CN2626629Y - 移动式机械滚筒筛 - Google Patents

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刘德舜
毛治平
袁江
彭为
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Abstract

本实用新型公开了一种应用于筛分散状物料中粗、细颗粒的移动式机械滚筒筛。散状物料从料仓1经输料皮带20后再经进料槽3进入到内筛筒8。开启电动机组17,带动中心转轴5转动,内筛筒8与外筛筒7跟随着中心转轴5的转动而同步转动。由于内筛筒8与外筛筒7上所制作的筛网格几何尺寸不同,进入内筛筒8的散状物料亦跟随它的转动而滚动,于是筛分的细物料由细下料槽15放出进入生产工序,而留在内筛筒8的粗物料逐步由粗下料槽16放出直接进入冶金高炉。这种机械滚筒筛可提工作效率30~40倍,还可保证原材料质量,稳顺高炉冶炼,可在冶金及机械行业推广应用。

Description

移动式机械滚筒筛
技术领域  本实用新型涉及一种应用于筛分散状物料的滚筒筛,尤其涉及冶金行业筛分高炉用焦炭及矿石等粗、细料的移动式机械滚筒筛,归属于B07B1/18类。
背景技术  在本实用新型之前,为解决进入冶金高炉的焦炭及矿石(尤其对外购的焦炭与矿石等)中粗、细颗粒的筛分,通常是由人工筛分的方式及相应的筛分设备将其中的粗细颗粒分开,以保证对进入冶金高炉如焦炭、矿石的粒度要求,这种人工方式与手工设备的主要问题在于劳动程度大,工作环境恶劣、产量低,筛分质量差,不能保证生产的需要。
发明内容  本实用新型要解决的任务是提供一种实用的、能将焦炭、矿石及其它散状物料中粗、细颗粒分开的移动式机械滚筒筛。
为实成上述任务,本实用新型采用的技术方案是:制作一个外筛筒与内筛筒,并把内筛筒套装在外筛筒内,同时将外筛筒与内筛筒彼此固连。在内筛筒里等距离制作数目不定的支承圈,中心转轴安装在外筛筒与内筛筒的纵向中心轴线上,中心转轴的两头用轴承座支撑,使中心转轴与地平面成一定的倾斜角度。支撑中心转轴一头的轴承座固定在靠近皮带机的固定板上,皮带机上的输送皮带与料仓相连,而支撑中心转轴另一头的轴承座固定在固连于横支架上的固定板上,同时在此固定板上安装有带动中心转轴转动的由电动机、减速机及相连的皮带组成的电动机组,在电动机组与此轴承座之间装配有联轴器。在皮带机与内筛筒的上端之间安装进料槽,而在内筛筒下端安装粗下料槽,在外筛筒下端安装细下料槽。由纵支架与横支架构成的支架体支撑着全部筛体构件。
采用如上技术方案制作的移动式机械滚筒筛用于生产现场对焦炭与矿石等散状物料进行粒度分级筛分,能确保入冶金高炉的焦炭或矿石质量,使冶金高炉生产稳顺,提高劳动生产率30~40倍,每吨矿石(焦炭)降低生产成本10~20元,降低了采购成本。其次环境污染得到有效控制,安全生产得到进一步保证,极大地减轻了职工的劳动强度,具有一定的社会与综合效益。
附图说明  图1为本实用新型所述的移动式机构滚筒筛的装配示意图,亦为本实用新型的说明书摘要附图。
具体实施方式  下面结合附图与实施例对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细摘述。
如附图1所示,1为料仓,2为皮带机,3为进料槽,4与9为轴承座,5为中心转轴,6为支承圈,7为外筛筒,8为内筛筒,10为联轴器,11与14为纵支架,12与13为横支架,15为细下料槽,16为粗下料槽,17为电动机组(它包括电动机与减速机及皮带),18与19为固定板。先用纵支架11与14及横支架12与横支架13制成一个支架体,同时使支架体的横支架12与横支架13成一定角度α,α角的大小可视现场情况而定。在横支架13的一头固连一块固定板18,横支架13的另一头与纵支架11成90°固连,并在纵支架11顶端的一侧固连固定板19,同时在纵支架11的顶端安装皮带机2,皮带机2上的输料皮带20装于料仓1的下部。内筛筒8套装在外筛筒7内部,在内筛筒8的壳体上用圆钢等距离制作成条状网的支承圈6,而在外筛筒7上制作方格网,内筛筒8与中心转轴5固连,外筛筒7与内筛筒8靠近轴承座4的一头在同一平面内,而靠近轴承座9的一头不在同一平面内,即外筛筒7短于内筛筒8,并且外筛筒7与内筛筒8彼此固连。中心转轴5安装在外筛筒7与内筛筒8的中心轴线上,同时中心转轴5的两头装配在轴承座4与轴承座9上,轴承座4固连在固定板19上,而轴承座9固连在固定板18上,轴承座9与电动机组17之间用联轴器10联接,而电动机组17、联轴器10、轴承座9与4及中心转轴5的中心连线为一条直线。在皮带机2与内筛筒8的上端之间安装有进料槽3,在外筛筒7的下端装有细下料槽15,在内筛筒8的下端安装有粗下料槽16。
当需要对焦炭、矿石等散状物料进行粒级筛分时,打开料仓1的下料斗,开启皮带机2及启动电动机组17,物料从皮带机2的输送皮带20进入进料槽3,物料再从进料槽3进入到内筛筒8内,由于电动机组17的启动带动中心转轴5转动从而使外筛筒7及内筛筒8同步转动,在内筛筒8内的物料跟随着内筛筒8的转动除在内筛筒8内部滚动外又向下运动,从而使细的物料从内筛筒8内筛除落入外筛筒7并由细下料槽15放出,其它不能从内筛筒8筛除的粗粒物料由粗下料槽16放出,对筛分后的物料分别送到下道工序进行处理,粗的物料可直接入冶金高炉,细的物料进入生产工序。

Claims (1)

1、一种移动式机械滚筒筛,它由料仓(1)、皮带机(2)、进料槽(3)、轴承座(4)或(9)、中心转轴(5)、外筛筒(7)、内筛筒(8)、支承圈(6)、细下料槽(15)、粗下料槽(16)、电动机组(17)、纵支架(11)或(14),横支架(12)或(13)、固定板(18)或(19)构成,其特征在于:进料槽(3)安装在皮带机(2)与内筛筒(8)的上端之间,在外筛筒(7)的下端装有细下料槽(15),在内筛筒(8)的下端装有粗下料槽(16);内筛筒(8)套装在外筛筒(7)的内部,在内筛筒(8)的壳体上制作有支承圈(6),内筛筒(8)与中心转轴(5)固连,外筛筒(7)与内筛筒(8)彼此固连,外筛筒(7)与内筛筒(8)靠近轴承座(4)的一头在同一平面内;中心转轴(5)安装在外筛筒(7)与内筛筒(8)的中心轴线上,中心转轴(5)的两头装配在轴承座(4)与轴承座(9)上;轴承座(4)固连在固定板(19)上,轴承座(9)固连在固定板(18)上,轴承座(9)与电动机组(17)用联轴器(10)联接,固定板(18)固连在横支架(13)的一头,横支架(13)的另一头与纵支架(11)成90°固连,在纵支架(11)顶端的一侧固连固定板(19),皮带机(2)安装在纵支架(11)的顶端,输料皮带(20)装于料仓(1)的下部。
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