CN218786930U - 一种开缝挂接铝板幕墙结构 - Google Patents
一种开缝挂接铝板幕墙结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及建筑施工技术领域，提供一种开缝挂接铝板幕墙结构，其特征在于，包括：第一龙骨、第二龙骨、防水板和铝板，所述第一龙骨包括竖向龙骨和横向龙骨；所述第二龙骨与所述第一龙骨的竖向龙骨的侧壁固定连接；所述第二龙骨的两侧均设置有所述防水板；所述铝板通过连接件分别与所述第一龙骨或第二龙骨或所述防水板固定连接；通过调整幕墙组件的连接结构，使整体结构更合理，使幕墙中各个组件的连接结构更加紧密，可以实现开缝式铝板间更小缝隙的安装，避免出现施工后产生宽缝而影响整体外视效果的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种开缝挂接铝板幕墙结构。
背景技术
幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体，由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构；
常规的铝板幕墙结构不合理，铝板通过不锈钢螺钉将铝板角码与龙骨固定，缝隙采用硅酮结构密封胶密封处理，或直接采用开缝方式，按常规铝板幕墙做法，由于需要用不锈钢螺钉将铝板角码固定，受此限制铝板间缝隙不能做小，铝板幕墙板块间缝隙为15mm宽，而当采用开缝做法时，由于缝隙较大，能够通过铝板间缝隙看到螺钉，角码等部件，外视效果不佳。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种开缝挂接铝板幕墙结构，以解决现有技术中，传统的铝板幕墙结构不合理，存在缝隙较大外视效果不佳的问题。
一种开缝挂接铝板幕墙结构，包括：
第一龙骨，所述第一龙骨包括竖向龙骨和横向龙骨；
第二龙骨，所述第二龙骨与所述第一龙骨的竖向龙骨的侧壁固定连接；
防水板，所述第二龙骨的两侧均设置有所述防水板，所述防水板靠近所述第二龙骨的一端设置有连接部，所述防水板通过连接部与所述第二龙骨固定连接，所述防水板的另一端与所述第一龙骨的横向龙骨固定连接；
铝板，所述铝板通过连接件分别与所述第一龙骨或第二龙骨或所述防水板固定连接。
根据本实用新型提供的一种开缝挂接铝板幕墙结构，所述第二龙骨包括两个竖直端和一个水平端，所述水平端设置于两个竖直端之间。
根据本实用新型提供的一种开缝挂接铝板幕墙结构，所述连接件包括第一连接件、第二连接件和第三连接件.，所述第一连接件，所述铝板分别通过所述第一连接件、第二连接件和第三连接件与所述第一龙骨或第二龙骨或所述防水板固定连接。
根据本实用新型提供的一种开缝挂接铝板幕墙结构，所述第一连接件包括水平部和垂直于水平部设置的竖直部，所述第一连接件竖直部与所述第二龙骨竖直端平行，所述第二龙骨的两个竖直端之间对称设置有两个所述第一连接件，所述第一连接件的竖直部通过不锈钢螺栓组与所述第二龙骨的竖直端固定连接，所述第一连接件的水平部通过螺栓与所述铝板固定连接。
根据本实用新型提供的一种开缝挂接铝板幕墙结构，所述第二连接件包括水平部和垂直于水平部设置的竖直部，所述第二连接件的水平部通过不锈钢螺钉与所述第二龙骨固定连接，所述，所述第二连接件的竖直部通过平头拉铆钉与所述铝板固定连接。
根据本实用新型提供的一种开缝挂接铝板幕墙结构，所述第三连接件包括上连接件和下连接件，所述第三连接件的上连接件和下连接件相互适配连接，所述第三连接件的上连接件靠近所述第一龙骨的一侧，通过所述不锈钢螺钉与所述第一龙骨的横向龙骨和防水板固定连接，所述第三连接件的下连接件通过螺栓与所述铝板固定连接。
根据本实用新型提供的一种开缝挂接铝板幕墙结构，相邻的两个所述铝板之间的间距小于等于5mm。
根据本实用新型提供的一种开缝挂接铝板幕墙结构，相邻的所述防水板之间的缝隙处和所述不锈钢螺钉处均填充有耐候密封胶。
根据本实用新型提供的一种开缝挂接铝板幕墙结构，所述铝板侧壁的下部设置有防侧移角码。
本实用新型的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：
通过调整幕墙组件的连接结构，使整体结构更合理，使幕墙中各个组件的连接结构更加紧密，可以实现开缝式铝板间更小缝隙的安装，避免出现施工后产生宽缝而影响整体外视效果的问题。
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本实用新型。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
图1是本实用新型的目前侧面示意图；
图2是图1中A-A处的剖面示意图；
图3是图1中B-B处的剖面示意图；
图4是图1中C-C处的剖面示意图；
附图中：1-第一龙骨，2-第二龙骨，3-防水板，4-铝板，51-第一连接件，52-第二连接件，53-第三连接件，6-不锈钢螺栓组，7-不锈钢螺钉，8-防侧移角码。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置和方法的例子，下面结合附图1-4对本实用新型进一步的解释说明。
实施例1
一种开缝挂接铝板幕墙结构，包括：第一龙骨1、第二龙骨2、防水板3和铝板4
如图1-2所示，所述第一龙骨1包括竖向龙骨和横向龙骨，如图2所示，中部呈近似矩形的截面处为竖向龙骨，水平方向延伸的矩形为横向龙骨；
所述第二龙骨2与所述第一龙骨1的竖向龙骨的侧壁固定连接，具体实施时，包括但不限于采用焊接或螺栓连接等固定方式；
如图2-4所示，所述第二龙骨2包括两个竖直端和一个水平端，所述水平端设置于两个竖直端之间，第二龙骨2的横截面形状包括但不限于U形、C形或H形，具体形状可根据使用条件适当调整，优选的，采用截面呈U形的龙骨。
如图2所示，所述第二龙骨2的两侧均设置有所述防水板3，防水板3为防水钢板，所述防水板3靠近所述第二龙骨2的一端设置有连接部，所述防水板3通过连接部与所述第二龙骨2固定连接，优选的采用螺钉固定的方式，螺钉依次穿过防水板3和第二龙骨2进行固定，所述防水板3的另一端与所述第一龙骨1的横向龙骨固定连接，优选的，采用螺钉进行固定，螺钉依次穿过防水板3并延伸至第一龙骨的横向龙骨的内部，从而达到固定的效果；
所述铝板4通过连接件分别与所述第一龙骨1或第二龙骨2或所述防水板3固定连接，其中，铝板4根据不同的施工部位采用不同的连接件进行固定。
如图1-2所示，所述连接件包括第一连接件51、第二连接件52和第三连接件53.，所述第一连接件51，所述铝板4分别通过所述第一连接件51、第二连接件52和第三连接件53与所述第一龙骨1或第二龙骨2或所述防水板3固定连接。
如图1-2所示，在A-A处，优选的，所述第一连接件51包括水平部和垂直于水平部设置的竖直部，所述第一连接件51竖直部与所述第二龙骨2竖直端平行，第二龙骨采用U形龙骨，所述第二龙骨2的两个竖直端之间对称设置有两个所述第一连接件51，所述第一连接件51的竖直部通过不锈钢螺栓组6与所述第二龙骨2的竖直端固定连接，所述第一连接件51的水平部通过螺栓与所述铝板4固定连接。
优选的，安装固定后，相邻的两个所述铝板4之间的间距小于等于5mm。
优选的，相邻的所述防水板之间的缝隙处和所述不锈钢螺钉7处均填充有耐候密封胶，保证密封效果，防止漏水的问题，所述铝板4侧壁的下部设置有防侧移角码8
实施例2
如图1和图3所示，在B-B处，根据本实用新型提供的一种开缝挂接铝板幕墙结构，所述第二连接件52包括水平部和垂直于水平部设置的竖直部，所述第二连接件52的水平部通过不锈钢螺钉7与所述第二龙骨2固定连接，所述，所述第二连接件52的竖直部通过平头拉铆钉与所述铝板4固定连接，其中，第二连接件52为侧边角码，其截面呈L形设置，第二连接件52较短的一条边通过不锈钢螺钉7依次穿入第二连接件52、第二龙骨2、第一龙骨1的竖向龙骨，从而达到固定的效果。
实施例3
如图1和图4所示，在C-C处，根据本实用新型提供的一种开缝挂接铝板幕墙结构，所述第三连接件53包括上连接件和下连接件，所述第三连接件53的上连接件和下连接件相互适配连接，所述第三连接件53的上连接件靠近所述第一龙骨1的一侧，通过所述不锈钢螺钉7与所述第一龙骨1的横向龙骨和防水板3固定连接，所述第三连接件53的下连接件通过螺栓与所述铝板4固定连接，其中，第三连接件53采用上连接件和下连接件组合的方式对铝板4进行安装，在上连接件中，不锈钢螺钉7依次穿过防水板3和第一龙骨1的横向龙骨，在下连接件中，在第三连接件53靠近铝板4的一侧，第三连接件53通过平头拉铆钉与铝板4进行连接，从而达到固定的效果。
实施例4
在实施例1-3的基础上，优选的，安装原理如下；
竖向龙骨与横向龙骨安装完成后，在竖龙骨外侧安装U型通长龙骨，U型材龙骨上按铝板挂件间距位置打孔安装不锈钢螺栓组；龙骨安装完成后，在龙骨外侧用不锈钢螺钉安装防水钢板，防水钢板间的缝隙及不锈钢螺钉处用耐候密封胶密封。
铝板面板两侧通过铆钉将加工好的120mm长铝合金挂件固定，挂件间距不大于250mm，在铝板右侧下方安装防侧移角码8，铝板上、下边分别安装100mm长铝合金上连件，50mm长铝合金下连件,上下连接件位置缝中对齐，间距不大于250mm。
铝板板块安装时，先将板块通过两侧挂件挂接在U型槽龙骨的不锈钢螺栓上，同时铝合金下连接件插入到下一铝板板块的铝合金上连接件中，待调整好位置后通过不锈钢螺钉将铝合金上连接件与横龙骨固定后，再将防侧移角码与竖向龙骨固定。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (9)
1.一种开缝挂接铝板幕墙结构，其特征在于，包括：
第一龙骨(1)，所述第一龙骨(1)包括竖向龙骨和横向龙骨；
第二龙骨(2)，所述第二龙骨(2)与所述第一龙骨(1)的竖向龙骨的侧壁固定连接；
防水板(3)，所述第二龙骨(2)的两侧均设置有所述防水板(3)，所述防水板(3)靠近所述第二龙骨(2)的一端设置有连接部，所述防水板(3)通过连接部与所述第二龙骨(2)固定连接，所述防水板(3)的另一端与所述第一龙骨(1)的横向龙骨固定连接；
铝板(4)，所述铝板(4)通过连接件分别与所述第一龙骨(1)或第二龙骨(2)或所述防水板(3)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种开缝挂接铝板幕墙结构，其特征在于，所述第二龙骨(2)包括两个竖直端和一个水平端，所述水平端设置于两个竖直端之间。
3.根据权利要求1所述的一种开缝挂接铝板幕墙结构，其特征在于，所述连接件包括第一连接件(51)、第二连接件(52)和第三连接件(53)，所述第一连接件(51)，所述铝板(4)分别通过所述第一连接件(51)、第二连接件(52)和第三连接件(53)与所述第一龙骨(1)或第二龙骨(2)或所述防水板(3)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种开缝挂接铝板幕墙结构，其特征在于，所述第一连接件(51)包括水平部和垂直于水平部设置的竖直部，所述第一连接件(51)竖直部与所述第二龙骨(2)竖直端平行，所述第二龙骨(2)的两个竖直端之间对称设置有两个所述第一连接件(51)，所述第一连接件(51)的竖直部通过不锈钢螺栓组(6)与所述第二龙骨(2)的竖直端固定连接，所述第一连接件(51)的水平部通过螺栓与所述铝板(4)固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种开缝挂接铝板幕墙结构，其特征在于，所述第二连接件(52)包括水平部和垂直于水平部设置的竖直部，所述第二连接件(52)的水平部通过不锈钢螺钉(7)与所述第二龙骨(2)固定连接，所述，所述第二连接件(52)的竖直部通过平头拉铆钉与所述铝板(4)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种开缝挂接铝板幕墙结构，其特征在于，所述第三连接件(53)包括上连接件和下连接件，所述第三连接件(53)的上连接件和下连接件相互适配连接，所述第三连接件(53)的上连接件靠近所述第一龙骨(1)的一侧，通过所述不锈钢螺钉(7)与所述第一龙骨(1)的横向龙骨和防水板(3)固定连接，所述第三连接件(53)的下连接件通过螺栓与所述铝板(4)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种开缝挂接铝板幕墙结构，其特征在于，相邻的两个所述铝板(4)之间的间距小于等于5mm。
8.根据权利要求6所述的一种开缝挂接铝板幕墙结构，其特征在于，相邻的所述防水板之间的缝隙处和所述不锈钢螺钉(7)处均填充有耐候密封胶。
9.根据权利要求7所述的一种开缝挂接铝板幕墙结构，其特征在于，所述铝板(4)侧壁的下部设置有防侧移角码(8)。
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| CN202222491041.8U CN218786930U (zh) | 2022-09-20 | 2022-09-20 | 一种开缝挂接铝板幕墙结构 |
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