CN219484478U - 一种用于手动脱锡焊接的固定治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于手动脱锡焊接的固定治具,包括底座、固定卡条和定位板,所述底座上设有挡块,所述挡块垂直固定于底座上表面,所述定位板固定于底座上表面,且定位板与挡块之间预留有用于安装固定卡条的间隙,所述固定卡条上沿其长度方向间隔设有若干个用于卡合固定摄像头模组的凹槽。该实用新型通过固定卡条定位固定摄像头模组产品,节省了现有在治具上贴双面胶的时间,提高了脱锡焊接作业效率,同时本实用新型这种固定治具的固定方式无需使用双面胶,减少了辅耗材的浪费。
Description
技术领域
本实用新型属于手动脱锡焊接加工技术领域,具体涉及一种用于手动脱锡焊接的固定治具。
背景技术
摄像头模组产品在进行脱锡焊接时需要对其进行固定,现有脱锡焊接固定产品的方式为:先在固定治具上面贴上一层双面胶,再把产品依次摆放于双面胶上固定后进行脱锡焊接作业;现有贴双面胶固定产品的方式易产生固定不稳固的问题,从而导致脱锡焊接产品品质降低。
因此,有必要设计一种用于手动脱锡焊接的固定治具,以克服上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于手动脱锡焊接的固定治具,至少可以解决现有技术中存在的部分缺陷。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种用于手动脱锡焊接的固定治具,包括底座、固定卡条和定位板,所述底座上设有挡块,所述挡块垂直固定于底座上表面,所述定位板固定于底座上表面,且定位板与挡块之间预留有用于安装固定卡条的间隙,所述固定卡条上沿其长度方向间隔设有若干个用于卡合固定摄像头模组的凹槽。
进一步的,所述底座采用截面为直角三角形的三棱柱结构,所述挡块垂直于该直角三角形的斜边所在平面布置。
进一步的,所述底座包括底板、斜面板和侧板,所述底板、斜面板和侧板围合形成中部镂空结构,且该镂空区域内对应挡块位置处设有肋板,所述肋板连接于斜面板与底板之间,且肋板平行于侧板布置。
进一步的,所述底座与挡块一体成型。
进一步的,所述固定卡条底部为楔形结构,且该楔形段的最大厚度等于定位板与挡块之间间隙宽度,楔形段的高度不大于定位板的厚度。
进一步的,所述固定卡条上的凹槽等间距设置。
进一步的,所述挡块上朝向定位板一侧的侧面上设有粘接件。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
本实用新型提供的这种用于手动脱锡焊接的固定治具通过固定卡条定位固定摄像头模组产品,节省了现有在治具上贴双面胶的时间,提高了脱锡焊接作业效率,同时本实用新型这种固定治具的固定方式无需使用双面胶,减少了辅耗材的浪费。
以下将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
附图说明
图1是本实用新型用于手动脱锡焊接的固定治具的结构示意图;
图2是本实用新型用于手动脱锡焊接的固定治具的俯视图;
图3是本实用新型用于手动脱锡焊接的固定治具中固定卡条的结构示意图;
图4是本实用新型中摄像头模组产品安装于固定卡条上的结构示意图。
附图标记说明:1、底座;2、挡块;3、固定卡条;4、凹槽;5、定位板;6、底板、7、斜面板;8、肋板;9、侧板;10、产品。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,还可以是抵触连接或一体地连接;对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义;在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。
如图1、图2、图3和图4所示,本实施例提供了一种用于手动脱锡焊接的固定治具,包括底座1、固定卡条3和定位板5,所述底座1上设有挡块2,所述挡块2垂直固定于底座1上表面,所述定位板5固定于底座1上表面,且定位板5与挡块2之间预留有用于安装固定卡条3的间隙,所述固定卡条3上沿其长度方向间隔设有若干个用于卡合固定摄像头模组产品10的凹槽4;优化的,所述固定卡条3上的凹槽4等间距设置。在本实施例中,由于固定卡条3可拆卸连接于挡块2与定位板5之间,在使用过程中,可将固定卡条3取下,将摄像头模组产品10依次卡合固定于固定卡条3的凹槽4中,如图4所示,固定卡条3上凹槽4的大小根据需要脱锡或焊接的产品10规格大小进行设定,使得产品10正好卡合固定即可;安装好产品10的固定卡条3下部再放置于定位板5与挡块2之间的间隙内,产品10的背面紧贴挡块2侧壁,同时定位板5固定安装的位置可使得固定卡条3在定位板5与挡块2之间卡住不松动,从而保证了该固定卡条3上摄像头模组产品10的稳固性,通过该固定治具对摄像头模组产品10进行固定后再进行脱锡焊接作业。本实施例提供了这种固定治具不仅节省了现有在治具上贴双面胶的时间,同时固定卡条3为活动设置,可取上取下放取产品10,提高了脱锡焊接作业效率,而且本实用新型这种固定治具的固定方式无需使用双面胶,减少了辅耗材的浪费。
为了进一步配合后续脱锡焊接过程中,需要将产品10倾斜放置的需求,本实施例中优化设计所述底座1采用截面为直角三角形的三棱柱结构,同时将所述挡块2垂直于该直角三角形的斜边所在平面布置,这样后续脱锡焊接作业过程中无需手动倾斜产品,进一步提高了脱锡焊接作业效率。具体的,所述底座1包括底板6、斜面板7和侧板9,所述底板6、斜面板7和侧板9围合形成中部镂空结构,挡块2垂直布置于斜面板7上,优化的,可在镂空区域内对应挡块2位置处设有肋板8,以提高该固定治具的强度,所述肋板8连接于斜面板7与底板6之间,且肋板8平行于侧板9布置。
进一步的,将所述底座1与挡块2设计为一体结构,保证挡块2与底座1之间连接强度,从而保证后续脱锡焊接作业过程中,产品安装的稳定性,提高产品质量。
可选的,所述固定卡条3底部为楔形结构,且该楔形段的最大厚度等于定位板5与挡块2之间间隙宽度,楔形段的高度不大于定位板5的厚度;通过对固定卡条3的这种结构设计,使得固定卡条3可快速插入定位板5与挡块2之间间隙内的设计深度,不仅提高了其安装效率,而且可有效保证固定卡条3卡住不松动,进而提高该固定治具固定产品的稳固性。
可选的,为了进一步保证产品在脱锡焊接作业过程中的稳固性,可在所述挡块2上朝向定位板5一侧的侧面上设有粘接件,产品10一方面通过固定卡条3上凹槽4进行定位固定,另一方面产品10背面紧贴挡块2侧壁时,通过粘接件对产品10进行固定,从而在脱锡焊接过程中能更牢固的固定产品10。
以上例举仅仅是对本实用新型的举例说明,并不构成对本实用新型的保护范围的限制,凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于手动脱锡焊接的固定治具,其特征在于:包括底座、固定卡条和定位板,所述底座上设有挡块,所述挡块垂直固定于底座上表面,所述定位板固定于底座上表面,且定位板与挡块之间预留有用于安装固定卡条的间隙,所述固定卡条上沿其长度方向间隔设有若干个用于卡合固定摄像头模组的凹槽。
2.如权利要求1所述的用于手动脱锡焊接的固定治具,其特征在于:所述底座采用截面为直角三角形的三棱柱结构,所述挡块垂直于该直角三角形的斜边所在平面布置。
3.如权利要求2所述的用于手动脱锡焊接的固定治具,其特征在于:所述底座包括底板、斜面板和侧板,所述底板、斜面板和侧板围合形成中部镂空结构,且该中部镂空结构内对应挡块位置处设有肋板,所述肋板连接于斜面板与底板之间,且肋板平行于侧板布置。
4.如权利要求1所述的用于手动脱锡焊接的固定治具,其特征在于:所述底座与挡块一体成型。
5.如权利要求1所述的用于手动脱锡焊接的固定治具,其特征在于:所述固定卡条底部为楔形结构,且该楔形结构的最大厚度等于定位板与挡块之间间隙宽度,楔形结构的高度不大于定位板的厚度。
6.如权利要求1所述的用于手动脱锡焊接的固定治具,其特征在于:所述固定卡条上的凹槽等间距设置。
7.如权利要求1所述的用于手动脱锡焊接的固定治具,其特征在于:所述挡块上朝向定位板一侧的侧面上设有粘接件。
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