CN211457511U - 一种柔性线路板的金手指结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种柔性线路板的金手指结构，属于柔性线路板制造领域，包括，基板、布置在基板上的铜箔和覆盖于铜箔上的覆盖膜；所述铜箔一端是焊盘区；所述覆盖膜在对应于所述焊盘区的位置设有第一覆盖膜开口；所述焊盘区在所述第一覆盖膜开口内布置有多个沿开口边线依次相互平行间隔设置的矩形金手指条；其特征在于，还包括至少二个基准部，所述基准部的边缘外侧到冲切外形边的最小距离等于冲切公差值。优选的所述基准部是宽0.3mm,长0.4mm的矩形。结构简洁，易于布置且能够直观有效的提高检测效率和准确率。

Description

一种柔性线路板的金手指结构

技术领域

本实用新型属于柔性性线路板(FPC)制造领域领域，具体涉及一种柔性线路板的金手指结构。

背景技术

柔性线路板简称FPC，其是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。因其具有配线密度高、重量轻、厚度薄等特点，使得其在现有生活中已经被得到广泛应用。并且，在各种产品的显示屏的连接电路中，几乎就离不开相关FPC柔性线路板，这与相关FPC柔性线路板的许多特性是分不开的，例如优良的耐弯折性、优良的焊接性、超薄体积及成本低等，其作用非同一般。

虽然相关FPC柔性线路板具备居多优点，但是如果其端面的金手指的结构、造型等如若设计不好，则依然存在重大缺陷。

金手指是线路板上多个呈直线排列的焊盘，金手指由众多金黄色的导电触片组成，一般的金手指上的导电触片的截面形状为矩形，因其表面镀金而且导电触片排列如手指状，所以称为“金手指”。一般的FPC由铜箔层和粘贴在铜箔层两个表面的绝缘层构成。在绝缘层开窗去掉的位置，铜箔暴露在外，该暴露的铜箔就叫焊盘区。金手指就是布置在焊盘区上的多个在同一直线上间隔设置的矩形条。随着电子产品的快速发展，FPC的精密度越来越高，客户对金手指的尺寸精度也提出了更高的要求，金手指到板边距离±0.05mm的公差已成为业界常态。金手指成型时，对金手指中心到成型边的距离有精度要求，故冲切形成的金手指需要送至专用量测工具处量测其尺寸是否在精度公差范围内，每测量一个金手指的尺寸需要15分钟左右，这种测量方式耗时较长，导致生产效率低下。企业中常规的做法是采用2D或者目视检查，2D测量工作量非常之大且浪费人工，设备利用率低，此外采用目视检查容易出现误判、严判等漏失和问题。

因此有必要设计一种柔性线路板金手指结构，能够采用目视准确而方便的检测金手指冲切精度是否达到设计要求，兼顾效率与结果准确性。

实用新型内容

本实用新型是为了解决上述问题而进行的，目的在于提供一种柔性线路板的金手指结构，其目的在于使检验人员可以方便高效而准确的检验这种柔性线路板金手指的成型精度是否达到设计要求。

本实用新型提供了一种柔性线路板的金手指结构，包括，基板、布置在基板上的铜箔和覆盖于铜层上的覆盖膜；所述铜箔一端是焊盘区；所述覆盖膜在对应于所述焊盘区的位置设有第一覆盖膜开口；所述焊盘区在所述第一覆盖膜开口内布置有多个沿开口边线依次相互平行间隔设置的矩形金手指条；其特征在于，还包括至少二个基准部，所述基准部分别布置在两端最外侧的所述金手指条与冲切外形边之间；所述基准部的边缘外侧到冲切外形边的最小距离等于冲切公差值。当冲切偏移超出公差时会裁切到所述基准部，故检验时，若所述基准部被裁切则判定产品超出公差；反之，则在公差范围内，产品检验通过。这种结构设计，简单明了，仍可采用目视检测，但结果严谨，有利效率同时可靠性更佳。

另一个优选中，所述基准部的边缘外侧到冲切外形边的最小距离等于 0.05mm，即常规冲切偏移公差值0.05mm。这种设计利于在各类本技术领域的企业普遍推广，大规模实际应用。

本实用新型具有如下优点：

根据本实用新型所涉及的所述一种柔性线路板的金手指结构，设置了所述基准部，进一步优化了目测检验柔性线路板是否冲切偏移过多的工艺，避免的误判；此外能够同时验证覆盖膜贴合是否超公差，提高了效率并有利于提高柔性线路板的质量；结构简洁，无须增加额外生产工艺，成本低，实用性强，普遍适用。

附图说明

图1本实用新型实施例一中的金手指结构示意图；

图2本实用新型实施例二中的金手指结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

请参考图1，所述的一种柔性线路板的金手指结构，包括基板，在基板上布置的铜箔和覆盖在铜箔上的覆盖膜(图中为俯视角度，各分层未示出)。所述铜箔一端是焊盘区1；所述覆盖膜在对应于所述焊盘区1的位置设有第一覆盖膜开口2；所述焊盘区1在所述第一覆盖膜开口2内布置有多个沿开口边线依次相互平行间隔设置的矩形金手指条3，每个单片柔性线路板的第一根金手指条是 3.1，最后一根金手指条是3.2。在实施例一中，图1示例有两片待冲切的柔性线路板(FPC)。在每片FPC上冲切外形边4与第一根金手指条3.1和最后一根金手指条3.2之间各有一个基准部5，本实施例中，基准部5是在每片FPC上冲切外形边4与第一根金手指条3.1和最后一根金手指条3.2之间布置的第二覆盖膜开口内露出的铜箔焊盘；基准部5是一个宽W是0.3mm，长L是0.4mm的矩形。基准部5的长边与所述第一覆盖膜开口边沿垂直并且到冲切外形边4的垂直距离 D0等于冲切偏移公差0.05mm；基准部5的宽边到第一覆盖膜开口2边沿的垂直距离D1是0.2mm，等于覆盖膜贴合公差值。进行冲切时如果基准部5被切到，则目测就能确定是否冲偏。在覆盖膜贴合是基准部5完全被覆盖或者完全露出来，则贴合就超出公差范围，同步能够检测出是否贴偏。

实施例二如图2所示，与实施例一的区别仅在于，每片FPC上冲切外形边 4与第一根金手指条3.1和最后一根金手指条3.2之间布置的基准部5的数量是两端各有两个。当冲切有斜边倒角的情况时，靠近金手指条端面的基准部5的宽边到第一根金手指条3.1或最后一根金手指条3.2的端面的垂直距离D3大于倒角深度D4。基准部5在金手指条长度方向上有2个，冲切倒角时不能切到基准部5，且能够迅速判断出是否冲切偏移，冲切边切斜。有效的提高了检验的准确性和效率。

由此上述具体实施例可知所述的一种柔性线路板的金手指结构可以实现本实用新型所预期达到的技术效果。

本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种柔性线路板的金手指结构，包括，基板、布置在基板上的铜箔和覆盖于铜层上的覆盖膜；所述铜箔一端是焊盘区；所述覆盖膜在对应于所述焊盘区的位置设有第一覆盖膜开口；所述焊盘区在所述第一覆盖膜开口内布置有多个沿开口边线依次相互平行间隔设置的矩形金手指条，其特征在于：还包括至少二个基准部，所述基准部分别布置在两端最外侧的所述金手指条与冲切外形边之间；所述基准部的边缘外侧到冲切外形边的最小距离等于冲切公差值。

2.根据权利要求1所述的一种柔性线路板的金手指结构，其特征在于：所述覆盖膜在对应于所述焊盘区的位置还设有至少二个第二覆盖膜开口，分别布置两端最外侧的所述金手指条与冲切外形边之间；所述基准部是所述第二覆盖膜开口内露出的铜箔焊盘。

3.根据权利要求1所述的一种柔性线路板的金手指结构，其特征在于：所述基准部的中心与所述第一覆盖膜开口边沿在同一直线上；所述基准部在与所述第一覆盖膜开口边沿垂直的方向上的最大宽度等于覆盖膜贴合公差值。

4.根据权利要求1所述的一种柔性线路板的金手指结构，其特征在于：所述基准部在所述金手指条长度方向上与所述金手指条端面的最小垂直距离大于所述金手指条的倒角深度。

5.根据权利要求1所述的一种柔性线路板的金手指结构，其特征在于：在两端最外侧的所述金手指条与冲切外形边之间，各布置有至少两个所述基准部。

6.根据权利要求1所述的一种柔性线路板的金手指结构，其特征在于：所述基准部是矩形。

7.根据权利要求6所述的一种柔性线路板的金手指结构，其特征在于：所述基准部是宽0.3mm，长0.4mm的矩形；所述基准部的长边与所述第一覆盖膜开口边沿垂直；所述基准部的宽边到所述第一覆盖膜开口边沿的垂直距离是0.2mm。

8.根据权利要求1所述的一种柔性线路板的金手指结构，其特征在于：所述基准部的边缘外侧到冲切外形边的最小距离等于0.05mm。

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