CN219053238U - 一种自动激光打标设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自动激光打标设备，属于打标设备技术领域，以解决现有的激光打标设备时产生的烟雾吸附在镜头上影响打标质量的问题，包括：打标工作台、传送带支架、输料传送带、供料保持架、打标器支架和激光打标机主体；所述传送带支架固定连接在打标工作台的中部上方；所述输料传送带滑动连接在传送带支架内侧的转辊上；所述供料保持架固定连接在传送带支架的右端上方；所述打标器支架下端固定连接在打标工作台的中部上端；所述激光打标机主体安装在打标器支架的左侧；本实用新型提升了激光打标设备的打标质量。

Description

一种自动激光打标设备

技术领域

本实用新型属于打标设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种自动激光打标设备。

背景技术

激光打标是用激光束在各种不同的物质表面上打上永久的标记，在传感器的生产过程中，需要利用激光打标设备在传感器的表面标记生产日期及型号等信息，激光打标设备是通过光能烧蚀掉物体的表面部分物质在物体表面进行标记图案和文字，在部分产品的打标过程中，会产生较多的烟雾。

例如：专利号为CN201710137648.7的专利公开了一种自动激光打标设备；本发明属于激光打标设备技术领域，提供一种自动激光打标设备，包括机械手组件、配合该机械手组件取料的送料组件和对物料打标的激光组件，该激光组件前方设有定位连接该物料的定位件，该送料组件上设有多个间歇移动的并可连接该物料的治具，该机械手组件包括将该治具上的该物料移动至该定位件上的第一夹持组件和从该定位件上将该物料运走的第二夹持组件、支撑并连接该第一夹持组件和该第二夹持组件的连接件和驱动该连接件水平移动的平移组件，该第一夹持组件和该第二夹持组件可在该连接件的带动下同步上下移动，该连接件的移动频率与该送料组件上的该治具的移动频率相同；这样设计可以解决现有的激光打标设备人工操作效率低的问题。

基于上述，自动激光打标设备在进行打标作业时，打标机的镜头正对着物体的打标位置，在打标过程中产生的烟雾中的固体颗粒会吸附到打标机的玻璃镜头上，当灰尘积累到一定量后，灰尘会影响激光的输出，造成物品的打标图案文字模糊，影响打标质量。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种自动激光打标设备，以解决现有的激光打标设备时产生的烟雾吸附在镜头上影响打标质量的问题。

一种自动激光打标设备，包括：打标工作台、传送带支架、输料传送带、供料保持架、打标器支架和激光打标机主体；所述传送带支架固定连接在打标工作台的中部上方；所述输料传送带滑动连接在传送带支架内侧的转辊上，传送带支架内侧的转辊通过伺服电机驱动间歇转动；所述供料保持架固定连接在传送带支架的右端上方；所述打标器支架下端固定连接在打标工作台的中部上端；所述激光打标机主体安装在打标器支架的左侧。

进一步的，所述输料传送带包括有：输料推板；所述输料推板设置有多组，多组输料推板分别均匀的固定连接在输料传送带的外侧；供料保持架包括有：物料托板；所述物料托板固定连接在供料保持架的下端内侧。

进一步的，所述传送带支架包括有：清洁转杆、清洁拨杆、清洁固定块和清洁杆；所述清洁转杆下端转动连接在传送带支架的左侧后端；所述清洁拨杆的设置有四组，四组清洁拨杆均匀的固定连接在清洁转杆的下端；所述清洁固定块滑动连接在清洁转杆的外侧；所述清洁杆设置有四组，四组清洁杆一端分别均匀固定连接在清洁固定块的外侧，清洁杆设置在激光打标机主体的玻璃镜头下方。

进一步的，所述传送带支架还包括有：连接环；所述连接环为中部带有方孔的圆柱结构，连接环固定连接在清洁固定块的上端；打标器支架包括有：支架滑块和清洁同步块；所述支架滑块滑动连接在打标器支架的左侧，激光打标机主体固定连接在支架滑块的上端；所述清洁同步块一端固定连接在支架滑块的下端，清洁同步块另一端与连接环转动连接。

进一步的，所述传送带支架还包括有：限位挡板；所述限位挡板设置有两组，两组限位挡板滑动连接在传送带支架的内侧。

进一步的，所述传送带支架还包括有：调节螺杆；所述调节螺杆一端转动连接在限位挡板的中部，调节螺杆螺纹连接在传送带支架的中部。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型设置有自动输料装置，输料传送带在伺服电机的驱动下间歇运动，输料推板推动打标物料向左侧滑动到激光打标机主体的镜头下方，进而实现打标设备的自动供料，提升了打标设备的工作效率。

本时实用新型设置有打标机镜头清洁结构，当完成一次打标作业后，输料推板与清洁拨杆接触，输料推板推动清洁拨杆旋转九十度，进而清洁转杆与激光打标机主体的玻璃镜头接触刮除掉玻璃镜头表面吸附的灰尘，提升玻璃镜头的透光性，防止激光打标机的镜头因粘附灰尘造成打标模糊，提升打标设备的打标质量。

本实用新型限位挡板间距可调节设计，通过转动调节螺杆调节限位挡板的间距，进而使装置能输送不同规格的物料，提升了装置的通用性，且操作简单方便。

本实用新型在打标的过程中自动对打标机的镜头进行清洁，提升了打标设备的打标质量，装置自动输料，提升了装置的打标效率，且装置对不同规格的物料进行打标，有良好的通用性。

附图说明

图1是本实用新型的整体左前视结构示意图。

图2是本实用新型的整体右后视结构示意图。

图3是本实用新型的传送带支架整体结构示意图。

图4是本实用新型的传送带支架右端结构示意图。

图5是本实用新型的打标器支架结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、打标工作台；2、传送带支架；201、清洁转杆；202、清洁拨杆；203、清洁固定块；204、清洁杆；205、连接环；206、限位挡板；207、调节螺杆；3、输料传送带；301、输料推板；4、供料保持架；401、物料托板；5、打标器支架；501、支架滑块；502、清洁同步块；6、激光打标机主体。

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。

实施例：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供一种自动激光打标设备，包括：打标工作台1、传送带支架2、输料传送带3、供料保持架4、打标器支架5和激光打标机主体6；传送带支架2固定连接在打标工作台1的中部上方；输料传送带3滑动连接在传送带支架2内侧的转辊上，传送带支架2内侧的转辊通过伺服电机驱动间歇转动；供料保持架4固定连接在传送带支架2的右端上方；打标器支架5下端固定连接在打标工作台1的中部上端；激光打标机主体6安装在打标器支架5的左侧。

其中，输料传送带3包括有：输料推板301；输料推板301设置有多组，多组输料推板301分别均匀的固定连接在输料传送带3的外侧；供料保持架4包括有：物料托板401；物料托板401固定连接在供料保持架4的下端内侧；在使用过程中，打标物料放置在供料保持架4内侧，最下端一组打标物料落在物料托板401上，当输料推板301经过最下端一组打标物料的下方时，输料推板301推动打标物料向左侧滑动到激光打标机主体6的镜头下方，进而实现打标设备的自动供料，提升了打标设备的工作效率。

其中，传送带支架2包括有：清洁转杆201、清洁拨杆202、清洁固定块203和清洁杆204；清洁转杆201下端转动连接在传送带支架2的左侧后端；清洁拨杆202的设置有四组，四组清洁拨杆202均匀的固定连接在清洁转杆201的下端；清洁固定块203滑动连接在清洁转杆201的外侧；清洁杆204设置有四组，四组清洁杆204一端分别均匀固定连接在清洁固定块203的外侧，清洁杆204设置在激光打标机主体6的玻璃镜头下方；在使用过程中，当物料打标完成后，输料传送带3继续输料，输料推板301与清洁拨杆202接触，输料推板301推动清洁拨杆202旋转九十度，进而清洁转杆201与激光打标机主体6的玻璃镜头接触刮除掉玻璃镜头表面吸附的灰尘，提升玻璃镜头的透光性，提升打标设备的打标质量。

其中，传送带支架2还包括有：连接环205；连接环205为中部带有方孔的圆柱结构，连接环205固定连接在清洁固定块203的上端；打标器支架5包括有：支架滑块501和清洁同步块502；支架滑块501滑动连接在打标器支架5的左侧，激光打标机主体6固定连接在支架滑块501的上端；清洁同步块502一端固定连接在支架滑块501的下端，清洁同步块502另一端与连接环205转动连接诶；在使用过程中，当调节激光打标机主体6的高度时，清洁同步块502通过连接环205带动清洁杆204同步上升，进而增加装置的实用性。

其中，传送带支架2还包括有：限位挡板206；限位挡板206设置有两组，两组限位挡板206滑动连接在传送带支架2的内侧；在使用过程中，在限位挡板206的遮挡作用下，打标物料保持稳定的运动轨迹，提升物料打标定位的准确性。

其中，传送带支架2还包括有：调节螺杆207；调节螺杆207一端转动连接在限位挡板206的中部，调节螺杆207螺纹连接在传送带支架2的中部；在使用过程中，转动调节螺杆207，调节螺杆207带动限位挡板206滑动，进而调节限位挡板206的间距，进而使装置能输送不同规格的物料，提升了装置的通用性。

本实施例的具体使用方式与作用：

打标物料放置在供料保持架4内侧，最下端一组打标物料落在物料托板401上，当输料推板301经过最下端一组打标物料的下方时，输料推板301推动打标物料向左侧滑动到激光打标机主体6的镜头下方，进而实现打标设备的自动供料，提升了打标设备的工作效率；在限位挡板206的遮挡作用下，打标物料保持稳定的运动轨迹，提升物料打标定位的准确性，转动调节螺杆207，调节螺杆207带动限位挡板206滑动，进而调节限位挡板206的间距，进而使装置能输送不同规格的物料，提升了装置的通用性；当物料打标完成后，输料传送带3继续输料，输料推板301与清洁拨杆202接触，输料推板301推动清洁拨杆202旋转九十度，进而清洁转杆201与激光打标机主体6的玻璃镜头接触刮除掉玻璃镜头表面吸附的灰尘，提升玻璃镜头的透光性，提升打标设备的打标质量；当调节激光打标机主体6的高度时，清洁同步块502通过连接环205带动清洁杆204同步上升，进而增加装置的实用性。

Claims (6)

1.一种自动激光打标设备，其特征在于：包括：打标工作台(1)、传送带支架(2)、输料传送带(3)、供料保持架(4)、打标器支架(5)和激光打标机主体(6)；所述传送带支架(2)固定连接在打标工作台(1)的中部上方；所述输料传送带(3)滑动连接在传送带支架(2)内侧的转辊上；所述供料保持架(4)固定连接在传送带支架(2)的右端上方；所述打标器支架(5)下端固定连接在打标工作台(1)的中部上端；所述激光打标机主体(6)安装在打标器支架(5)的左侧。

2.如权利要求1所述一种自动激光打标设备，其特征在于：所述输料传送带(3)包括有：输料推板(301)；所述输料推板(301)设置有多组，多组输料推板(301)分别均匀的固定连接在输料传送带(3)的外侧；供料保持架(4)包括有：物料托板(401)；所述物料托板(401)固定连接在供料保持架(4)的下端内侧。

3.如权利要求1所述一种自动激光打标设备，其特征在于：所述传送带支架(2)包括有：清洁转杆(201)、清洁拨杆(202)、清洁固定块(203)和清洁杆(204)；所述清洁转杆(201)下端转动连接在传送带支架(2)的左侧后端；所述清洁拨杆(202)的设置有四组，四组清洁拨杆(202)均匀的固定连接在清洁转杆(201)的下端；所述清洁固定块(203)滑动连接在清洁转杆(201)的外侧；所述清洁杆(204)设置有四组，四组清洁杆(204)一端分别均匀固定连接在清洁固定块(203)的外侧，清洁杆(204)设置在激光打标机主体(6)的玻璃镜头下方。

4.如权利要求3所述一种自动激光打标设备，其特征在于：所述传送带支架(2)还包括有：连接环(205)；所述连接环(205)为中部带有方孔的圆柱结构，连接环(205)固定连接在清洁固定块(203)的上端；打标器支架(5)包括有：支架滑块(501)和清洁同步块(502)；所述支架滑块(501)滑动连接在打标器支架(5)的左侧，激光打标机主体(6)固定连接在支架滑块(501)的上端；所述清洁同步块(502)一端固定连接在支架滑块(501)的下端，清洁同步块(502)另一端与连接环(205)转动连接。

5.如权利要求1所述一种自动激光打标设备，其特征在于：所述传送带支架(2)还包括有：限位挡板(206)；所述限位挡板(206)设置有两组，两组限位挡板(206)滑动连接在传送带支架(2)的内侧。

6.如权利要求5所述一种自动激光打标设备，其特征在于：所述传送带支架(2)还包括有：调节螺杆(207)；所述调节螺杆(207)一端转动连接在限位挡板(206)的中部，调节螺杆(207)螺纹连接在传送带支架(2)的中部。

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