CN219051230U - 一种电炉用废岩棉回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电炉用废岩棉回收装置，包括回收装置，回收装置顶部设置有驱动电机，驱动电机连接的进料螺旋杆下方对称设置有第一成型辊和第二成型辊，第一成型辊和第二成型辊下方设置有出料传送带，出料传送带一侧下方设置有出料架，出料架顶部的调节杆与回收装置的安装架下部铰接，螺旋杆位于进料通道内部，进料通道上部连通有与其垂直的进料口，进料通道下部直径逐渐增加，进料通道下部与第一成型辊和第二成型辊连通，安装架底部设置有万向轮。本实用新型采用上述结构的一种电炉用废岩棉回收装置，结构简单，螺旋杆的设置可得到密实度和强度都达标的废岩棉球，废岩棉球在地面上的摊铺高度和宽度可调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及废岩棉回收技术领域，特别是涉及一种电炉用废岩棉回收装置。
背景技术
岩棉生产中会产生大量的固废，如岩棉的边角料，链板上掉下的岩棉颗粒，冲天炉里剔出来的玻璃体炉渣，废物隔室沉积下来的岩棉渣球等。废旧岩棉经过破碎、配料、搅拌、成型、养护等过程，生成岩棉渣块，进行再利用。需电炉回收的废岩棉在成型过程中，由于岩棉本身重量轻，制成废岩棉球时密实度和强度不够，影响废岩棉后续的回收利用。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种电炉用废岩棉回收装置，结构简单，螺旋杆的设置可得到密实度和强度都达标的废岩棉球，废岩棉球在地面上的摊铺高度和宽度可调节。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种电炉用废岩棉回收装置，包括回收装置，所述回收装置顶部设置有驱动电机，所述驱动电机连接的进料螺旋杆下方对称设置有第一成型辊和第二成型辊，所述第一成型辊和所述第二成型辊下方设置有出料传送带，所述出料传送带一侧下方设置有出料架，所述出料架顶部的调节杆与所述回收装置的安装架下部铰接，所述螺旋杆位于进料通道内部，所述进料通道上部连通有与其垂直的进料口，所述进料通道下部直径逐渐增加，所述进料通道下部与所述第一成型辊和所述第二成型辊连通，所述安装架底部设置有万向轮。
优选的，所述进料通道两侧均设置有相互齿合的第一驱动齿轮和第二从动齿轮，所述第一驱动齿轮与所述安装架一侧的转动电机连接，所述第一驱动齿轮与所述第一成型辊两端连接，所述第二从动齿轮与所述第二成型辊两端连接。
优选的，所述第一成型辊中央的第一成型部均匀设置有若干第一成型槽，所述第二成型辊中央的第二成型部均匀设置有若干第二成型槽，所述第一成型槽与所述第二成型槽对称设置。
优选的，所述进料通道顶部设置有安装座，所述安装座中央的通孔通过轴承与所述螺旋杆的传动轴下部铰接，所述传动轴顶部与所述驱动电机连接，所述驱动电机与所述安装座连接。
优选的，所述第一成型部的宽度和所述第二成型部的宽度与所述进料通道下方的宽度相同。
优选的，所述第一成型槽与所述第二成型槽形状相同，可为半球形、圆锥形和圆柱体形中的一种。
优选的，所述调节杆贯穿所述安装架的一端设置有螺纹部，所述螺纹部与定位螺母连接。
因此，本实用新型采用上述结构的一种电炉用废岩棉回收装置，结构简单，螺旋杆的设置可得到密实度和强度都达标的废岩棉球，废岩棉球在地面上的摊铺高度和宽度可调节。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1是本实用新型一种电炉用废岩棉回收装置(未画安装座和驱动电机)示意图；
图2是本实用新型一种电炉用废岩棉回收装置正视图。
附图标记
1、驱动电机；2、螺旋杆；3、第一成型辊；4、第二成型辊；5、出料传送带；6、出料架；7、调节杆；8、安装架；9、第一成型槽；10、进料口；11、安装座；12、第一驱动齿轮；13、第二从动齿轮；14、转动电机；15、万向轮；16、电机；17、进料通道。
具体实施方式
以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。
除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
图1是本实用新型一种电炉用废岩棉回收装置(未画安装座和驱动电机)示意图，图2是本实用新型一种电炉用废岩棉回收装置正视图，如图所示，一种电炉用废岩棉回收装置，包括回收装置。回收装置顶部设置有驱动电机1，驱动电机1连接的进料螺旋杆2下方对称设置有第一成型辊3和第二成型辊4，第一成型辊3和第二成型辊4下方设置有出料传送带5。出料传送带5一侧下方设置有出料架6，出料架6顶部的调节杆7与回收装置的安装架8下部铰接。螺旋杆2位于进料通道17内部，进料通道17上部连通有与其垂直的进料口10。进料通道17下部直径逐渐增加，进料通道17下部与第一成型辊3和第二成型辊4连通，安装架8底部设置有万向轮15。相对设置的万向轮15由转轴连接。万向轮15的数量为四个，转轴的数量为两个，其中一个转轴通过水平齿轮与电机16的竖直齿轮齿合连接。电机16的设置，使得回收装置可自由移动。
废岩棉经进料口10进入进料通道17，驱动电机1带动螺旋杆2转动，带动废岩棉向下运动，同时，将废岩棉压缩后再进入第一成型辊3和第二成型辊4处成型。螺旋杆2的设置，将废岩棉向前推动搅拌的同时将其压缩，使得第一成型辊3和第二成型辊4可制成紧实的废岩棉球。第一成型辊3和第二成型辊4相对转动，转动时完成废岩棉的进料、成型和出料。安装架8顶部设置有与第一成型部和第二成型部相匹配的开口，第一成型辊3和第二成型辊4制成的废岩棉球经开口掉落至和出料传送带5上，成型后的废岩棉球可放入电炉中重新回收。
出料的废岩棉球掉落到出料传送带5上，出料传送带5将废岩棉球输送至出料架6上，废岩棉球由出料架6处掉落至地面上摊铺。出料时回收装置匀速移动，出料架6的倾斜角度根据废岩棉球在地面上的摊铺高度和宽度进行设置。
进料通道17两侧均设置有相互齿合的第一驱动齿轮12和第二从动齿轮13，第一驱动齿轮12与安装架8一侧的转动电机14连接。第一驱动齿轮12与第一成型辊3两端连接，第二从动齿轮13与第二成型辊4两端连接。转动电机14带动第一驱动齿轮12转动，第一驱动齿轮12带动第二从动齿轮13转动，进而实现第一成型辊3和第二成型辊4相对转动。
第一成型辊3中央的第一成型部均匀设置有若干第一成型槽9，第二成型辊4中央的第二成型部均匀设置有若干第二成型槽，第一成型槽9与第二成型槽对称设置。第一成型辊3和第二成型辊4相对转动时，第一成型槽9和第二成型槽连接后密闭，二者内部的废岩棉成型后在二者分离后掉落至出料传送带5上。
进料通道17顶部设置有安装座11，安装座11中央的通孔通过轴承与螺旋杆2的传动轴下部铰接。传动轴顶部与驱动电机1连接，驱动电机1与安装座11连接。驱动电机1通过传动轴带动螺旋杆2转动，将废岩棉向下输送并压缩。安装座11的设置，给驱动电机1提供安装位置。通孔和轴承的设置，保证螺旋杆2在驱动电机1的带动下正常工作。
第一成型部的宽度和第二成型部的宽度与进料通道17下方的宽度相同，宽度的设置，保证第一成型槽9和第二成型槽内部均装满废岩棉。
第一成型槽9与第二成型槽形状相同，可为半球形、圆锥形和圆柱体形中的一种。
调节杆7贯穿安装架8的一端设置有螺纹部，螺纹部与定位螺母连接，调节杆7未设螺纹部的一端与安装架8上的轴承铰接。拧松定位螺母后，即可手持出料架6调整其相对安装架8的角度，调整完毕后拧紧定位螺母。
使用时，根据所需的摊铺高度调节出料架6的角度。启动驱动电机1和转动电机14，向进料口10处投入废岩棉，成型后的废岩棉球依次经出料传送带5和出料架6落至地面上。启动电机16，回收装置匀速移动，将废岩棉球有序的摊铺在地上。
因此，本实用新型采用上述结构的一种电炉用废岩棉回收装置，结构简单，螺旋杆的设置可得到密实度和强度都达标的废岩棉球，废岩棉球在地面上的摊铺高度和宽度可调节。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种电炉用废岩棉回收装置，其特征在于：包括回收装置，所述回收装置顶部设置有驱动电机，所述驱动电机连接的进料螺旋杆下方对称设置有第一成型辊和第二成型辊，所述第一成型辊和所述第二成型辊下方设置有出料传送带，所述出料传送带一侧下方设置有出料架，所述出料架顶部的调节杆与所述回收装置的安装架下部铰接，所述螺旋杆位于进料通道内部，所述进料通道上部连通有与其垂直的进料口，所述进料通道下部直径逐渐增加，所述进料通道下部与所述第一成型辊和所述第二成型辊连通，所述安装架底部设置有万向轮。
2.根据权利要求1所述的一种电炉用废岩棉回收装置，其特征在于：所述进料通道两侧均设置有相互齿合的第一驱动齿轮和第二从动齿轮，所述第一驱动齿轮与所述安装架一侧的转动电机连接，所述第一驱动齿轮与所述第一成型辊两端连接，所述第二从动齿轮与所述第二成型辊两端连接。
3.根据权利要求1所述的一种电炉用废岩棉回收装置，其特征在于：所述第一成型辊中央的第一成型部均匀设置有若干第一成型槽，所述第二成型辊中央的第二成型部均匀设置有若干第二成型槽，所述第一成型槽与所述第二成型槽对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种电炉用废岩棉回收装置，其特征在于：所述进料通道顶部设置有安装座，所述安装座中央的通孔通过轴承与所述螺旋杆的传动轴下部铰接，所述传动轴顶部与所述驱动电机连接，所述驱动电机与所述安装座连接。
5.根据权利要求3所述的一种电炉用废岩棉回收装置，其特征在于：所述第一成型部的宽度和所述第二成型部的宽度与所述进料通道下方的宽度相同。
6.根据权利要求3所述的一种电炉用废岩棉回收装置，其特征在于：所述第一成型槽与所述第二成型槽形状相同，可为半球形、圆锥形和圆柱体形中的一种。
7.根据权利要求1所述的一种电炉用废岩棉回收装置，其特征在于：所述调节杆贯穿所述安装架的一端设置有螺纹部，所述螺纹部与定位螺母连接。
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