CN219068505U - 一种pcb板分膜结构及分膜机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PCB板分膜结构及分膜机构,包括分膜板,所述分膜板一侧设置有挡板,所述分膜板和所述挡板整体横截面为“L”形,所述分膜板一端设置有第一尖角,所述挡板一端设置有第二尖角,所述第一尖角和所述第二尖角位于同一端,所述第一尖角和所述第二尖角位于所述分膜板和所述挡板连接处的棱边上,所述第一尖角在远离棱边的一边设置有刃口。本实用新型通过设置分膜板和挡板,一方面便于将粘连在一起的胶带分离,从而方便将胶带从PCB板上去除,方便操作,且较为省力,另一方面,可以将该分膜结构与机械设备结合,方便实现自动化,从而提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及PCB板分膜技术领域,更具体地说,是涉及一种PCB板分膜结构及分膜机构。
背景技术
PCB板在生产时,需要在PCB板上进行沉金,在不需要沉金的位置用胶带覆盖,如图4所示,在PCB板的顶部和底部设置有多个横向的胶带,横向胶带延伸出PCB板,顶部和底部延伸出的胶带粘连在一起,pcb板上在板边粘贴有竖向胶带,在沉金后再将PCB板上的胶带去除。
现有去除PCB板上胶带的方式主要是人工去除,将需要去除胶带的PCB板堆叠在一起,首先将顶部的PCB板上的胶带去除,胶带具有良好的粘性,去除较为费力,尤其是相互粘连的胶带,每去除一块PCB板上的胶带,需要将PCB板搬运另一个放料区,再去除下一块,去除效率较低,随着数量的减少,工作人员需要弯腰操作,工作效率较低,且工人的劳动强度较大
以上不足,有待改进。
发明内容
为了解决现有去除PCB板上胶带的方式较为费时费力的问题,本实用新型提供一种PCB板分膜结构及分膜机构。
本实用新型技术方案如下所述:
一种PCB板分膜结构,包括分膜板,所述分膜板一侧设置有挡板,所述分膜板和所述挡板整体横截面为“L”形,所述分膜板一端设置有第一尖角,所述挡板一端设置有第二尖角,所述第一尖角和所述第二尖角位于同一端,所述第一尖角和所述第二尖角位于所述分膜板和所述挡板连接处的棱边上,所述第一尖角在远离棱边的一边设置有刃口。
上述的一种PCB板分膜结构,所述第一尖角位于所述第二尖角的前端。
上述的一种PCB板分膜结构,所述挡板在远离所述分膜板的一侧设置有分膜块,所述分膜块在所述第二尖角同一端设置有斜面,所述斜面的底部与PCB板的上表面接触,所述斜面的底部高于所述挡板的底部。
进一步,所述斜面靠近挡板的一侧高于另一侧。
进一步,所述分膜块上设置有第一连接孔。
上述的一种PCB板分膜结构,所述分膜板上设置有第二连接孔。
上述的一种PCB板分膜结构,所述挡板上设置有第三连接孔。
进一步,所述第一连接孔、所述第二连接孔和所述第三连接孔为沉孔。
一种PCB板分膜机构,包括上述的一种PCB板分膜结构。
进一步,所述分膜结构设置有一对,分别位于所述PCB板的两侧。
根据上述方案的本实用新型,其有益效果在于,本实用新型通过设置分膜板和挡板,一方面便于将粘连在一起的胶带分离,从而方便将胶带从PCB板上去除,方便操作,且较为省力,另一方面,可以将该分膜结构与机械设备结合,方便实现自动化,从而提高生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为PCB板和胶带的局部结构示意图;
图2为本实用新型中实施例一的结构示意图;
图3为本实用新型中实施例二的结构示意图;
图4为本实用新型中实施例三的结构示意图。
其中,图中各附图标记:1、分膜结构;11、分膜板;111、第一尖角;112、刃口;113、第二连接孔;12、挡板;121、第二尖角;122、第三连接孔;13、分膜块;131、斜面;132、第一连接孔;2、PCB板;3、胶带;31、横向胶带;32、竖向胶带。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,当部件被称为“固定”或“设置”或“连接”另一个部件,它可以直接或者间接位于该另一个部件上。术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置,仅是为了便于描述,不能理解为对本技术方案的限制。术语“第一”、“第二”等仅用于便于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“多”的含义是二或二以上,除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一或一以上,除非另有明确具体的限定。
实施例一
如图2所示,本实用新型所述的一种PCB板分膜结构,包括分膜板11,分膜板11一侧设置有挡板12,分膜板11和挡板12整体横截面为“L”形,分膜板11一端设置有第一尖角111,挡板12一端设置有第二尖角121,第一尖角111和第二尖角121位于同一端,第一尖角111和第二尖角121位于分膜板11和挡板12连接处的棱边上,第一尖角111在远离棱边的一边设置有刃口112。
现有去除胶带3的方式主要是人工去除,将需要去除胶带3的PCB板2堆叠在一起,首先将顶部的PCB板2上的胶带3去除,胶带3具有良好的粘性,去除较为费力,尤其是粘黏在一起的横向胶带31,,每去除一块PCB板2上的胶带3,需要将PCB板2搬运另一个放料区,再去除下一块,去除效率较低,随着数量的减少,工作人员需要弯腰操作,工作效率较低,且工人的劳动强度较大。
在本实用新型中,在去除PCB板2上的胶带3时,将挡板12远离分膜板11的一侧贴向PCB板2的侧边,该侧边为横向胶带31延伸出的一边,挡板12沿着PCB板2的侧边滑动,带动分膜板11滑动,如图1所示,PCB板2上顶部和底部的横向胶带31在PCB板2的边缘处未粘连在一起,PCB板2上顶部和底部的横向胶带31以及PCB板2侧边形成一个狭小空隙,分膜板11上的第一尖角111和挡板12上的第二尖角121尖端可以插入空隙中,随着挡板12的滑动,第一尖角111和第二尖角121逐渐深入到空隙中,空隙逐渐扩大,且刃口112便于将PCB板2顶部和底部的横向胶带31分离,或切断粘接处,且第二尖角121将PCB板2顶部的横向胶带31掀起,方便将PCB板2上的横向胶带31去除。
本实用新型通过设置分膜板11和挡板12,一方面便于将粘连在一起的横向胶带31分离,从而方便将胶带3从PCB板2上去除,另一方面,可以将该分膜结构1与机械设备结合,方便实现自动化,从而提高生产效率。
如图2所示,在一个优选实例中,第一尖角111位于第二尖角121的前端。挡板12在PCB板2的侧边滑动时,第一尖角111先于第二尖角121刺入到空隙中,第一尖角111和第二尖角121不共顶点,使得第一尖角111的顶点体积更小,且由于第一尖角111水平,方便刺入,从而方便将粘接在一起的横向胶带31破开,进而方便将PCB板2上的胶带3去除。
如图2所示,在一个优选实例中,分模板上设置有第二连接孔113,挡板12上设置有第三连接孔122。通过在第二连接孔113或第三连接孔122拧入螺钉方便将分膜结构1固定到分膜机构上,第二连接孔113和第三连接孔122可以单独设置,亦可同时设置,根据不同的安装要求进行开设。第二连接孔113和第三连接孔122为沉孔,使得螺钉的头部可以嵌入到沉孔中,使得分膜板11和挡板12的表面平整,防止在滑动时发生剐蹭。
实施例二
如图3所示,挡板12在远离分膜板11的一侧设置有分膜块13,分膜块13在第二尖角121同一端设置有斜面131,斜面131的底部与PCB板2的上表面接触,斜面131的底部高于挡板12的底部。斜面131靠近挡板12的一侧高于另一侧。在分膜板11和挡板12将粘接的横向胶带31分离后,分膜板11在PCB板2的顶部滑动,斜面131的底部将PCB板2顶部的胶带3铲起,方便将胶带3去除,翻面后,将PCB板2另一侧的胶带3铲起,由于斜面131靠近挡板12一侧较高,使得被铲起的胶带3翘起,进一步方便将胶带3去除。
如图3所示,在一个优选实例中,分膜块13上设置有第一连接孔132,通过在第一连接孔132拧入螺钉方便将分膜结构1固定到分膜机构上,第一连接孔132也为沉孔,使得螺钉的头部可以嵌入到沉孔中,使得分膜块13分膜块的表面平整,防止在滑动时发生剐蹭。
实施例三
如图4所示,本实用新型的一种PCB板2分膜机构,包括上述的一种PCB板2分膜结构1。分膜结构1设置有一对,分别位于PCB板2的两侧。通过在分膜机构上设置分膜结构1,分膜机构控制分膜结构1在PCB板2上滑动,两个分膜结构1可以同时分离PCB板2两侧的胶带3,一方面将粘连的横向胶带31分离并铲起,另一方面可以将竖向胶带32铲起,方便去除PCB板2上的胶带3。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种PCB板分膜结构,其特征在于,包括分膜板,所述分膜板一侧设置有挡板,所述分膜板和所述挡板整体横截面为“L”形,所述分膜板一端设置有第一尖角,所述挡板一端设置有第二尖角,所述第一尖角和所述第二尖角位于同一端,所述第一尖角和所述第二尖角位于所述分膜板和所述挡板连接处的棱边上,所述第一尖角在远离棱边的一边设置有刃口。
2.根据权利要求1中所述的一种PCB板分膜结构,其特征在于,所述第一尖角位于所述第二尖角的前端。
3.根据权利要求1中所述的一种PCB板分膜结构,其特征在于,所述挡板在远离所述分膜板的一侧设置有分膜块,所述分膜块在所述第二尖角同一端设置有斜面,所述斜面的底部与PCB板的上表面接触,所述斜面的底部高于所述挡板的底部。
4.根据权利要求3中所述的一种PCB板分膜结构,其特征在于,所述斜面靠近挡板的一侧高于另一侧。
5.根据权利要求3中所述的一种PCB板分膜结构,其特征在于,所述分膜块上设置有第一连接孔。
6.根据权利要求5中所述的一种PCB板分膜结构,其特征在于,所述分膜板上设置有第二连接孔。
7.根据权利要求6中所述的一种PCB板分膜结构,其特征在于,所述挡板上设置有第三连接孔。
8.根据权利要求7中所述的一种PCB板分膜结构,其特征在于,所述第一连接孔、所述第二连接孔和所述第三连接孔为沉孔。
9.一种PCB板分膜机构,其特征在于,包括权利要求1-8中任一项所述的一种PCB板分膜结构。
10.根据权利要求9中所述的一种PCB板分膜机构,其特征在于,所述分膜结构设置有一对,分别位于所述PCB板的两侧。
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