CN205804944U - 一种楼面模板的托板系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种楼面模板的托板系统，包括C型槽钢、托板装置、方钢管、第一固定装置以及第二固定装置；托板装置由第一筋板和第二筋板构成；第一筋板由第一连接板和第二连接板构成，第一连接板固定在C型槽钢的一内壁上；第二筋板由第一竖向板和第二竖向板构成，且相平行的两个第二竖向板垂直于的第一竖向板，第一竖向板活动固定在第二连接板上；第二竖向板上还设置有活动卡槽；方钢管的一端伸入两个第二竖向板之间，方钢管上设置有转动连接孔，活动卡槽和转动连接孔内设置有第二销钉；方钢管上部用于放置楼面模板；第二筋板的下方还设置有竖直的支撑柱；本实用新型的有益效果是：可以适用于多种不同型号的C型槽钢，适用性较广。

Description

一种楼面模板的托板系统

技术领域

本实用新型涉及楼面模板技术领域，更具体的说，本实用新型涉及一种楼面模板的托板系统。

背景技术

目前，建筑上用于混凝土现浇施工的模板支撑结构，大多采用钢梁或木梁作为模板托梁拼装成模板托架，再利用钢管搭建脚手架支撑模板托架，这种方式存在的问题是：搭建脚手架的工作量大、周转复杂、所需钢管量大且搭建完成后支撑高度难以调整，施工效率低，不利于大面积混凝土浇筑。

现有技术中还存在一种模板托架，这种结构的模板托架安装在C型槽钢上，可以解决搭建脚手架工作量大等的问题，但这种类型的模板托架，只能适用于一种型号的C型槽钢，当更换C型槽钢后，则需要更换相应的模板托架，造成使用的不便，模板托架的适用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，提供一种楼面模板的托板系统，该系统可以适用于多种不同型号的C型槽钢，适用性较广。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种楼面模板的托板系统，其改进之处在于：包括C型槽钢、托板装置、方钢管、第一固定装置以及第二固定装置；

所述托板装置由第一筋板和第二筋板构成；

所述第一筋板由第一连接板和第二连接板构成，第一连接板和第二连接板一体成型，所述第一连接板通过第二固定装置固定在所述C型槽钢的一内壁上；

所述第二筋板由第一竖向板和第二竖向板构成，且相平行的两个第二竖向板垂直于所述的第一竖向板，所述第一竖向板通过第一固定装置活动固定在所述的第二连接板上；所述第二竖向板上还设置有活动卡槽，且活动卡槽的开口朝上；

所述方钢管的一端伸入两个第二竖向板之间，且方钢管上对应于所述的活动卡槽的位置设置有转动连接孔，所述活动卡槽和转动连接孔内设置有第二销钉；所述方钢管上部用于放置楼面模板；

所述第二筋板的下方还设置有竖直的支撑柱。

在上述的结构中，所述第一连接板上设置有第一通孔；

所述第二固定装置由螺杆和螺母构成，所述螺母将螺杆固定在C型槽钢相对的两个内壁上，同时所述的螺杆伸入第一通孔内，将第一连接板固定在C型槽钢的内壁上。

在上述的结构中，所述第二连接板的两个侧壁上均设置有向上凸出并同时向内折回的限位柱，所述第二筋板的第一竖向板卡入所述的限位柱内；

所述第二连接板上设置有第二通孔，所述第一固定装置为第一销钉，所述第一销钉伸入所述的第二通孔中，将第二筋板固定在第一筋板的限位柱中。

在上述的结构中，所述第二筋板的第二竖向板上还设置有第一固定孔，所述方钢管上对应的设置有第二固定孔。

本实用新型的有益效果是：通过上述的结构，将第一筋板和第二筋板固定在C型槽钢上，同时通过第二限定的作用，将方钢管活动固定在第二筋板上，第二固定装置将第二筋板固定在C型槽钢的内壁上，C型槽钢的宽度H为110mm，但是，通过本实用新型的此种结构的设计，第一筋板201、第二筋板202可以适用于多种宽度的C型槽钢，例如120mm、130mm、140mm以及150mm的C型槽钢均可以适用，因此本实用新型的楼面模板的托板系统可以适用于多种不同型号的C型槽钢，适用性较广。

附图说明

图1为本实用新型的一种楼面模板的托板系统的主视图。

图2为本实用新型的一种楼面模板的托板系统的立体图。

图3为本实用新型的一种楼面模板的托板系统的第二筋板的立体结构图。

图4为本实用新型的一种楼面模板的托板系统的第一筋板的立体结构图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1至图4所示，本实用新型公开了一种楼面模板的托板系统，具体的，该系统包括C型槽钢10、托板装置20、方钢管30、第一固定装置40以及第二固定装置50；所述托板装置20由第一筋板201和第二筋板202构成；所述第一筋板201由第一连接板2011和第二连接板2012构成，第一连接板2011和第二连接板2012一体成型，所述第一连接板2011通过第二固定装置50固定在所述C型槽钢10的一内壁上；所述第二筋板202由第一竖向板2021和第二竖向板2022构成，且相平行的两个第二竖向板2022垂直于所述的第一竖向板2021，所述第一竖向板2021通过第一固定装置40活动固定在所述的第二连接板2012上；所述第二竖向板2022上还设置有活动卡槽2023，且活动卡槽2023的开口朝上；所述方钢管30的一端伸入两个第二竖向板2022之间，且方钢管30上对应于所述的活动卡槽2023的位置设置有转动连接孔，所述活动卡槽2023和转动连接孔内设置有第二销钉60；所述方钢管30上部用于放置楼面模板；所述第二筋板202的下方还设置有竖直的支撑柱。

进一步的，参照图4所示，所述第一筋板201的第一连接板2011上设置有第一通孔2013；所述第二固定装置50由螺杆501和螺母502构成，所述螺母502将螺杆固定在C型槽钢10相对的两个内壁上，同时所述的螺杆501伸入第一通孔2013内，将第一连接板2011固定在C型槽钢10的内壁上。所述第二连接板2012的两个侧壁上均设置有向上凸出并同时向内折回的限位柱2014，所述第二筋板202的第一竖向板2021卡入所述的限位柱2014内；所述第二连接板2012上设置有第二通孔2015，所述第一固定装置40为第一销钉，所述第一销钉伸入所述的第二通孔2015中，将第二筋板202固定在第一筋板201的限位柱2014中。

参照图3所示，所述第二筋板202的第二竖向板2022上还设置有第一固定孔2024，所述方钢管30上对应的设置有第二固定孔。

本实用新型通过上述的结构，将第一筋板201和第二筋板202固定在C型槽钢10上，同时通过第二限定60的作用，将方钢管30活动固定在第二筋板202上，第二固定装置50将第二筋板202固定在C型槽钢10的内壁上，C型槽钢的宽度H为110mm，但是，通过本实用新型的此种结构的设计，第一筋板201、第二筋板202可以适用于多种宽度的C型槽钢，例如120mm、130mm、140mm以及150mm的C型槽钢均可以适用，因此本实用新型的楼面模板的托板系统可以适用于多种不同型号的C型槽钢，适用性较广。

以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例，上述具体实施例不是对本实用新型的限制。在本实用新型的技术思想范畴内，可以出现各种变形及修改，凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换，均属于本实用新型所保护的范围。

Claims (4)

1.一种楼面模板的托板系统，其特征在于：包括C型槽钢、托板装置、方钢管、第一固定装置以及第二固定装置；

所述托板装置由第一筋板和第二筋板构成；

所述第一筋板由第一连接板和第二连接板构成，第一连接板和第二连接板一体成型，所述第一连接板通过第二固定装置固定在所述C型槽钢的一内壁上；

所述第二筋板由第一竖向板和第二竖向板构成，且相平行的两个第二竖向板垂直于所述的第一竖向板，所述第一竖向板通过第一固定装置活动固定在所述的第二连接板上；所述第二竖向板上还设置有活动卡槽，且活动卡槽的开口朝上；

所述方钢管的一端伸入两个第二竖向板之间，且方钢管上对应于所述的活动卡槽的位置设置有转动连接孔，所述活动卡槽和转动连接孔内设置有第二销钉；所述方钢管上部用于放置楼面模板；

所述第二筋板的下方还设置有竖直的支撑柱。

2.根据权利要求1所述的一种楼面模板的托板系统，其特征在于：所述第一连接板上设置有第一通孔；

所述第二固定装置由螺杆和螺母构成，所述螺母将螺杆固定在C型槽钢相对的两个内壁上，同时所述的螺杆伸入第一通孔内，将第一连接板固定在C型槽钢的内壁上。

3.根据权利要求1或2所述的一种楼面模板的托板系统，其特征在于：所述第二连接板的两个侧壁上均设置有向上凸出并同时向内折回的限位柱，所述第二筋板的第一竖向板卡入所述的限位柱内；

所述第二连接板上设置有第二通孔，所述第一固定装置为第一销钉，所述第一销钉伸入所述的第二通孔中，将第二筋板固定在第一筋板的限位柱中。

4.根据权利要求1所述的一种楼面模板的托板系统，其特征在于：所述第二筋板的第二竖向板上还设置有第一固定孔，所述方钢管上对应的设置有第二固定孔。