CN210888062U - 一种矮墙铝模的梁底支撑底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矮墙铝模的梁底支撑底座，包括铝模板与槽钢板，所述槽钢板的一侧开设有一排第一安装孔，所述槽钢板的另一侧开设有第二安装孔，所述第二安装孔设置有两排，所述槽钢板的内部左右两侧均固定安装有连扳，所述槽钢板的底部左右两侧均固定安装有辅助固定板，所述辅助固定板包括固定板和活动板，所述固定板通过焊接与所述槽钢板固定连接，所述活动板采用螺栓与槽钢板固定连接，所述活动板上从左至右依次开设有若干个螺纹孔，同时螺纹孔的内部均螺纹连接有紧固转钮，所述铝模板的顶端面从前往后依次开设有若干个第三安装孔。本实用新型结构简单、设计合理，不仅节约资源，降低成本，而且还便于生产和设置库存。

Description

一种矮墙铝模的梁底支撑底座

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种矮墙铝模的梁底支撑底座。

背景技术

现有技术中在矮墙上方存在梁的建筑结构进行浇筑模板搭建时，需在矮墙顶部模板上设置支撑结构，在现有的铝模系统内，一般都采用200 P 200或其他类似规格铝模板外加两个角铝当做支撑底座，其优点是有孔可以和矮墙两侧盖板相连接，缺点一是成本较高，需要3-4套配合进行支撑，由于铝材价格昂贵，在工地很容易因为看管不利而丢失；同时支撑并不牢靠，因为使用T 200角铝用销钉连接竖向墙板，并不能产生较大合力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种矮墙铝模的梁底支撑底座，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矮墙铝模的梁底支撑底座，包括铝模板与槽钢板，所述槽钢板的一侧开设有一排第一安装孔，所述槽钢板的另一侧开设有第二安装孔，所述第二安装孔设置有两排，所述槽钢板的内部左右两侧均固定安装有连扳，所述槽钢板的底部左右两侧均固定安装有辅助固定板，所述辅助固定板包括固定板和活动板，所述固定板通过焊接与所述槽钢板固定连接，所述活动板采用螺栓与槽钢板固定连接，所述活动板上从左至右依次开设有若干个螺纹孔，同时螺纹孔的内部均螺纹连接有紧固转钮，所述铝模板的顶端面从前往后依次开设有若干个第三安装孔，所述铝模板的两侧外壁面开设有凹槽，同时凹槽的前端面、后端面均延伸穿出铝模板，所述槽钢板的左右两侧通过固定板和活动板安装于所述铝模板的凹槽内。

优选的，所述第一安装孔、第二安装孔、第三安装孔的孔径均相同。

优选的，所述固定板和活动板的截面为L型结构。

优选的，所述槽钢板上开设有用于固定活动板的开孔。

优选的，所述第一安装孔、第二安装孔分别位于一条直线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在使用时，将槽钢板通过辅助固定板安装在铝模板的顶部，辅助固定板为L型结构与铝模板的顶部相互配合，辅助固定板设置为固定板和活动板，可以便于更换并与铝模板相互适应，分别在第一安装孔、第二安装孔中分别放入螺栓，再利用螺栓将槽钢板分别与铝模板固定连接，再转动紧固转钮，使得紧固转钮卡接凹槽内，通过控制紧固转钮的长度来提高槽钢板与铝模板之间的连接力，可以产生较大合力，提高固定下效果；

2、本实用新型槽钢板的一侧采用双排设置第二安装孔可以适用用于间距不同的铝模板，通过使用槽钢板冲孔的形式代替铝板，那么省去了铝制角铝，其连接孔位的方式更能保证使支撑产生更大合力。

附图说明

图1为本实用新型槽钢板整体结构示意图；

图2为本实用新型中的铝模板、槽钢板连接结构示意图；

图3为本实用新型铝模板凹槽侧视连接结构示意图；

图4为本实用新型槽钢板侧视连接结构示意图；

图5为本实用新型铝模板俯视结构示意图；

图6为本实用新型槽钢板底部结构示意图。

图中：1、第一安装孔；2、连扳；3、槽钢板；4、第二安装孔；5、铝模板；6、螺栓；7、凹槽；8、辅助固定板；81、活动板；82、固定板；9、螺纹孔；10、紧固转钮；11、第三安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种矮墙铝模的梁底支撑底座，包括铝模板5与槽钢板3，所述槽钢板3的一侧开设有一排第一安装孔1，所述槽钢板3的另一侧开设有第二安装孔4，所述第二安装孔4设置有两排，所述槽钢板3的内部左右两侧均固定安装有连扳2，所述槽钢板3的底部左右两侧均固定安装有辅助固定板8，所述辅助固定板8包括固定板82和活动板81，所述固定板82通过焊接与所述槽钢板3固定连接，所述活动板81采用螺栓6与槽钢板3固定连接，所述活动板81上从左至右依次开设有若干个螺纹孔9，同时螺纹孔9的内部均螺纹连接有紧固转钮10，所述铝模板5的顶端面从前往后依次开设有若干个第三安装孔11，所述铝模板5的两侧外壁面开设有凹槽7，同时凹槽7的前端面、后端面均延伸穿出铝模板5，所述槽钢板3的左右两侧通过固定板82和活动板81安装于所述铝模板5的凹槽7内。

所述第一安装孔1、第二安装孔4、第三安装孔11的孔径均相同；所述固定板82和活动板81的截面为L型结构；所述槽钢板3上开设有用于固定活动板81的开孔；所述第一安装孔1、第二安装孔4分别位于一条直线上。

工作原理：本实用新型在使用时，将槽钢板3通过辅助固定板8安装在铝模板5的顶部，辅助固定板8为L型结构与铝模板5的顶部相互配合，辅助固定板8设置为固定板82和活动板81，可以便于更换并与铝模板5相互适应，分别在第一安装孔1、第二安装孔4中分别放入螺栓，再利用螺栓将槽钢板3分别与铝模板5固定连接，再转动紧固转钮10，使得紧固转钮10卡接凹槽7内，通过控制紧固转钮10的长度来提高槽钢板3与铝模板5之间的连接力，可以产生较大合力，提高固定下效果；槽钢板3的一侧采用双排设置第二安装孔4可以适用用于间距不同的铝模板5，通过使用槽钢板3冲孔的形式代替铝板，那么省去了铝制角铝，其连接孔位的方式更能保证使支撑产生更大合力。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种矮墙铝模的梁底支撑底座，包括铝模板（5）与槽钢板（3），其特征在于：所述槽钢板（3）的一侧开设有一排第一安装孔（1），所述槽钢板（3）的另一侧开设有第二安装孔（4），所述第二安装孔（4）设置有两排，所述槽钢板（3）的内部左右两侧均固定安装有连扳（2），所述槽钢板（3）的底部左右两侧均固定安装有辅助固定板（8），所述辅助固定板（8）包括固定板（82）和活动板（81），所述固定板（82）通过焊接与所述槽钢板（3）固定连接，所述活动板（81）采用螺栓（6）与槽钢板（3）固定连接，所述活动板（81）上从左至右依次开设有若干个螺纹孔（9），同时螺纹孔（9）的内部均螺纹连接有紧固转钮（10），所述铝模板（5）的顶端面从前往后依次开设有若干个第三安装孔（11），所述铝模板（5）的两侧外壁面开设有凹槽（7），同时凹槽（7）的前端面、后端面均延伸穿出铝模板（5），所述槽钢板（3）的左右两侧通过固定板（82）和活动板（81）安装于所述铝模板（5）的凹槽（7）内。

2.根据权利要求1所述的一种矮墙铝模的梁底支撑底座，其特征在于：所述第一安装孔（1）、第二安装孔（4）、第三安装孔（11）的孔径均相同。

3.根据权利要求1所述的一种矮墙铝模的梁底支撑底座，其特征在于：所述固定板（82）和活动板（81）的截面为L型结构。

4.根据权利要求1所述的一种矮墙铝模的梁底支撑底座，其特征在于：所述槽钢板（3）上开设有用于固定活动板（81）的开孔。

5.根据权利要求1所述的一种矮墙铝模的梁底支撑底座，其特征在于：所述第一安装孔（1）、第二安装孔（4）分别位于一条直线上。

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