CN219051442U - 一种用于稀土矿加工的粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于稀土矿加工技术领域，尤其为一种用于稀土矿加工的粉碎装置，包括箱体以及设置在所述箱体内部的粉碎装置本体，还包括设置在所述箱体内部的预粉碎组件，所述预粉碎组件包括内置箱体、电机、转动轮、推板、预粉碎板、进料斗、弹簧和推杆，所述箱体的安装有两个所述电机，所述推板远离所述转动轮的一面有所述推杆，所述推杆的表面固定连接有所述预粉碎板；通过电机的转动进而带动推板和推杆的左右运动，进而带动预粉碎板的左右运动对稀土矿石的挤压，可以将开采出来的稀土矿石进行预粉碎，与此同时加入了过滤组件，在稀土矿石粉碎之后的通过过滤板的过滤，可以将稀土矿石颗粒进行过滤筛分。

Description

一种用于稀土矿加工的粉碎装置

技术领域

本实用新型属于稀土矿加工技术领域，具体涉及一种用于稀土矿加工的粉碎装置。

背景技术

稀土是化学元素周期表中镧系15个元素和21号元素钪、39号元素钇(共17个元素)的总称，稀土矿在地壳中主要以矿物形式存在，这种矿物在被开采出来时往往需要将矿石进行粉碎后得到稀土；

经查公开(公告)号：CN213434772U公开了一种矿山采矿用粉碎装置，此技术中公开了“通过弹簧及减震器的设计，在从动轴两端固定安装的弹簧及减震器，在工作时，若矿石卡在主动轴及从动轴中间时，在主动轴的转动下，从动轴受矿石的挤压作用从而使弹簧受力收缩，使从动轴与主动轴距离拉开使卡在从动轴与主动轴之间的矿石自动调整位置”；

上述设计在使用时，虽然能够自动调整从动轴与主动轴之间的矿石的位置，但是在稀土矿粉碎之前没有进行预粉碎，由于矿石中含有坚硬的岩石，在不进行预粉碎的情况下很难将稀土矿粉碎完全。

为此，设计一种用于稀土矿加工的粉碎装置来解决上述问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于稀土矿加工的粉碎装置，通过预粉碎板的左右运动对稀土矿石的挤压，可以将开采出来的稀土矿石进行预粉碎，并且在稀土矿石粉碎之后的通过过滤板的过滤，可以将稀土矿石颗粒进行过滤筛分。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于稀土矿加工的粉碎装置，包括箱体以及设置在所述箱体内部的粉碎装置本体，还包括设置在所述箱体内部的预粉碎组件；

所述预粉碎组件包括内置箱体、电机、转动轮、推板、预粉碎板、进料斗、弹簧和推杆，所述箱体的内壁面固定连接有所述内置箱体，所述内置箱体的上表面设置有所述进料斗，且所述进料斗贯穿所述内置箱体和所述箱体的上表面，所述箱体的内壁面对称安装有两个所述电机，每个所述电机的输出轴末端均固定连接有所述转动轮，所述转动轮靠近所述内置箱体的一面设置有所述推板，所述推板远离所述转动轮的一面固定连接有所述推杆，所述推杆远离所述推板的一面固定连接有所述预粉碎板。

作为本实用新型一种用于稀土矿加工的粉碎装置优选的，所述预粉碎组件还包括弹簧，所述推板靠近所述内置箱体的一面对称固定连接有弹簧和矩形板，两个所述预粉碎板相邻的一面均等距固定连接有所述矩形板，所述推杆位于两个所述弹簧之间，且所述弹簧远离所述推板的一端和所述内置箱体固定连接，所述预粉碎板位于所述内置箱体的内部，所述推杆贯穿所述内置箱体并与所述内置箱体滑动连接。

作为本实用新型一种用于稀土矿加工的粉碎装置优选的，还包括设置在所述箱体内部的过滤组件；

所述过滤组件包括电动伸缩杆、连接板、过滤板和滑道，所述内置箱体的内壁面对称开设有两个所述滑道，所述滑道的内壁面安装有所述电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上表面设置有所述连接板，所述粉碎装置本体的下方设有所述过滤板，且所述过滤板与所述连接板固定连接。

作为本实用新型一种用于稀土矿加工的粉碎装置优选的，所述过滤组件还包括收集箱和矩形槽，所述内置箱体的表面开设有所述矩形槽，所述内置箱体表面开设的方槽内滑动连接有所述收集箱，且所述收集箱位于所述过滤板的正下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本申请上加入预粉碎组件，通过电机的转动进而带动推板和推杆的左右运动，进而带动预粉碎板的左右运动对稀土矿石的挤压，可以将开采出来的稀土矿石进行预粉碎，与此同时加入了过滤组件，在稀土矿石粉碎之后的通过过滤板的过滤，可以将稀土矿石颗粒进行过滤筛分。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中内置箱体和进料斗的结构示意图；

图3为本实用新型中推板和推杆的结构示意图；

图4为本实用新型中过滤板的结构示意图；

图5为本实用新型中收集箱的结构示意图；

图中：

1、箱体；2、粉碎装置本体；

3、预粉碎组件；31、内置箱体；32、电机；33、转动轮；34、推板；35、预粉碎板；36、进料斗；37、弹簧；38、推杆；39、矩形板；

4、过滤组件；41、电动伸缩杆；42、连接板；43、过滤板；44、收集箱；45、滑道；46、矩形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示；

一种用于稀土矿加工的粉碎装置，包括箱体1以及设置在箱体1内部的粉碎装置本体2。

本实施方案中：经查公开(公告)号：CN213434772U公开了一种矿山采矿用粉碎装置，虽然能够自动调整从动轴与主动轴之间的矿石的位置，但是在稀土矿粉碎之前没有进行预粉碎，由于矿石中含有坚硬的岩石，在不进行预粉碎的情况下很难将稀土矿粉碎完全，借此基础上加入了预粉碎组件3和过滤组件4。

需要说明的是：粉碎装置本体2中的电动机输出轴转动带动主动带轮转动，主动带轮通过皮带传动至从动带轮，从动带轮转动带动主动轴转动，与主动轴固定安装的主动齿轮转动，从而带动啮合的从动齿轮转动，从动齿轮带动从动轴转动，固定安装在主动轴与从动轴表面的粉碎齿不断撞击矿石，进行对稀土矿石进行粉碎。

进一步而言：

如图1至图5所示：

结合上述内容：还包括设置在箱体1内部的预粉碎组件3；预粉碎组件3包括内置箱体31、电机32、转动轮33、推板34、预粉碎板35、进料斗36、弹簧37和推杆38，箱体1的内壁面固定连接有内置箱体31，内置箱体31的上表面设置有进料斗36，且进料斗36贯穿内置箱体31和箱体1的上表面，箱体1的内壁面对称安装有两个电机32，每个电机32的输出轴末端均固定连接有转动轮33，转动轮33靠近内置箱体31的一面设置有推板34，推板34远离转动轮33的一面固定连接有推杆38，推杆38远离推板34的一面固定连接有预粉碎板35。

本实施方案中：当开采出的稀土矿石需要进行粉碎时，将大颗粒的稀土矿石从进料斗36放入，稀土矿石会落在预粉碎板35表面设置的矩形板39上，此时接通电源启动电机32和粉碎装置本体2，电机32的输出轴末端带动转动轮33转动，转动轮33的转动从而带动推板34、推杆38和预粉碎板35在弹簧37的弹性势能下左右运动，左右运动的两个预粉碎板35将稀土矿石进行预粉碎，预粉碎后的稀土矿石进入粉碎装置本体2中，粉碎装置本体2再对稀土矿石进行进一步的粉碎。

需要说明的是：左侧预粉碎板35的表面的矩形板39的个数为三个，右侧预粉碎板35的表面的矩形板39的个数为两个，当两个转动轮33推动两个预粉碎板35靠近时，固定在两个预粉碎板35表面上的矩形板39互相咬合，转动轮33为椭圆型结构，预粉碎板35由钢制材质制成，转动轮33的转动能够推动推板34运动，推板34推动推杆38，推杆38推动预粉碎板35，预粉碎板35可对稀土矿石挤压进行预粉碎。

更进一步而言：

在一个可选的实施例中，预粉碎组件3还包括弹簧37，推板34靠近内置箱体31的一面对称固定连接有弹簧37和矩形板39，两个预粉碎板35相邻的一面均等距固定连接有矩形板39，推杆38位于两个弹簧37之间，且弹簧37远离推板34的一端和内置箱体31固定连接，预粉碎板35位于内置箱体31的内部，推杆38贯穿内置箱体31并与内置箱体31滑动连接。

本实施方案中：转动轮33的转动从而带动推板34、推杆38和预粉碎板35在弹簧37的弹性势能下左右运动，左右运动的预粉碎板35可以对稀土矿石进行预粉碎。

更进一步而言：

在一个可选的实施例中，还包括设置在箱体1内部的过滤组件4；过滤组件4包括电动伸缩杆41、连接板42、过滤板43和滑道45，内置箱体31的内壁面对称开设有两个滑道45，滑道45的内壁面安装有电动伸缩杆41，电动伸缩杆41的上表面设置有连接板42，粉碎装置本体2的下方设有过滤板43，且过滤板43与连接板42固定连接。

本实施方案中：由于粉碎后稀土矿石中含有大小不一的颗粒，需要将这些大小不一的颗粒进行过滤筛选，过滤板43对粉碎完成的稀土矿石进行过滤筛选，大颗粒的稀土碎石留置在过滤板43上，当过滤板43表面的大颗粒稀土矿石堆积过多导致堵塞过滤板43时，此时接通电源启动电动伸缩杆41，电动伸缩杆41推动连接板42在滑道45的内壁面向上运动，连接板42带动过滤板43向上运动，当过滤板43运动至矩形槽46的高度时，此时关闭电动伸缩杆41，此时手握连接板42，便可将过滤板43从内置箱体31的内部取出，此时另取一个崭新的过滤板43，通过箱体1表面开设的通槽和矩形槽46，并将崭新的过滤板43放置在连接板42的上表面，可实现对过滤板43的更换。

需要说明的是：矩形槽46的高度大于过滤板43的厚度，这样过滤板43可以通过矩形槽46，进而对过滤板43进行更换，矩形槽46处铰接有封板(图中未示出)。

更进一步而言：

在一个可选的实施例中，过滤组件4还包括收集箱44和矩形槽46，内置箱体31的表面开设有矩形槽46，内置箱体31表面开设的方槽内滑动连接有收集箱44，且收集箱44位于过滤板43的正下方。

本实施方案中：粉碎后的稀土矿从粉碎装置本体2的出料口排出后向下掉落，经过过滤板43的过滤后，掉落在收集箱44的内部，当收集箱44内部的稀土碎石颗粒将要盛满时，此时关闭电机32和粉碎装置本体2，手握收集箱44表面的把手将收集箱44从内置箱体31的内部取出，完成对稀土碎石颗粒的收集。

需要说明的是：收集箱44滑动连接在箱体1表面开设的滑槽内。

工作原理：当开采出的稀土矿石需要进行粉碎时，将大颗粒的稀土矿石从进料斗36放入，稀土矿石会落在预粉碎板35表面设置的矩形板39上，此时接通电源启动两个电机32和粉碎装置本体2，两个电机32的输出轴末端带动转动轮33转动，转动轮33的转动从而带动推板34、推杆38和预粉碎板35在弹簧37的弹性势能下左右运动，左右运动的两个预粉碎板35将稀土矿石进行预粉碎，预粉碎后的稀土矿石通过粉碎装置本体2的进料口进入粉碎装置本体2中，粉碎装置本体2中的电动机输出轴转动带动主动带轮转动，主动带轮通过皮带传动至从动带轮，从动带轮转动带动主动轴转动，与主动轴固定安装的主动齿轮转动，从而带动啮合的从动齿轮转动，从动齿轮带动从动轴转动，固定安装在主动轴与从动轴表面的粉碎齿不断撞击矿石，进行进一步的粉碎，粉碎后的稀土矿从粉碎装置本体2的出料口排出后向下掉落在过滤板43上，另一方面，由于粉碎后稀土矿石中含有大小不一的颗粒，需要将这些大小不一的颗粒进行过滤筛选，过滤板43对粉碎完成的稀土矿石进行过滤筛选，大颗粒的稀土碎石留置在过滤板43上，小颗粒的稀土碎石经过过滤板43的过滤落入下方的收集箱44中，当过滤板43表面的大颗粒稀土矿石堆积过多导致堵塞过滤板43时，此时接通电源启动电动伸缩杆41，电动伸缩杆41推动连接板42在滑道45的内壁面向上运动，连接板42带动过滤板43向上运动，当过滤板43运动至矩形槽46的高度时，此时关闭电动伸缩杆41，此时手握连接板42，便可将过滤板43从内置箱体31的内部取出，通过箱体1表面开设的通槽将过滤板43从箱体1的内部取出，此时另取一个崭新的过滤板43，通过箱体1表面开设的通槽和矩形槽46，并将崭新的过滤板43放置在连接板42的上表面，实现对过滤板43的更换，当收集箱44内部的稀土碎石颗粒将要盛满时，此时关闭电机32和粉碎装置本体2，手握收集箱44表面的把手将收集箱44从内置箱体31的内部取出，完成对稀土碎石颗粒的收集。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于稀土矿加工的粉碎装置，包括箱体(1)以及设置在所述箱体(1)内部的粉碎装置本体(2)，其特征在于：还包括设置在所述箱体(1)内部的预粉碎组件(3)；

所述预粉碎组件(3)包括内置箱体(31)、电机(32)、转动轮(33)、推板(34)、预粉碎板(35)、进料斗(36)、弹簧(37)和推杆(38)，所述箱体(1)的内壁面固定连接有所述内置箱体(31)，所述内置箱体(31)的上表面设置有所述进料斗(36)，且所述进料斗(36)贯穿所述内置箱体(31)和所述箱体(1)的上表面，所述箱体(1)的内壁面对称安装有两个所述电机(32)，每个所述电机(32)的输出轴末端均固定连接有所述转动轮(33)，所述转动轮(33)靠近所述内置箱体(31)的一面设置有所述推板(34)，所述推板(34)远离所述转动轮(33)的一面固定连接有所述推杆(38)，所述推杆(38)远离所述推板(34)的一面固定连接有所述预粉碎板(35)。

2.根据权利要求1所述的一种用于稀土矿加工的粉碎装置，其特征在于：所述预粉碎组件(3)还包括弹簧(37)和矩形板(39)，两个所述预粉碎板(35)相邻的一面均等距固定连接有所述矩形板(39)，所述推板(34)靠近所述内置箱体(31)的一面对称固定连接有两个所述弹簧(37)，所述推杆(38)位于两个所述弹簧(37)之间，且所述弹簧(37)远离所述推板(34)的一端和所述内置箱体(31)固定连接，所述预粉碎板(35)位于所述内置箱体(31)的内部，所述推杆(38)贯穿所述内置箱体(31)并与所述内置箱体(31)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于稀土矿加工的粉碎装置，其特征在于：还包括设置在所述箱体(1)内部的过滤组件(4)；

所述过滤组件(4)包括电动伸缩杆(41)、连接板(42)、过滤板(43)和滑道(45)，所述内置箱体(31)的内壁面对称开设有两个所述滑道(45)，所述滑道(45)的内壁面安装有所述电动伸缩杆(41)，所述电动伸缩杆(41)的上表面设置有所述连接板(42)，所述粉碎装置本体(2)的下方设有所述过滤板(43)，且所述过滤板(43)与所述连接板(42)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于稀土矿加工的粉碎装置，其特征在于：所述过滤组件(4)还包括收集箱(44)和矩形槽(46)，所述内置箱体(31)的表面开设有所述矩形槽(46)，所述内置箱体(31)表面开设的方槽内滑动连接有所述收集箱(44)，且所述收集箱(44)位于所述过滤板(43)的正下方。

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