CN219043639U - 一种稳定下料的冷镦机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种稳定下料的冷镦机，包括冷镦机本体，所述冷镦机本体右侧设有下料口，所述下料口下方固定连接有导料座，所述冷镦机本体右侧贯通固定连接有下料箱，所述导料座伸入下料箱内部，所述下料箱右侧贯通设有出料口，可以将下料口内排出工件分批次的摆放在推料板之间，避免工件在下料后发生堆积的情况，更加直接、快速的将工件进行分类摆放，可以将下料口内排出工件分批次的摆放在推料板之间，避免工件在下料后发生堆积的情况，更加直接、快速的将工件进行分类摆放，不需要工作人员手动更换盛满工件的接料工具，不需要在更换接料工具时需要停止冷锻机工作，接料操作效率大大提高。

Description

一种稳定下料的冷镦机

技术领域

本实用新型涉及冷镦机下料技术领域，具体来说，涉及一种稳定下料的冷镦机。

背景技术

冷镦机是以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用，现有的冷镦机在生产下料过程中，常常出现产品堆积现象，可能导致部分产品被挤压变形，甚至是造成阻塞影响机器的正常运行。

现有技术中，申请号为202122598482.3公开了一种稳定下料的冷镦机，包括冷镦机本体，所述冷镦机本体的一侧设有下料口，且所述冷镦机本体设有下料口的一侧固定设置有下料箱，所述下料箱的内部设置有振动送料组件，所述下料箱远离冷镦机本体的一侧开设有出料口，且所述下料箱设有出料口的一侧内壁上设置有出料拨动组件；上述装置通过振动送料组件将堆积的物料进行出料，但是振动的送料方式还是需要将大量的物料经过振动才能够输送，送料的速率太低，并且不能够将下料的工件进行稳定的定量出料，在接料的过程中需要将盛满的接料工具进行人工更换，但是在更换接料工具时需要停止冷锻机工作。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种稳定下料的冷镦机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种稳定下料的冷镦机，包括冷镦机本体，所述冷镦机本体右侧设有下料口，所述下料口下方固定连接有导料座，所述冷镦机本体右侧贯通固定连接有下料箱，所述导料座伸入下料箱内部，所述下料箱右侧贯通设有出料口，所述出料口下方固定连接有取料座，所述下料箱内壁固定连接有安装台，所述安装台顶部右侧贯通固定连接有排料柱，所述排料柱顶侧中部固定连接有支撑管，所述支撑管顶端固定连接有固定盘。

作为优选，所述排料柱内腔中固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿排料柱顶侧，且依次伸出支撑管、固定盘顶侧，所述电机的输出轴顶端外壁固定连接有固定环，所述固定环外壁上等距设有推料板。

作为优选，所述固定盘顶部右侧贯通设有活动扇形板，所述活动扇形板底部左侧通过铰链与固定盘底侧连接，所述支撑管右侧设有伸缩气缸。

作为优选，所述伸缩气缸左侧与活动端外侧分别设有铰轴，所述伸缩气缸左侧通过铰轴与支撑管外壁连接，且活动端通过铰轴与活动扇形板底部右侧连接，所述活动扇形板底部连接有压力传感器。

作为优选，所述取料座顶侧固定连接有安装框架，所述安装框架后侧贯通固定连接有固定座，所述固定座前侧嵌设固定有第一无杆气缸，所述第一无杆气缸活动端连接有第一活动座，所述第一活动座与安装框架内壁滑动连接。

作为优选，所述取料座顶侧中部嵌设固定有第二无杆气缸，所述第二无杆气缸的活动端顶侧固定连接有第二活动座，所述第一活动座右侧贯通设有连接通口，所述第二活动座与连接通口内壁滑动连接，且所述第一活动座与第二活动座顶侧均挖设有接料凹槽。

本实用新型的有益效果为：

1、通过推料板将固定盘顶部放置的冷镦工件进行推动旋转，可以将下料口内排出工件分批次的摆放在推料板之间，避免工件在下料后发生堆积的情况，更加直接、快速的将工件进行分类摆放；

2、将活动扇形板调节至倾斜状态并与出料口倾斜平齐，可以将储存到一定重量的工件进行自动化出料操作，能够更加稳定、定量的将冷镦的工件进行出料，避免直接出料发生出料口发生堵塞的情况；

3、能够反复控制第一无杆气缸、第二无杆气缸带动第一活动座、第二活动座交错移动，能够在接料操作过程中进行交替接取工件，不需要工作人员手动更换盛满工件的接料工具，不需要在更换接料工具时需要停止冷锻机工作，接料操作效率大大提高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种稳定下料的冷镦机的总结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种稳定下料的冷镦机的下料箱内部结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种稳定下料的冷镦机的排料柱内部结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种稳定下料的冷镦机的安装框架内部结构示意图。

图中：

1、冷镦机本体；2、下料口；3、导料座；4、下料箱；5、出料口；6、取料座；7、安装台；8、排料柱；9、支撑管；10、固定盘；11、电机；12、固定环；13、推料板；14、活动扇形板；15、伸缩气缸；16、压力传感器；17、安装框架；18、固定座；19、第一无杆气缸；20、第一活动座；21、第二无杆气缸；22、第二活动座；23、接料凹槽。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种稳定下料的冷镦机。

实施例一

如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种稳定下料的冷镦机，包括冷镦机本体1，冷镦机本体1右侧设有下料口2，下料口2下方固定连接有导料座3，冷镦机本体1右侧贯通固定连接有下料箱4，导料座3伸入下料箱4内部，下料箱4右侧贯通设有出料口5，出料口5下方固定连接有取料座6，下料箱4内壁固定连接有安装台7，安装台7顶部右侧贯通固定连接有排料柱8，排料柱8顶侧中部固定连接有支撑管9，支撑管9顶端固定连接有固定盘10，排料柱8内腔中固定连接有电机11，电机11的输出轴贯穿排料柱8顶侧，且依次伸出支撑管9、固定盘10顶侧，电机11的输出轴顶端外壁固定连接有固定环12，固定环12外壁上等距设有推料板13，启动电机11，使电机11的输出轴地阿东固定环12进行旋转，使固定环12外壁上等距设置的推料板13对固定盘10顶侧进行旋转，冷镦机本体1通过下料口2排出工件，然后通过导料座3滑落到排料柱8顶部，能够将滑落的物料进入旋转的推料板13之间，并通过推料板13将固定盘10顶部放置的冷镦工件进行推动旋转，可以将下料口2内排出工件分批次的摆放在推料板13之间，避免工件在下料后发生堆积的情况，更加直接、快速的将工件进行分类摆放。

实施例二

如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种稳定下料的冷镦机，包括冷镦机本体1，冷镦机本体1右侧设有下料口2，下料口2下方固定连接有导料座3，冷镦机本体1右侧贯通固定连接有下料箱4，导料座3伸入下料箱4内部，下料箱4右侧贯通设有出料口5，出料口5下方固定连接有取料座6，下料箱4内壁固定连接有安装台7，安装台7顶部右侧贯通固定连接有排料柱8，排料柱8顶侧中部固定连接有支撑管9，支撑管9顶端固定连接有固定盘10，固定盘10顶部右侧贯通设有活动扇形板14，活动扇形板14底部左侧通过铰链与固定盘10底侧连接，支撑管9右侧设有伸缩气缸15，伸缩气缸15左侧与活动端外侧分别设有铰轴，伸缩气缸15左侧通过铰轴与支撑管9外壁连接，且活动端通过铰轴与活动扇形板14底部右侧连接，活动扇形板14底部连接有压力传感器16，压力传感器16、电机11、伸缩气缸15分别通过导线与外部的蓄电池、单片机控制器电性连接，在推料板13推动工件在固定盘10上进行移动时，推料板13之间的工件会依次经过活动扇形板14顶部，在压力传感器16检测到经过活动扇形板14顶部的工件储存一定重量后，通过单片机控制器将伸缩气缸15启动，同时关闭电机11，使伸缩气缸15将活动扇形板14向下拉动，将活动扇形板14调节至倾斜状态并与出料口5倾斜平齐，可以将储存到一定重量的工件进行自动化出料操作，能够更加稳定、定量的将冷镦的工件进行出料，避免直接出料发生出料口5发生堵塞的情况。

实施例三

如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种稳定下料的冷镦机，包括冷镦机本体1，冷镦机本体1右侧设有下料口2，下料口2下方固定连接有导料座3，冷镦机本体1右侧贯通固定连接有下料箱4，导料座3伸入下料箱4内部，下料箱4右侧贯通设有出料口5，出料口5下方固定连接有取料座6，下料箱4内壁固定连接有安装台7，安装台7顶部右侧贯通固定连接有排料柱8，排料柱8顶侧中部固定连接有支撑管9，支撑管9顶端固定连接有固定盘10，取料座6顶侧固定连接有安装框架17，安装框架17后侧贯通固定连接有固定座18，固定座18前侧嵌设固定有第一无杆气缸19，第一无杆气缸19活动端连接有第一活动座20，第一活动座20与安装框架17内壁滑动连接取料座6顶侧中部嵌设固定有第二无杆气缸21，第二无杆气缸21的活动端顶侧固定连接有第二活动座22，第一活动座20右侧贯通设有连接通口，第二活动座22与连接通口内壁滑动连接，且第一活动座20与第二活动座22顶侧均挖设有接料凹槽23，在需要将出料口5内排出的工件进行接料时，分别启动第一无杆气缸19与第二无杆气缸21，使第一无杆气缸19的活动端带动第一活动座20贴合在安装框架17内壁左侧，并使第二无杆气缸21的活动端带动第二活动座22向左滑动，将第二活动座22嵌入第一活动座20底侧的连接通口中，使第一活动座20与第二活动座22组合重叠，在第一活动座20顶部的接料凹槽23接满工件后，启动第一无杆气缸19，使第一活动座20向右移动抵接在安装框架17内壁右侧，站在安装框架17右侧的工作人员可以将第一活动座20顶部接取的工件进行拾取，同时抵接在安装框架17内壁左侧的第二活动座22继续接料，从而能够反复控制第一无杆气缸19、第二无杆气缸21带动第一活动座20、第二活动座22交错移动，能够在接料操作过程中进行交替接取工件，不需要工作人员手动更换盛满工件的接料工具，不需要在更换接料工具时需要停止冷锻机工作，接料操作效率大大提高。

综上，借助于本实用新型的上述技术方案，此装置在使用时，启动电机11，使电机11的输出轴地阿东固定环12进行旋转，使固定环12外壁上等距设置的推料板13对固定盘10顶侧进行旋转，冷镦机本体1通过下料口2排出工件，然后通过导料座3滑落到排料柱8顶部，能够将滑落的物料进入旋转的推料板13之间，并通过推料板13将固定盘10顶部放置的冷镦工件进行推动旋转，可以将下料口2内排出工件分批次的摆放在推料板13之间，压力传感器16、电机11、伸缩气缸15分别通过导线与外部的蓄电池、单片机控制器电性连接，在推料板13推动工件在固定盘10上进行移动时，推料板13之间的工件会依次经过活动扇形板14顶部，在压力传感器16检测到经过活动扇形板14顶部的工件储存一定重量后，通过单片机控制器将伸缩气缸15启动，同时关闭电机11，使伸缩气缸15将活动扇形板14向下拉动，将活动扇形板14调节至倾斜状态并与出料口5倾斜平齐，将储存到一定重量的工件进行自动化出料操作，在需要将出料口5内排出的工件进行接料时，分别启动第一无杆气缸19与第二无杆气缸21，使第一无杆气缸19的活动端带动第一活动座20贴合在安装框架17内壁左侧，并使第二无杆气缸21的活动端带动第二活动座22向左滑动，将第二活动座22嵌入第一活动座20底侧的连接通口中，使第一活动座20与第二活动座22组合重叠，在第一活动座20顶部的接料凹槽23接满工件后，启动第一无杆气缸19，使第一活动座20向右移动抵接在安装框架17内壁右侧，站在安装框架17右侧的工作人员可以将第一活动座20顶部接取的工件进行拾取，同时抵接在安装框架17内壁左侧的第二活动座22继续接料。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种稳定下料的冷镦机，包括冷镦机本体(1)，其特征在于，所述冷镦机本体(1)右侧设有下料口(2)，所述下料口(2)下方固定连接有导料座(3)，所述冷镦机本体(1)右侧贯通固定连接有下料箱(4)，所述导料座(3)伸入下料箱(4)内部，所述下料箱(4)右侧贯通设有出料口(5)，所述出料口(5)下方固定连接有取料座(6)，所述下料箱(4)内壁固定连接有安装台(7)，所述安装台(7)顶部右侧贯通固定连接有排料柱(8)，所述排料柱(8)顶侧中部固定连接有支撑管(9)，所述支撑管(9)顶端固定连接有固定盘(10)。

2.根据权利要求1所述的一种稳定下料的冷镦机，其特征在于，所述排料柱(8)内腔中固定连接有电机(11)，所述电机(11)的输出轴贯穿排料柱(8)顶侧，且依次伸出支撑管(9)、固定盘(10)顶侧，所述电机(11)的输出轴顶端外壁固定连接有固定环(12)，所述固定环(12)外壁上等距设有推料板(13)。

3.根据权利要求2所述的一种稳定下料的冷镦机，其特征在于，所述固定盘(10)顶部右侧贯通设有活动扇形板(14)，所述活动扇形板(14)底部左侧通过铰链与固定盘(10)底侧连接，所述支撑管(9)右侧设有伸缩气缸(15)。

4.根据权利要求3所述的一种稳定下料的冷镦机，其特征在于，所述伸缩气缸(15)左侧与活动端外侧分别设有铰轴，所述伸缩气缸(15)左侧通过铰轴与支撑管(9)外壁连接，且活动端通过铰轴与活动扇形板(14)底部右侧连接，所述活动扇形板(14)底部连接有压力传感器(16)。

5.根据权利要求4所述的一种稳定下料的冷镦机，其特征在于，所述取料座(6)顶侧固定连接有安装框架(17)，所述安装框架(17)后侧贯通固定连接有固定座(18)，所述固定座(18)前侧嵌设固定有第一无杆气缸(19)，所述第一无杆气缸(19)活动端连接有第一活动座(20)，所述第一活动座(20)与安装框架(17)内壁滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种稳定下料的冷镦机，其特征在于，所述取料座(6)顶侧中部嵌设固定有第二无杆气缸(21)，所述第二无杆气缸(21)的活动端顶侧固定连接有第二活动座(22)，所述第一活动座(20)

右侧贯通设有连接通口，所述第二活动座(22)与连接通口内壁滑动连接，

且所述第一活动座(20)与第二活动座(22)顶侧均挖设有接料凹槽(23)。

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