CN219026018U - 一种四轴打眼机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种四轴打眼机，包括工作台，所述工作台的顶端安装有支撑架，所述支撑架的内腔顶端安装有气缸，所述气缸的底端安装有盖板，所述盖板的顶端螺栓连接有第一减速电机，所述第一减速电机的输出端焊接有第一齿轮，所述第一齿轮的外壁啮合有第二齿轮，第二齿轮的外壁与盖板的内壁相啮合，所述第二齿轮的中心位置底端焊接有第一转轴。该四轴打眼机，通过工作台、支撑架、气缸、盖板、第一减速电机、第一齿轮、第二齿轮、第一转轴、第二转轴等结构实现四个轴的转动以及上下运动，该四轴打眼机，通过夹板、横板、斜杆、滑道、第二减速电机、转板等结构实现装置对物料的夹持，有益效果明显，适用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及打眼机技术领域，具体为一种四轴打眼机。
背景技术
打眼机是指利用比目标物更坚硬和更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，也有称为钻机、打孔机和通孔机等，通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，打眼机有半自动钻孔机和全自动打眼机。目前在制作生产的过程中，需要使用打眼机对物料进行打孔加工，但是在打孔过程中，现在的装置不能较好的对物料进行固定，且在打孔过程中，不能提前对物料进行定位，并且现有的四轴打眼机，结构复杂，不方便维系，有益效果不明显，实用性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种四轴打眼机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种四轴打眼机，包括工作台，所述工作台的顶端安装有支撑架，所述支撑架的内腔顶端安装有气缸，所述气缸的底端安装有盖板，所述盖板的顶端螺栓连接有第一减速电机，所述第一减速电机的输出端焊接有第一齿轮，所述第一齿轮的外壁啮合有第二齿轮，第二齿轮的外壁与盖板的内壁相啮合，所述第二齿轮的中心位置底端焊接有第一转轴，所述第一齿轮的中心位置底端焊接有第二转轴，所述工作台的顶端中心位置安装有横板，所述横板的顶端中心位置轴接有转板，所述横板的底端中心位置螺栓连接有第二减速电机，所述第二减速电机的输出端贯穿横板与转板固定连接，所述转板前后两端均轴接有斜杆的一端，所述斜杆的另一端轴接有夹板，所述横板的顶端开设有滑道，所述夹板与滑道嵌接。
优选的，所述第一转轴的数量为三个。
优选的，所述气缸的数量为两个，且均匀对称分布在支撑架的内腔顶端中心位置。
优选的，所述第二齿轮的数量为三个，且均匀分布在盖板的内腔。
优选的，所述盖板的内腔开设有齿牙。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该四轴打眼机，通过工作台、支撑架、气缸、盖板、第一减速电机、第一齿轮、第二齿轮、第一转轴、第二转轴等结构实现四个轴的转动以及上下运动。
2.该四轴打眼机，通过夹板、横板、斜杆、滑道、第二减速电机、转板等结构实现装置对物料的夹持，有益效果明显，适用性强。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的盖板结构局部俯视剖面图；
图3为本实用新型的盖板结构局部主视剖面图；
图4为本实用新型的横板结构局部俯视图。
图中：1、工作台，2、支撑架，3、气缸，4、盖板，5、第一减速电机，6、第一齿轮，7、第二齿轮，8、第一转轴，9、第二转轴，10、夹板，11、横板，12、斜杆，13、滑道，14、第二减速电机，15、转板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种四轴打眼机，包括工作台1，工作台1的顶端安装有支撑架2，支撑架2对其内部结构起支撑作用，支撑架2的内腔顶端安装有气缸3，使气缸3拉伸，气缸3通过盖板4带动转轴上下运动，气缸3的底端安装有盖板4，盖板4对其内部结构起支撑作用，盖板4的顶端螺栓连接有第一减速电机5，第一减速电机5顺时针转动，第一减速电机5的输出端焊接有第一齿轮6，第一减速电机5带动第一齿轮6顺时针转动，第一齿轮6的外壁啮合有第二齿轮7，第二齿轮7的外壁与盖板4的内壁相啮合，第一齿轮6带动第二齿轮7自转的同时沿着盖板4的内壁进行公转，第二齿轮7的中心位置底端焊接有第一转轴8，第一齿轮6的中心位置底端焊接有第二转轴9，工作台1的顶端中心位置安装有横板11，横板11对其顶端结构起支撑作用，横板11的顶端中心位置轴接有转板15，横板11的底端中心位置螺栓连接有第二减速电机14，第二减速电机14的输出端贯穿横板11与转板15固定连接，第二减速电机14顺时针运动，第二减速电机14带动转板15顺时针运动，转板15前后两端均轴接有斜杆12的一端，转板15带动斜杆12摆动，斜杆12的另一端轴接有夹板10，横板11的顶端开设有滑道13，斜杆12摆动向内侧拉动夹板10，左右两侧夹板10将物料夹紧，夹板10与滑道13嵌接。
作为优选方案，第一转轴8的数量为三个，第一转轴8方便钻孔。
作为优选方案，气缸3的数量为两个，且均匀对称分布在支撑架2的内腔顶端中心位置，气缸3通过盖板4带动转轴上下运动。
作为优选方案，第二齿轮7的数量为三个，且均匀分布在盖板4的内腔，第一齿轮6带动第二齿轮7自转的同时沿着盖板4的内壁进行公转。
作为优选方案，盖板4的内腔开设有齿牙，齿牙方便第二齿轮7转动。
其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
使用时，首先使第一减速电机5顺时针转动，第一减速电机5带动第一齿轮6顺时针转动，第一齿轮6带动第二齿轮7自转的同时沿着盖板4的内壁进行公转，此时使气缸3拉伸，气缸3通过盖板4带动转轴上下运动，此时使第二减速电机14顺时针运动，第二减速电机14带动转板15顺时针运动，转板15带动斜杆12摆动，斜杆12摆动向内侧拉动夹板10，左右两侧夹板10将物料夹紧，此设计结构简单，适用性强，益推广使用。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“轴接”、“插接”、“焊接”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种四轴打眼机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的内腔顶端安装有气缸(3)，所述气缸(3)的底端安装有盖板(4)，所述盖板(4)的顶端螺栓连接有第一减速电机(5)，所述第一减速电机(5)的输出端焊接有第一齿轮(6)，所述第一齿轮(6)的外壁啮合有第二齿轮(7)，第二齿轮(7)的外壁与盖板(4)的内壁相啮合，所述第二齿轮(7)的中心位置底端焊接有第一转轴(8)，所述第一齿轮(6)的中心位置底端焊接有第二转轴(9)，所述工作台(1)的顶端中心位置安装有横板(11)，所述横板(11)的顶端中心位置轴接有转板(15)，所述横板(11)的底端中心位置螺栓连接有第二减速电机(14)，所述第二减速电机(14)的输出端贯穿横板(11)与转板(15)固定连接，所述转板(15)前后两端均轴接有斜杆(12)的一端，所述斜杆(12)的另一端轴接有夹板(10)，所述横板(11)的顶端开设有滑道(13)，所述夹板(10)与滑道(13)嵌接。
2.根据权利要求1所述的一种四轴打眼机，其特征在于：所述第一转轴(8)的数量为三个。
3.根据权利要求1所述的一种四轴打眼机，其特征在于：所述气缸(3)的数量为两个，且均匀对称分布在支撑架(2)的内腔顶端中心位置。
4.根据权利要求1所述的一种四轴打眼机，其特征在于：所述第二齿轮(7)的数量为三个，且均匀分布在盖板(4)的内腔。
5.根据权利要求1所述的一种四轴打眼机，其特征在于：所述盖板(4)的内腔开设有齿牙。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202223366940.1U CN219026018U (zh) | 2022-12-15 | 2022-12-15 | 一种四轴打眼机 |
Applications Claiming Priority (1)
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2022
- 2022-12-15 CN CN202223366940.1U patent/CN219026018U/zh active Active
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