CN110295743B - 窗户位置固顶底托模板 - Google Patents

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    • E04G15/00—Forms or shutterings for making openings, cavities, slits, or channels
    • E04G15/02—Forms or shutterings for making openings, cavities, slits, or channels for windows, doors, or the like

Abstract

本发明适用于建筑铝合金模板技术领域，具体涉及一种窗户位置固顶底托模板，包括：上顶托模板，与所述上顶托模板间隔且相对设置的下顶托模板以及设于所述上顶托模板与所述下顶托模板之间的顶撑杆；所述下顶托模板包括矩形板状的下主板，由所述下主板的两个长向侧面同向分别垂直延伸的矩形板状的下左侧板和矩形板状的下右侧板，所述下主板的长向两端分别设有若干贯穿其上的下主板连接孔，所述下左侧板上设有若干贯穿其上的下侧板连接孔。与相关技术相比，本发明的外凸结构位置使用整体墙板，在外凸结构端部使用封板，减少了小件和非标拉片模板的数量，缩短了安装生产的时间，成型效果好。

Description

窗户位置固顶底托模板
技术领域
本发明属于建筑铝合金模板技术领域，具体涉及一种窗户位置固顶底托模板。
背景技术
建筑用铝模板在建筑中使用越来越广泛，相关技术中，窗户位置固顶底托模板中，线条位置阴角位使用C槽进行转接，参见附图3，早拆承接模板01的两端分别通过连接角铝02进行连接。相关技术的不足在于，窗户位置固顶底托模板中的小件多，安装生产费时费力，成型效果不佳，拉片项目需要更多的非标拉片模板。建筑用铝模板在建筑中使用越来越广泛，不管是窗户还是反坎二次浇筑都会遇到梁下墙，梁下反坎等结构。在早拆系统中，单顶的下方需要放置和固顶对应的承接模板，现有技术为普板和角铝结合，小件多，安装生产费时费力，成本大，生产费力，材料使用更多。
因此，实有必要提供一种新的窗户位置固顶底托模板解决上述技术问题。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是提供一种成型效果好且小件少且便于安装的窗户位置固顶底托模板。
本发明一种窗户位置固顶底托模板，包括:上顶托模板，与所述上顶托模板间隔且相对设置的下顶托模板以及设于所述上顶托模板与所述下顶托模板之间的顶撑杆；
所述下顶托模板包括矩形板状的下主板，由所述下主板的两个长向侧面同向分别垂直延伸的矩形板状的下左侧板和矩形板状的下右侧板，所述下主板的长向两端分别设有若干贯穿其上的下主板连接孔，所述下左侧板上设有若干贯穿其上的下侧板连接孔；
所述窗户位置固顶底托模板还包括分别设于所述下顶托模板的宽向两侧部的下左台阶模板和下右台阶模板，所述下左台阶模板与所述下顶托模板之间，所述下右台阶模板与所述下顶托模板之间，均通过所述下侧板连接孔相连；
所述窗户位置固顶底托模板还包括分别设于所述下顶托模板的长向两端部下方的下前台阶模板和下后台阶模板，所述下前台阶模板与所述下顶托模板之间，所述下后台阶模板与所述下顶托模板之间，均通过所述下主板连接孔相连；
所述上顶托模板包括矩形板状的上主板，由所述上主板的四个侧面同向分别垂直延伸的矩形板状的四块上侧板。
优选的，所述上主板与所述下主板的长和宽的尺寸相同。
优选的，所述下主板连接孔和所述下侧板连接孔均为圆孔。
优选的，所述下主板连接孔为6个，平均分为两组分别设于所述下主板的两端。
优选的，所述下侧板连接孔为6个，平均分为两组分别设于所述下左侧板和所述下右侧板上。
优选的，所述下左台阶模板、所述下右台阶模板、所述下前台阶模版、所述下后台阶模板上均设有台阶模板孔。
优选的，所述台阶模板孔均为用于连接的圆形通孔。
优选的，所述下顶托模板的整体尺寸中，长高之比为4-6：1；长宽之比为2-4：1；
优选的，所述下顶托模板的整体尺寸中，长高之比为5：1，长宽之比为3.4：1；
优选的，所述上顶托模板、所述下顶托模板、所述下左台阶模板、所述下左台阶模板、所述下前台阶模板、所述下后台阶模板均由铝合金材料制成。
与相关技术相比，本发明的外凸结构位置使用整体墙板，在外凸结构端部使用封板，减少了小件和非标拉片模板的数量，缩短了安装生产的时间，成型效果好。
附图说明
图1为本发明一种窗户位置固顶底托模板的整体结构立体图；
图2为本发明一种窗户位置固顶底托模板的整体结构示意图；
图3为背景技术中的窗户位置固顶底托模板的整体结构示意图。
图中：
上顶托模板1，下顶托模板2，顶撑杆3，下左台阶模板4，下右台阶模板5，下前台阶模板6，台阶模板孔7；
上主板11，上侧板12；
下主板21，下左侧板22，下右侧板23；
下主板连接孔211，下侧板连接孔221；
早拆承接模板01，连接角铝02。
具体实施例
参见图1-2，一种窗户位置固顶底托模板，包括：上顶托模板1，与上顶托模板1间隔且相对设置的下顶托模板2以及设于上顶托模板1与下顶托模板2之间的顶撑杆3；下顶托模板2包括矩形板状的下主板21，由下主板21的两个长向侧面同向分别垂直延伸的矩形板状的下左侧板22和矩形板状的下右侧板23，下主板21的长向两端分别设有若干贯穿其上的下主板连接孔211，下左侧板22上设有若干贯穿其上的下侧板连接孔221；窗户位置固顶底托模板还包括分别设于下顶托模板2的宽向两侧部的下左台阶模板4和下右台阶模板5，下左台阶模板4与下顶托模板2之间，下下右台阶模板5与下顶托模板2之间，均通过下侧板连接孔221相连；窗户位置固顶底托模板还包括分别设于下顶托模板2的长向两端部下方的下前台阶模板6和下后台阶模板，下前台阶模板6与下顶托模板2之间，下后台阶模板与下顶托模板2之间，均通过下主板连接孔211相连；上顶托模板1包括矩形板状的上主板11，由上主板11的四个侧面同向分别垂直延伸的矩形板状的四块上侧板12。上主板11与下主板21的长和宽的尺寸相同。下主板连接孔211和下侧板连接孔221均为圆孔。下主板连接孔211为6个，平均分为两组分别设于下主板21的两端。下侧板连接孔221为6个，平均分为两组分别设于下左侧板22和下右侧板23上。下左台阶模板4、下右台阶模板5、下前台阶模版、下后台阶模板上均设有台阶模板孔7。台阶模板孔7均为用于连接的圆形通孔。下顶托模板2的整体尺寸中，长高之比为4-6：1；长宽之比为2-4：1；具体的本实施例中，下顶托模板2的整体尺寸中，长高之比为5：1，长宽之比为3.4：1；上顶托模板1、下顶托模板2、下左台阶模板4、下左台阶模板4、下前台阶模板6、下后台阶模板均由铝合金材料制成。
与相关技术相比，本发明的外凸结构位置使用整体墙板，在外凸结构端部使用封板，减少了小件和非标拉片模板的数量，缩短了安装生产的时间，成型效果好。
以上所述的仅是本发明的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种窗户位置固顶底托模板，其特征在于，包括：
上顶托模板，与所述上顶托模板间隔且相对设置的下顶托模板以及设于所述上顶托模板与所述下顶托模板之间的顶撑杆；
所述下顶托模板包括矩形板状的下主板，由所述下主板的两个长向侧面同向分别垂直延伸的矩形板状的下左侧板和矩形板状的下右侧板，所述下主板的长向两端分别设有若干贯穿其上的下主板连接孔，所述下左侧板上设有若干贯穿其上的下侧板连接孔；
所述窗户位置固顶底托模板还包括分别设于所述下顶托模板的宽向两侧部的下左台阶模板和下右台阶模板，所述下左台阶模板与所述下顶托模板之间，所述下右台阶模板与所述下顶托模板之间，均通过所述下侧板连接孔相连；
所述窗户位置固顶底托模板还包括分别设于所述下顶托模板的长向两端部下方的下前台阶模板和下后台阶模板，所述下前台阶模板与所述下顶托模板之间，所述下后台阶模板与所述下顶托模板之间，均通过所述下主板连接孔相连；
所述上顶托模板包括矩形板状的上主板，由所述上主板的四个侧面同向分别垂直延伸的矩形板状的四块上侧板。
2.根据权利要求1所述的窗户位置固顶底托模板，其特征在于，所述上主板与所述下主板的长和宽的尺寸相同。
3.根据权利要求2所述的窗户位置固顶底托模板，其特征在于，所述下主板连接孔和所述下侧板连接孔均为圆孔。
4.根据权利要求3所述的窗户位置固顶底托模板，其特征在于，所述下主板连接孔为6个，平均分为两组分别设于所述下主板的两端。
5.根据权利要求4所述的窗户位置固顶底托模板，其特征在于，所述下侧板连接孔为6个，平均分为两组分别设于所述下左侧板和所述下右侧板上。
6.根据权利要求5所述的窗户位置固顶底托模板，其特征在于，所述下左台阶模板、所述下右台阶模板、所述下前台阶模版、所述下后台阶模板上均设有台阶模板孔。
7.根据权利要求6所述的窗户位置固顶底托模板，其特征在于，所述台阶模板孔均为用于连接的圆形通孔。
8.根据权利要求7所述的窗户位置固顶底托模板，其特征在于，所述下顶托模板的整体尺寸中，长高之比为4-6：1；长宽之比为2-4：1。
9.根据权利要求8所述的窗户位置固顶底托模板，其特征在于，所述下顶托模板的整体尺寸中，长高之比为5：1，长宽之比为3.4：1。
10.根据权利要求1-9任一项所述的窗户位置固顶底托模板，其特征在于，所述上顶托模板、所述下顶托模板、所述下左台阶模板、所述下左台阶模板、所述下前台阶模板、所述下后台阶模板均由铝合金材料制成。
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