CN219785050U - 一种矿粉制造装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矿粉制造装置，包括生产箱，所述生产箱的顶端设置有破碎室，所述破碎室内设置有两个破碎辊，所述破碎室的下部设置有漏斗通道，所述漏斗通道的底端设置有两个筛板，两个所述筛板的底部内外两端均设置有若干个缓冲弹簧，且若干个所述缓冲弹簧的一端之间设置有滑动机构，所述漏斗通道的底端设置有第一转轴，所述第一转轴上设置有调节板，所述漏斗通道的底部两端分别设置有研磨槽和回收槽，所述回收槽的内部设置有两个相互倾斜的缓冲滑板，所述研磨槽内设置有研磨座。本实用新型在使用时，能够合理筛分不符合要求的石块保证粉碎质量，具有高效、稳定和实用性高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及技术领域，具体为一种矿粉制造装置。
背景技术
火烧石在新疆资源丰富，北疆地区随处可见，成本低廉，现有技术中，可以通过火烧石与石灰石之间研磨混合制成公路矿粉。
现有的公路矿粉生产过程中，会先将原材料火烧石和石灰石进行破碎预处理，然后再进行研磨粉碎，但是现有技术中，当火烧石和石灰石预处理后，由于机械破碎无法做到完全充分破碎，因此仍然可能存在体积较大的石块，无法顺利进入到研磨设备中进行研磨，这些未被完全破碎的碎块堆积在研磨结构的进料口处，造成进料口堵塞，使得正常物料无法进入到研磨结构中研磨，因此，亟需一种矿粉制造装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种矿粉制造装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿粉制造装置，包括生产箱，所述生产箱的顶端设置有破碎室，所述破碎室内设置有两个破碎辊，所述破碎室的下部设置有漏斗通道，所述漏斗通道的底端设置有两个筛板，两个所述筛板的底部内外两端均设置有若干个缓冲弹簧，且若干个所述缓冲弹簧的一端之间设置有滑动机构，所述漏斗通道的底端设置有第一转轴，所述第一转轴上设置有调节板，所述漏斗通道的底部两端分别设置有研磨槽和回收槽，所述回收槽的内部设置有两个相互倾斜的缓冲滑板，所述研磨槽内设置有研磨座，所述生产箱的底部两端内部均开设有输送槽，两个所述输送槽内均设置有螺旋推料轴，两个所述螺旋推料轴相互靠近的一端设置有双轴电机。
优选的，两个所述破碎辊的一端均设置有相互啮合的齿轮，所述生产箱的正面设置有第一电机，所述第一电机的输出轴与其中一个所述破碎辊的一端连接。
优选的，所述漏斗通道的两侧内壁上均开设有滑槽，所述滑动机构包括U形支撑框和螺纹杆，若干个所述缓冲弹簧的底端分别设置在所述U形支撑框的内外两端表面，所述螺纹杆设置在所述滑槽内，且所述螺纹杆的一端与所述U形支撑框的一侧螺纹连接，两个所述螺纹杆的一端均设置有第二电机。
优选的，所述生产箱的正面设置有相互啮合的蜗轮和蜗杆，所述蜗轮设置在所述第一转轴上。
优选的，所述研磨槽内设置有第二转轴，所述第二转轴的顶端与所述研磨座的底部连接，所述研磨座的外壁上转动设置有若干个研磨滚珠，所述第二转轴的底端设置有第三电机。
优选的，所述研磨槽和下方的所述输送槽之间开设有环形输料通道。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型设置通过设置生产箱、破碎辊、漏斗通道、筛板、滑动机构和调节板，能够对破碎后的碎石进行筛分，将体积不符合要求的石块筛分剔除，避免了体积较大的石块无法顺利进入到研磨设备中进行研磨，并且会残留在研磨设备上对研磨造成影响的问题；
2、本实用新型同时还设置研磨座、研磨滚珠、输送槽、螺旋推料轴和双轴电机，不仅能够将粉碎后的物料输送排出生产箱外，同样能够对不符合体积的石块送出生产箱重新破碎，结构合理，实用性好。
附图说明
图1为本实用新型的侧视结构示意图；
图2为本实用新型的剖视结构示意图；
图3为图2中的A部分放大结构示意图；
图4为本实用新型滑动机构的结构示意图。
图中：1、生产箱；2、破碎室；3、破碎辊；4、漏斗通道；5、筛板；6、缓冲弹簧；7、滑动机构；701、U形支撑框；702、螺纹杆；8、第一转轴；9、调节板；10、缓冲滑板；11、研磨座；12、螺旋推料轴；13、双轴电机；14、齿轮；15、第一电机；16、第二电机；17、蜗轮；18、蜗杆；19、第二转轴；20、研磨滚珠；21、第三电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种矿粉制造装置，包括生产箱1，生产箱1的顶端安装有破碎室2，破碎室2内安装有两个破碎辊3，破碎室2的下部安装有漏斗通道4，漏斗通道4的底端安装有两个筛板5，两个筛板5的底部内外两端均安装有若干个缓冲弹簧6，且若干个缓冲弹簧6的一端之间安装有滑动机构7，漏斗通道4的底端安装有第一转轴8，第一转轴8上安装有调节板9，漏斗通道4的底部两端分别安装有研磨槽和回收槽，回收槽的内部安装有两个相互倾斜的缓冲滑板10，研磨槽内安装有研磨座11，生产箱1的底部两端内部均开设有输送槽，两个输送槽内均安装有螺旋推料轴12，两个螺旋推料轴12相互靠近的一端安装有双轴电机13，通过筛板5和调节板9配合对预处理后的原料进行筛分，有选择性的将充分粉碎的原料送入到研磨座上进行研磨，并能够将未被充分破碎的碎块送出；
两个破碎辊3的一端均安装有相互啮合的齿轮14，生产箱1的正面安装有第一电机15，第一电机15的输出轴与其中一个破碎辊3的一端连接，漏斗通道4的两侧内壁上均开设有滑槽，滑动机构7包括U形支撑框701和螺纹杆702，若干个缓冲弹簧6的底端分别安装在U形支撑框701的内外两端表面，螺纹杆702安装在滑槽内，且螺纹杆702的一端与U形支撑框701的一侧螺纹连接，两个螺纹杆702的一端均安装有第二电机16，生产箱1的正面安装有相互啮合的蜗轮17和蜗杆18，蜗轮17安装在第一转轴8上，研磨槽内安装有第二转轴19，第二转轴19的顶端与研磨座11的底部连接，研磨座11的外壁上转动安装有若干个研磨滚珠20，第二转轴19的底端安装有第三电机21，研磨槽和下方的输送槽之间开设有环形输料通道。
工作原理：在使用时，物料经过两个破碎辊3破碎后掉入到漏斗通道4内进行筛分，筛板5能够将体积不合格的石块截留，体积合格的物料掉入到漏斗通道4底端的调节板9上，此时的调节板9左低右高倾斜，使得物料掉入到研磨槽内，通过研磨座11进行研磨后，通过输料通道掉入到输送槽经过螺旋推料轴12推动送出生产箱1，当一定时间后，停止向生产箱1内送入原料，蜗杆18的一端通过外部驱动设备连接，然后通过外部驱动设备控制蜗杆18转动，使得蜗轮17和蜗杆18控制调节板9转动，左高右低倾斜，同时漏斗通道4内两个滑动机构7工作，带动上方的筛板5移动到滑槽内，在移动的过程中，筛板5上的不符合体积的石块掉入到调节板9上，最后通过右边的输送槽送出生产箱1外。该实用新型在使用时，能够合理筛分不符合要求的石块保证粉碎质量，具有高效、稳定和实用性高的优点。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种矿粉制造装置，包括生产箱(1)，其特征在于：所述生产箱(1)的顶端设置有破碎室(2)，所述破碎室(2)内设置有两个破碎辊(3)，所述破碎室(2)的下部设置有漏斗通道(4)，所述漏斗通道(4)的底端设置有两个筛板(5)，两个所述筛板(5)的底部内外两端均设置有若干个缓冲弹簧(6)，且若干个所述缓冲弹簧(6)的一端之间设置有滑动机构(7)，所述漏斗通道(4)的底端设置有第一转轴(8)，所述第一转轴(8)上设置有调节板(9)，所述漏斗通道(4)的底部两端分别设置有研磨槽和回收槽，所述回收槽的内部设置有两个相互倾斜的缓冲滑板(10)，所述研磨槽内设置有研磨座(11)，所述生产箱(1)的底部两端内部均开设有输送槽，两个所述输送槽内均设置有螺旋推料轴(12)，两个所述螺旋推料轴(12)相互靠近的一端设置有双轴电机(13)。
2.根据权利要求1所述的一种矿粉制造装置，其特征在于：两个所述破碎辊(3)的一端均设置有相互啮合的齿轮(14)，所述生产箱(1)的正面设置有第一电机(15)，所述第一电机(15)的输出轴与其中一个所述破碎辊(3)的一端连接。
3.根据权利要求1所述的一种矿粉制造装置，其特征在于：所述漏斗通道(4)的两侧内壁上均开设有滑槽，所述滑动机构(7)包括U形支撑框(701)和螺纹杆(702)，若干个所述缓冲弹簧(6)的底端分别设置在所述U形支撑框(701)的内外两端表面，所述螺纹杆(702)设置在所述滑槽内，且所述螺纹杆(702)的一端与所述U形支撑框(701)的一侧螺纹连接，两个所述螺纹杆(702)的一端均设置有第二电机(16)。
4.根据权利要求1所述的一种矿粉制造装置，其特征在于：所述生产箱(1)的正面设置有相互啮合的蜗轮(17)和蜗杆(18)，所述蜗轮(17)设置在所述第一转轴(8)上。
5.根据权利要求1所述的一种矿粉制造装置，其特征在于：所述研磨槽内设置有第二转轴(19)，所述第二转轴(19)的顶端与所述研磨座(11)的底部连接，所述研磨座(11)的外壁上转动设置有若干个研磨滚珠(20)，所述第二转轴(19)的底端设置有第三电机(21)。
6.根据权利要求1所述的一种矿粉制造装置，其特征在于：所述研磨槽和下方的所述输送槽之间开设有环形输料通道。
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