CN210152232U - 一种建筑用铝塑压槽板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑用铝塑压槽板，包括顶板、侧板和加强板，所述侧板左右对称设置在顶板的下端面上，所述顶板与侧板之间固定连接，所述顶板的上端面上固定安装有安装块，所述侧板的外侧壁上固定安装有安装板，本实用新型为一种建筑用铝塑压槽板，通过设置翼板、加强板和加固板等，达到了提高压槽板强度，安装时避免错位，拆装时便于抓持等效果，解决了铝模板中的铝塑压槽板在进行拆模板操作时，容易发生局部区域的凹凸变形，且后期无法修复，需要整块更换，降低了周转使用次数的问题。

Description

一种建筑用铝塑压槽板

技术领域

本实用新型涉及建筑模板技术领域，具体为一种建筑用铝塑压槽板。

背景技术

铝模板全称为建筑用铝合金模板，是继木模板、钢模板之后出现的新一代模板系统，铝模板按模数设计，由专用设备挤压成型，可按照不同结构尺寸自由组合，铝模板的设计研发及施工应用，是建筑行业一次大的发展，铝模板系统在建筑行业的应用，提高了房屋建筑工程的施工效率，包括在建筑材料，人工安排上都大大的节省很多，铝模板作为一种新型的建筑模板，具有质量轻、耐久性好、生产标准程度高、模板周转次数高、材料消耗小等优点，能够确保混凝土工程质量，目前已广泛应用于建筑领域。

其中，铝模板中的铝塑压槽板在进行拆模板操作时，容易发生局部区域的凹凸变形，且后期无法修复，需要整块更换，降低了周转使用次数。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑用铝塑压槽板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种建筑用铝塑压槽板，包括顶板、侧板和加强板，所述侧板左右对称设置在顶板的下端面上，所述顶板与侧板之间固定连接，所述顶板的上端面上固定安装有安装块，所述侧板的外侧壁上固定安装有安装板。

优选的，所述侧板的内侧壁与顶板之间固定安装有加固板。

优选的，所述顶板的前后端面上设置有第二定位凸缘，所述侧板的前后端面上设置有第一定位凸缘。

优选的，所述顶板的左右两侧端面上固定安装有翼板。

优选的，所述安装板与侧板之间形成适配槽，所述安装板上开设有若干个均匀分布的安装孔，所述安装板的上方设置有挡板，所述挡板固定安装在侧板的外侧壁上，所述挡板的外侧壁上固定安装有卡口。

优选的，所述安装块的内部开设有安装槽，所述加强板插接在安装槽的内部，所述加强板的右端固定安装有固定板，所述加强板的左侧设置有固定块，所述固定块的右侧端面上对应加强板位置处开设有插接槽，所述加强板插接在插接槽的内部，所述顶板的上端面上对应安装槽位置处开设有导向凸起，所述加强板对应导向凸起位置处开设有导向槽，所述导向凸起插接在导向槽的内部，所述插接槽的内部对应导向槽位置处设置有适配凸起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种建筑用铝塑压槽板，加固板提高了压槽板转角处的强度，第一定位凸缘和第二定位凸缘方便与其他建筑模块进行拼接，避免发生错位，翼板方便工人在进行拆装时对压槽板的抓持，通过挡板和适配槽与其他铝塑建筑模板进行拼接，安装孔方便进行对位安装，卡口起到定位作用，通过在安装槽内部插接加强板，提高了顶板的强度，也就提高了压槽板的整体强度，避免了在对压槽板进行拆模操作时，发生变形的情况，同时降低压槽板的重量，方便移动抓持，导向凸起方便加强板插接，固定块对加强板起到固定作用。本实用新型为一种建筑用铝塑压槽板，通过设置翼板、加强板和加固板等，达到了提高压槽板强度，安装时避免错位，拆装时便于抓持等效果，解决了铝模板中的铝塑压槽板在进行拆模板操作时，容易发生局部区域的凹凸变形，且后期无法修复，需要整块更换，降低了周转使用次数的问题。

附图说明

图1为一种建筑用铝塑压槽板的结构示意图；

图2为一种建筑用铝塑压槽板的右侧结构示意图；

图3为一种建筑用铝塑压槽板中安装块处的结构示意图。

图中：1-顶板，2-侧板，3-加固板，4-第一定位凸缘，5-第二定位凸缘，6-安装块，7-翼板，8-挡板，9-卡口，10-安装板，11-适配槽，12-安装孔，13-安装槽，14-导向凸起，15-加强板，16-固定板， 17-导向槽，18-固定块，19-插接槽，20-适配凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑用铝塑压槽板，包括顶板1、侧板2和加强板15，所述侧板2左右对称设置在顶板1的下端面上，所述顶板1与侧板2之间固定连接，所述顶板1的上端面上固定安装有安装块6，所述侧板2的外侧壁上固定安装有安装板10。

所述侧板2的内侧壁与顶板1之间固定安装有加固板3，加固板 3提高了压槽板转角处的强度。

所述顶板1的前后端面上设置有第二定位凸缘5，所述侧板2的前后端面上设置有第一定位凸缘4，第一定位凸缘4和第二定位凸缘 5方便与其他建筑模块进行拼接，避免发生错位。

所述顶板1的左右两侧端面上固定安装有翼板7，翼板7方便工人在进行拆装时对压槽板的抓持。

所述安装板10与侧板2之间形成适配槽11，所述安装板10上开设有若干个均匀分布的安装孔12，所述安装板10的上方设置有挡板8，所述挡板8固定安装在侧板2的外侧壁上，所述挡板8的外侧壁上固定安装有卡口9。

通过挡板8和适配槽11与其他铝塑建筑模板进行拼接，安装孔 12方便进行对位安装，卡口9起到定位作用。

所述安装块6的内部开设有安装槽13，所述加强板15插接在安装槽13的内部，所述加强板15的右端固定安装有固定板16，所述加强板15的左侧设置有固定块18，所述固定块18的右侧端面上对应加强板15位置处开设有插接槽19，所述加强板15插接在插接槽 19的内部，所述顶板1的上端面上对应安装槽13位置处开设有导向凸起14，所述加强板15对应导向凸起14位置处开设有导向槽17，所述导向凸起14插接在导向槽17的内部，所述插接槽19的内部对应导向槽17位置处设置有适配凸起20。

通过在安装槽13内部插接加强板15，提高了顶板1的强度，也就提高了压槽板的整体强度，避免了在对压槽板进行拆模操作时，发生变形的情况，同时降低压槽板的重量，方便移动抓持，导向凸起 14方便加强板15插接，固定块18对加强板15起到固定作用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种建筑用铝塑压槽板，包括顶板(1)、侧板(2)和加强板(15)，其特征在于：所述侧板(2)左右对称设置在顶板(1)的下端面上，所述顶板(1)与侧板(2)之间固定连接，所述顶板(1)的上端面上固定安装有安装块(6)，所述侧板(2)的外侧壁上固定安装有安装板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑用铝塑压槽板，其特征在于：所述侧板(2)的内侧壁与顶板(1)之间固定安装有加固板(3)。

3.根据权利要求2所述的一种建筑用铝塑压槽板，其特征在于：所述顶板(1)的前后端面上设置有第二定位凸缘(5)，所述侧板(2)的前后端面上设置有第一定位凸缘(4)。

4.根据权利要求3所述的一种建筑用铝塑压槽板，其特征在于：所述顶板(1)的左右两侧端面上固定安装有翼板(7)。

5.根据权利要求4所述的一种建筑用铝塑压槽板，其特征在于：所述安装板(10)与侧板(2)之间形成适配槽(11)，所述安装板(10)上开设有若干个均匀分布的安装孔(12)，所述安装板(10)的上方设置有挡板(8)，所述挡板(8)固定安装在侧板(2)的外侧壁上，所述挡板(8)的外侧壁上固定安装有卡口(9)。

6.根据权利要求5所述的一种建筑用铝塑压槽板，其特征在于：所述安装块(6)的内部开设有安装槽(13)，所述加强板(15)插接在安装槽(13)的内部，所述加强板(15)的右端固定安装有固定板(16)，所述加强板(15)的左侧设置有固定块(18)，所述固定块(18) 的右侧端面上对应加强板(15)位置处开设有插接槽(19)，所述加强板(15)插接在插接槽(19)的内部，所述顶板(1)的上端面上对应安装槽(13)位置处开设有导向凸起(14)，所述加强板(15)对应导向凸起(14)位置处开设有导向槽(17)，所述导向凸起(14)插接在导向槽(17)的内部，所述插接槽(19)的内部对应导向槽(17)位置处设置有适配凸起(20)。

Images