CN213014785U - 一种预制墙板组合式装配结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种预制墙板组合式装配结构，包括固定安装在墙体侧部的安装架，安装架侧部固定设置有多根底部支撑板及顶部固定板，配对使用的底部支撑板与顶部固定板之间具有安装空间，安装空间中设置有多个墙板模块，位于同一安装空间中的多个墙板模块首尾连接，墙板模块的一个侧壁向外延伸有两个截面呈梯形的梯形凸棱，墙板模块的另一个侧壁开设有两个截面呈梯形的梯形凹槽，相邻的两个墙板模块中，其中一个墙板模块的梯形凸棱可配对插入到另一个墙板模块的梯形凹槽中并实现相邻的两个墙板模块的卡合连接。该种预制墙板组合式装配结构具有安装速度快、安装效率高、劳动强度低、后期维护方便等现有技术所不具备的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑内装结构，特别是一种预制墙板组合式装配结构。
背景技术
在建筑的内部装修中，很多场合需要对内壁安装墙板。目前，现有的安装墙板的方法普遍是将墙板支架固定，然后利用螺丝、螺栓等将板材固定在墙板支架上。该种墙板在应用时存在安装效率低下、安装难度高、工作强度大等缺点，且后期拆卸维护时需要耗费大量的人力物力，应用体验不佳。
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术缺陷。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种预制墙板组合式装配结构，解决了现有技术存在的安装麻烦、安装效率低下、后期拆卸维护困难、劳动强度高、使用体验不佳等技术缺陷。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种预制墙板组合式装配结构，包括固定安装在墙体侧部的安装架，所述安装架侧部固定设置有多根底部支撑板及顶部固定板，底部支撑板与顶部固定板的数量相同且一一配对使用，配对使用的底部支撑板与顶部固定板之间具有安装空间，所述安装空间中设置有多个墙板模块，位于同一安装空间中的多个墙板模块首尾连接，墙板模块的一个侧壁向外延伸有两个截面呈梯形的梯形凸棱，墙板模块的另一个侧壁开设有两个截面呈梯形的梯形凹槽，相邻的两个墙板模块中，其中一个墙板模块的梯形凸棱可配对插入到另一个墙板模块的梯形凹槽中并实现相邻的两个墙板模块的卡合连接。
作为上述技术方案的改进，所述底部支撑板为铝合金板，底部支撑板上侧壁向内设置有截面呈三角形的支撑凹槽，所述墙板模块底部向下突出有截面呈梯形的支撑凸起，所述支撑凸起卡入到支撑凹槽中，所述顶部固定板为槽型板材，顶部固定板两侧具有侧部围板，两侧部围板合围成可固定墙板模块上部的固定槽，墙板模块的上端部位于所述固定槽中并实现上部固定。
作为上述技术方案的进一步改进，所述安装架通过安装架连接钢通固定安装在墙体侧壁，安装架的外侧壁均匀设置有多个向外延伸的连接钢板，所述底部支撑板固定在所述连接钢板的上壁面，所述顶部固定板固定在所述连接钢板的下壁面。
作为上述技术方案的进一步改进，所述墙板模块包括位于中间的压缩板材及包覆在所述压缩板材两侧的金属薄板，压缩板材通过粘胶剂与金属薄板粘合连接。
作为上述技术方案的进一步改进，多块底部支撑板及多块顶部固定板在竖直方向相互平行。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种预制墙板组合式装配结构，该种预制墙板组合式装配结构在应用时，可预制墙板模块，在安装现场设置好安装架后，可根据需要在安装架上设置合适数量的墙板模块，安装难度低，极大提升了安装效率，节省时间，降低劳动强度；另一方面，后期需要拆卸更换墙板模块时，直接将需要更换的墙板模块取出即可，不需要拆卸螺丝、螺栓等装置，维护方便，使用体验更好。
总之，该种预制墙板组合式装配结构解决了现有技术存在的安装麻烦、安装效率低下、后期拆卸维护困难、劳动强度高、使用体验不佳等技术缺陷。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的装配示意图；
图2是图1中A的局部放大图；
图3是本实用新型中相邻两个墙板模块的配合示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合，参照图1、图2、图3。
一种预制墙板组合式装配结构，包括固定安装在墙体1侧部的安装架2，所述安装架2侧部固定设置有多根底部支撑板3及顶部固定板4，底部支撑板3与顶部固定板4的数量相同且一一配对使用，配对使用的底部支撑板3与顶部固定板4之间具有安装空间，所述安装空间中设置有多个墙板模块5，位于同一安装空间中的多个墙板模块5首尾连接，墙板模块5的一个侧壁向外延伸有两个截面呈梯形的梯形凸棱51，墙板模块5的另一个侧壁开设有两个截面呈梯形的梯形凹槽52，相邻的两个墙板模块5中，其中一个墙板模块5的梯形凸棱51可配对插入到另一个墙板模块5的梯形凹槽52中并实现相邻的两个墙板模块5的卡合连接。
优选地，所述底部支撑板3为铝合金板，底部支撑板3上侧壁向内设置有截面呈三角形的支撑凹槽31，所述墙板模块5底部向下突出有截面呈梯形的支撑凸起53，所述支撑凸起53卡入到支撑凹槽31中，所述顶部固定板4为槽型板材，顶部固定板4两侧具有侧部围板，两侧部围板合围成可固定墙板模块5上部的固定槽41，墙板模块5的上端部位于所述固定槽41中并实现上部固定。
优选地，所述安装架2通过安装架连接钢通21固定安装在墙体1侧壁，安装架2的外侧壁均匀设置有多个向外延伸的连接钢板22，所述底部支撑板3固定在所述连接钢板22的上壁面，所述顶部固定板4固定在所述连接钢板22的下壁面。
优选地，所述墙板模块5包括位于中间的压缩板材501及包覆在所述压缩板材501两侧的金属薄板502，压缩板材501通过粘胶剂与金属薄板502粘合连接。
优选地，多块底部支撑板3及多块顶部固定板4在竖直方向相互平行。
在具体实施本实用新型时，根据预先测量的安装数据，制作好安装架2、底部支撑板3、上部固定板4及墙板模块5，安装架2上预先设置有安装架连接钢通21及连接钢板22。进一步，通过安装架连接钢通21将整个安装架2固定安装在墙体1上。安装架2安装完成后，将底部支撑板3及上部固定板4安装到连接钢板22上的对应位置，可采用螺栓固定或螺丝固定的方式。进一步，将墙板模块5从底部支撑板3与上部固定板4之间的安装空间中滑入，墙板模块5底部的支撑凸起53滑入底部支撑板3上的支撑凹槽31中，墙板模块5顶部部分滑入到上部固定板4的固定槽41中，实现墙板模块5在竖直方向的固定，相邻的连个墙板模块5通过梯形凸棱51与梯形凹槽52相互咬合，第一个墙板模块5及最后一个墙板模块5可通过在底部支撑板3上实质的限位插销实现底部支撑板3在延伸方向的限位。
以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (5)
1.一种预制墙板组合式装配结构，其特征在于：包括固定安装在墙体(1)侧部的安装架(2)，所述安装架(2)侧部固定设置有多根底部支撑板(3)及顶部固定板(4)，底部支撑板(3)与顶部固定板(4)的数量相同且一一配对使用，配对使用的底部支撑板(3)与顶部固定板(4)之间具有安装空间，所述安装空间中设置有多个墙板模块(5)，位于同一安装空间中的多个墙板模块(5)首尾连接，墙板模块(5)的一个侧壁向外延伸有两个截面呈梯形的梯形凸棱(51)，墙板模块(5)的另一个侧壁开设有两个截面呈梯形的梯形凹槽(52)，相邻的两个墙板模块(5)中，其中一个墙板模块(5)的梯形凸棱(51)可配对插入到另一个墙板模块(5)的梯形凹槽(52)中并实现相邻的两个墙板模块(5)的卡合连接。
2.根据权利要求1所述的一种预制墙板组合式装配结构，其特征在于：所述底部支撑板(3)为铝合金板，底部支撑板(3)上侧壁向内设置有截面呈三角形的支撑凹槽(31)，所述墙板模块(5)底部向下突出有截面呈梯形的支撑凸起(53)，所述支撑凸起(53)卡入到支撑凹槽(31)中，所述顶部固定板(4)为槽型板材，顶部固定板(4)两侧具有侧部围板，两侧部围板合围成可固定墙板模块(5)上部的固定槽(41)，墙板模块(5)的上端部位于所述固定槽(41)中并实现上部固定。
3.根据权利要求1所述的一种预制墙板组合式装配结构，其特征在于：所述安装架(2)通过安装架连接钢通(21)固定安装在墙体(1)侧壁，安装架(2)的外侧壁均匀设置有多个向外延伸的连接钢板(22)，所述底部支撑板(3)固定在所述连接钢板(22)的上壁面，所述顶部固定板(4)固定在所述连接钢板(22)的下壁面。
4.根据权利要求1所述的一种预制墙板组合式装配结构，其特征在于：所述墙板模块(5)包括位于中间的压缩板材(501)及包覆在所述压缩板材(501)两侧的金属薄板(502)，压缩板材(501)通过粘胶剂与金属薄板(502)粘合连接。
5.根据权利要求1所述的一种预制墙板组合式装配结构，其特征在于：多块底部支撑板(3)及多块顶部固定板(4)在竖直方向相互平行。
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