CN216475822U - 一种立体异形吊顶铝板安装组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立体异形吊顶铝板安装组件，包括异形底板和三角铝板，异形底板由六角圆盘和与六角圆盘连接的矩形长条板相连组成，三角铝板带有反向折边，异形底板带有预留折边，反向折边与预留折边固定安装。该组件采用单元模块进行预拼装，可以有效解决大型立体异型铝板吊顶的施工难题，拼装操作简单，有利于提高施工质量和安装效率，安装质量有保证，美观度可控。

Description

一种立体异形吊顶铝板安装组件

技术领域

本实用新型涉及立体异型吊顶铝板安装技术领域，具体涉及一种立体异型吊顶铝板安装组件。

背景技术

立体异型吊顶铝板安装技术目前仍存在较多施工问题，其中：1、立体异型吊顶铝板的拼装组合方式说法不一，如何确定最优方案已达到精准控制每块铝板之间接缝的平整度、高低差、直线度；2、无法实现立体异型吊顶铝板的高精度加工并且安装过程施工复杂，浪费大量工程人工成本。目前，在相关文献和施工资料中仍无法找到相应的可指导施工的资料。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种解决大型立体异型铝板吊顶的施工难题，拼装方法简单、提高施工质量和安装效率、质量可靠的立体异形吊顶铝板安装组件。

本实用新型的技术方案详述如下：

一种立体异形吊顶铝板安装组件，包括异形底板和三角铝板，所述三角铝板带有反向折边，所述异形底板带有预留折边，反向折边与预留折边固定安装。

优选的，上述立体异形吊顶铝板安装组件中，所述异形底板由六角圆盘和与六角圆盘连接的矩形长条板相连组成，所述矩形长条板的端部与六角圆盘的其中一角连接。

优选的，上述立体异形吊顶铝板安装组件中，所述三角铝板的侧边上设有限位卡件。

优选的，上述立体异形吊顶铝板安装组件中，所述三角铝板每个侧边的限位卡件不少于两个。

优选的，上述立体异形吊顶铝板安装组件中，所述限位卡件为L形折板结构，便于对应三角铝板和异形底板相互连接定位。

优选的，上述立体异形吊顶铝板安装组件中，所述限位卡件包括两块互相垂直连接的板面，每个板面上均开设有安装孔，与限位卡件对应位置的三角铝板和矩形长条板也开设有安装孔。安装孔对应后便于用拉铆钉和燕尾丝固定。

本实用新型提供的立体异形吊顶铝板安装组件，具有如下有益效果：

本实用新型通过设计异形底板和三角铝板，将异形底板和三角铝板分层次组合拼装，能够呈现吊顶铝板的立体效果。

异形底板由六角圆盘和与六角圆盘连接的矩形长条板相连组成，设计成单元式矩形长条板与圆盘相连，组合后的造型正好做为异型底板，大大减少了铝板加工损耗。

三角铝板与异型底板拼装时预留异型底板孔洞与三角板框外尺寸不一致，三角铝板压边有限，在三角板上加限位卡件的方式(每个边不得少于2个卡件)，准确定位，实现铝板的快速、精准定位安装。

附图说明

图1为异型底板单元式拼装结构示意图；

图2为位于中间部分的六角圆盘结构示意图；

图3为位于边缘的六角圆盘结构示意图；

图4为位于中间部分的矩形长条板结构示意图；

图5为位于边缘的矩形长条板结构示意图；

图6为三角铝板正面结构示意图；

图7为三角铝板反面结构示意图；

图8为三角铝板的侧边设有限位卡件结构示意图；

图9为限位卡件结构示意图的俯视图；

图10为限位卡件结构示意图的正视图；

图11为限位卡件结构示意图的侧视图；

图12为三角铝板与限位卡件连接的结构示意图。

图中：

1-六角圆盘，2-矩形长条板，3-三角铝板，4-限位卡件，5-安装孔。

具体实施方式

下面结合附图和较佳的具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细解释和说明，以使本领域技术人员能够更好地理解本实用新型并予以实施。

请参考图2-7，一种立体异形吊顶铝板安装组件，包括异形底板和三角铝板。异形底板由六角圆盘和与六角圆盘连接的矩形长条板相连组成，矩形长条板的端部与六角圆盘的其中一角连接。

请参考图8-12，所述三角铝板带有反向折边，所述异形底板带有预留折边，反向折边与预留折边固定安装。三角铝板的侧边上设有限位卡件，每个侧边的限位卡件不少于两个。限位卡件为L形折板结构，包括两块相互垂直连接的板面，每个板面上均开设有安装孔5，与限位卡件对应位置的三角铝板和矩形长条板也开设有安装孔5。

请参考图1，上述立体异形吊顶铝板安装组件的安装方法如下：

1、测量放线：测量放线是施工过程中要求最为精密的一道工序，对安装吊顶异形底板的主要龙骨位置起着重要作用。测量放线遵守先整体后局部的测控程序，主要是弹主龙骨骨架位置线和铝板完成面线。用标线仪、水准仪复核龙骨位置线，待准确无误后方可使用。放线完成后进行主龙骨安装。

2、安装吊顶龙骨：在弹好龙骨位置线后，根据放线位置安装吊顶主龙骨骨架，在骨架预定位置安装U型卡件，对准铝板预留安装孔洞位置。本工程用的龙骨为50mmC型主龙骨，需要做转化层或转化桥架的位置用50*50*5mm镀锌角钢替代顶面结构。

3、安装调节吊杆：为精确控制吊顶标高，满足立体异型铝板中三角铝板造型的实现，安装调节吊杆，根据三角铝板上反高度确定调节吊杆长度。

4、加工区拼装铝板底板：将预先分解的异形底板单元式模块在地面加工区进行拼装，在拼装过程中要先用大力钳对拼接异形底板进行预拼装，确定接缝、平整度、直线度完全满足施工质量验收规范合格标准后，再用铆钉、燕尾丝进行永久固定。

5、底板整体吊装：拼装完成后再进行整体底板吊装(根据现场安装条件，确定拼装模块大小)局部独立区域异形底板整体吊装完成后，进行整体调平处理，整体调平后再进行三角铝板造型的安装。

6、安装三角铝板：在异形底板调平完成后，在进行三角铝板安装，三角铝板安装时充分利用安装限位卡件4，三角铝板加工时，每个侧边的限位卡件4不得少于2个，否则安装时定位困难，大大降低安装效率。三角铝板与异形底板安装时将预先预留的固定点位对准，用拉铆钉和燕尾丝固定。

上述立体异形吊顶铝板安装组件具有以下优势：

1)解决了大型立体异型吊顶铝板安装施工难题。

2)能很好地控制安装精度，满足大型立体异型吊顶铝板安装的施工要求。

3)立体异型铝板安装所用材料构件均为单元式预制构件，现场安装效率更高、更环保。

4)安装顺序优化，极大加快了安装进度，降低施工成本。

5)安装质量有保证，美观度可控。

本文中应用了具体个例对发明构思进行了详细阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离该发明构思的前提下，所做的任何显而易见的修改、等同替换或其他改进，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种立体异形吊顶铝板安装组件，其特征在于，包括异形底板和三角铝板，所述三角铝板带有反向折边，所述异形底板带有预留折边，反向折边与预留折边固定安装；所述异形底板由六角圆盘和与六角圆盘连接的矩形长条板相连组成，所述矩形长条板的端部与六角圆盘的其中一角连接。

2.根据权利要求1所述的立体异形吊顶铝板安装组件，其特征在于，所述三角铝板的侧边上设有限位卡件。

3.根据权利要求2所述的立体异形吊顶铝板安装组件，其特征在于，所述三角铝板每个侧边的限位卡件不少于两个。

4.根据权利要求2所述的立体异形吊顶铝板安装组件，其特征在于，所述限位卡件为L形折板结构。

5.根据权利要求3所述的立体异形吊顶铝板安装组件，其特征在于，所述限位卡件包括两块互相垂直连接的板面，每个板面上均开设有安装孔，与限位卡件对应位置的三角铝板和矩形长条板也开设有安装孔。

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