CN214518588U

CN214518588U - 一种可调节转速的转台焊接体

Info

Publication number: CN214518588U
Application number: CN202120688794.0U
Authority: CN
Inventors: 莫晨栋; 何春良
Original assignee: Jiangsu Zhonggao Electric Power Equipment Technology Co ltd
Current assignee: Jiangsu Zhonggao Electric Power Equipment Technology Co ltd
Priority date: 2021-04-06
Filing date: 2021-04-06
Publication date: 2021-10-29
Anticipated expiration: 2031-04-06

Abstract

本实用新型公开了一种可调节转速的转台焊接体，涉及焊接设备的技术领域，包括工作台、调节机构、拼接机构，所述工作台的顶端设置有定位块，且工作台的顶端位于定位块的一侧设置有移动块；其中，所述调节机构包括有位于工作台内部的电机，所述电机的输出端连接有三号锥齿轮，且三号锥齿轮的一端设置有二号套杆，所述二号套杆的内部设置有贯穿至二号套杆外侧的连接杆。本实用新型通过设置调节机构来使转环进行转动时转动转环，通过转环的转动来使直齿轮上下移动，以此来将直齿轮调整至位于齿条圆盘上的不同直径的环形齿条一侧，从而来对齿轮圆盘的转速进行调整，由此便可随着管材直径的不同来调整三爪卡盘的转速。

Description

一种可调节转速的转台焊接体

技术领域

本实用新型涉及焊接设备的技术领域，具体是一种可调节转速的转台焊接体。

背景技术

焊接也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。

在对管材进行焊接时便会用到可转动的转台来对其进行焊接，以此达到均匀焊接的效果，而在进行焊接时需将两个管材进行拼接，一般的焊接转台在对其进行拼接时需工作人员对管材进行拼接，拼接效果较差，从而对管材的焊接造成影响，且无法对转台进行调速处理，如此便会导致仅能对一种直径的管材进行转动焊接，适用范围较小。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决无法对转速进行调节、不便对管材进行拼接对其的问题，提供一种可调节转速的转台焊接体。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节转速的转台焊接体，包括工作台、调节机构、拼接机构，所述工作台的顶端设置有定位块，且工作台的顶端位于定位块的一侧设置有移动块；

其中，所述调节机构包括有位于工作台内部的电机，所述电机的输出端连接有三号锥齿轮，且三号锥齿轮的一端设置有二号套杆，所述二号套杆的内部设置有贯穿至二号套杆外侧的连接杆，且连接杆的一端设置有二号锥齿轮，所述移动块的底端设置有贯穿至工作台内部的一号套杆，且一号套杆的底端位于二号锥齿轮的上方设置有一号锥齿轮，所述一号套杆的内部设置有贯穿至移动块内部的二号螺杆，且二号螺杆的顶端设置有直齿轮，所述一号套杆的顶端位于二号螺杆的外侧设置有转环，所述移动块的内壁设置有齿条圆盘，且齿条圆盘的一端位于移动块的外侧设置有三爪卡盘，所述二号螺杆的外侧位于一号套杆的内部设置有二号限位块；

其中，所述拼接机构包括有位于连接杆外侧的一号限位块，所述连接杆的一端设置有贯穿至二号套杆内部的一号螺杆，所述一号螺杆的外侧位于移动块的底部设置有定位板，且一号螺杆的一端位于工作台的外侧设置有转盘。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定位块的内部同样设置有齿条圆盘，所述三号锥齿轮、二号锥齿轮均与一号锥齿轮外侧的卡齿相啮合，所述直齿轮与齿条圆盘一侧的卡齿相啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转环的内侧设置有与二号螺杆相匹配的内螺纹，所述转环与一号套杆通过轴承转动连接，所述一号套杆的内部设置有与二号限位块相契合的滑槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接杆、定位板的内侧均设置有与一号螺杆相契合的内螺纹，所述一号螺杆与二号套杆通过阻尼转轴转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台的顶部设置有与定位板相契合的滑槽，所述二号套杆的内部设置有与一号限位块相契合的滑槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述三爪卡盘与定位块、移动块均通过轴承转动连接，所述三爪卡盘焊接于齿条圆盘的一端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置调节机构来使转环进行转动时转动转环，通过转环的转动来使直齿轮上下移动，以此来将直齿轮调整至位于齿条圆盘上的不同直径的环形齿条一侧，从而来对齿轮圆盘的转速进行调整，由此便可随着管材直径的不同来调整三爪卡盘的转速；

2、通过设置拼接机构来使一号螺杆进行转动时带动定位板与连接杆进行同时移动，由此便可使移动块进行移动，以此来对管材进行拼接。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的半剖图；

图3为本实用新型的连接杆与二号套杆的连接示意图；

图4为本实用新型的一号套杆与二号螺杆的连接示意图。

图中：1、工作台；2、定位块；3、三爪卡盘；4、移动块；5、一号螺杆；6、齿条圆盘；7、直齿轮；8、转环；9、一号套杆；10、一号锥齿轮；11、二号锥齿轮；12、二号螺杆；13、连接杆；14、二号套杆；15、三号锥齿轮；16、电机；17、一号限位块；18、定位板；19、转盘；20、二号限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种可调节转速的转台焊接体，包括工作台1、调节机构、拼接机构，工作台1的顶端设置有定位块2，且工作台1的顶端位于定位块2的一侧设置有移动块4；

其中，调节机构包括有位于工作台1内部的电机16，电机16的输出端连接有三号锥齿轮15，且三号锥齿轮15的一端设置有二号套杆14，二号套杆14的内部设置有贯穿至二号套杆14外侧的连接杆13，且连接杆13的一端设置有二号锥齿轮11，移动块4的底端设置有贯穿至工作台1内部的一号套杆9，且一号套杆9的底端位于二号锥齿轮11的上方设置有一号锥齿轮10，一号套杆9的内部设置有贯穿至移动块4内部的二号螺杆12，且二号螺杆12的顶端设置有直齿轮7，一号套杆9的顶端位于二号螺杆12的外侧设置有转环8，移动块4的内壁设置有齿条圆盘6，且齿条圆盘6的一端位于移动块4的外侧设置有三爪卡盘3，二号螺杆12的外侧位于一号套杆9的内部设置有二号限位块20；

其中，拼接机构包括有位于连接杆13外侧的一号限位块17，连接杆13的一端设置有贯穿至二号套杆14内部的一号螺杆5，一号螺杆5的外侧位于移动块4的底部设置有定位板18，且一号螺杆5的一端位于工作台1的外侧设置有转盘19。

请着重参阅图2，定位块2的内部同样设置有齿条圆盘6，三号锥齿轮15、二号锥齿轮11均与一号锥齿轮10外侧的卡齿相啮合，直齿轮7与齿条圆盘6一侧的卡齿相啮合，便于通过直齿轮7带动齿条圆盘6进行转动。

请着重参阅图4，转环8的内侧设置有与二号螺杆12相匹配的内螺纹，转环8与一号套杆9通过轴承转动连接，一号套杆9的内部设置有与二号限位块20相契合的滑槽，便于转环8在进行转动时二号螺杆12进行移动。

请着重参阅图2、3，连接杆13、定位板18的内侧均设置有与一号螺杆5相契合的内螺纹，一号螺杆5与二号套杆14通过阻尼转轴转动连接，便于一号螺杆5进行转动。

请着重参阅图2，工作台1的顶部设置有与定位板18相契合的滑槽，二号套杆14的内部设置有与一号限位块17相契合的滑槽，便于转动一号螺杆5时定位板18与连接杆13进行移动。

请着重参阅图2，三爪卡盘3与定位块2、移动块4均通过轴承转动连接，三爪卡盘3焊接于齿条圆盘6的一端，便于通过齿条圆盘6的转动带动三爪卡盘3进行转动。

本实用新型的工作原理是：在使用该设备时可先通过三爪卡盘3将两个需焊接的管材分别固定在定位块2与移动块4的一端，之后通过转动转盘19使一号螺杆5进行转动，一号螺杆5在进行转动时便会使连接杆13与定位板18同时进行移动，由此便可使定位板18带动移动块4进行移动，从而使固定在移动块4一侧的管材进行移动，以此来对管材进行拼接，之后启动电机16，电机16便会带动二号套杆14与连接杆13进行转动，从而使三号锥齿轮15与二号锥齿轮11带动一号锥齿轮10进行转动，一号锥齿轮10在进行转动时便会通过一号套杆9与二号螺杆12带动直齿轮7进行转动，此时直齿轮7便会通过带动齿条圆盘6上的环形齿条使齿条圆盘6进行转动，以此来使三爪卡盘3带动管材进行转动，配合着焊接机便可对管材进行焊接，在对不同直径的管材进行焊接时可打开定位块2与移动块4，转动转环8，通过转环8的转动来使直齿轮7进行上下移动，以此来将直齿轮7调整至位于齿条圆盘6上的不同直径的环形齿条一侧，从而来对齿条圆盘6的转速进行调整，由此便可随着管材直径的不同来调整三爪卡盘3的转速，从而对不同直径的管材外侧进行焊接。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种可调节转速的转台焊接体，包括工作台（1）、调节机构、拼接机构，其特征在于，所述工作台（1）的顶端设置有定位块（2），且工作台（1）的顶端位于定位块（2）的一侧设置有移动块（4）；

其中，所述调节机构包括有位于工作台（1）内部的电机（16），所述电机（16）的输出端连接有三号锥齿轮（15），且三号锥齿轮（15）的一端设置有二号套杆（14），所述二号套杆（14）的内部设置有贯穿至二号套杆（14）外侧的连接杆（13），且连接杆（13）的一端设置有二号锥齿轮（11），所述移动块（4）的底端设置有贯穿至工作台（1）内部的一号套杆（9），且一号套杆（9）的底端位于二号锥齿轮（11）的上方设置有一号锥齿轮（10），所述一号套杆（9）的内部设置有贯穿至移动块（4）内部的二号螺杆（12），且二号螺杆（12）的顶端设置有直齿轮（7），所述一号套杆（9）的顶端位于二号螺杆（12）的外侧设置有转环（8），所述移动块（4）的内壁设置有齿条圆盘（6），且齿条圆盘（6）的一端位于移动块（4）的外侧设置有三爪卡盘（3），所述二号螺杆（12）的外侧位于一号套杆（9）的内部设置有二号限位块（20）；

其中，所述拼接机构包括有位于连接杆（13）外侧的一号限位块（17），所述连接杆（13）的一端设置有贯穿至二号套杆（14）内部的一号螺杆（5），所述一号螺杆（5）的外侧位于移动块（4）的底部设置有定位板（18），且一号螺杆（5）的一端位于工作台（1）的外侧设置有转盘（19）。

2.根据权利要求1所述的一种可调节转速的转台焊接体，其特征在于，所述定位块（2）的内部同样设置有齿条圆盘（6），所述三号锥齿轮（15）、二号锥齿轮（11）均与一号锥齿轮（10）外侧的卡齿相啮合，所述直齿轮（7）与齿条圆盘（6）一侧的卡齿相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种可调节转速的转台焊接体，其特征在于，所述转环（8）的内侧设置有与二号螺杆（12）相匹配的内螺纹，所述转环（8）与一号套杆（9）通过轴承转动连接，所述一号套杆（9）的内部设置有与二号限位块（20）相契合的滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种可调节转速的转台焊接体，其特征在于，所述连接杆（13）、定位板（18）的内侧均设置有与一号螺杆（5）相契合的内螺纹，所述一号螺杆（5）与二号套杆（14）通过阻尼转轴转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种可调节转速的转台焊接体，其特征在于，所述工作台（1）的顶部设置有与定位板（18）相契合的滑槽，所述二号套杆（14）的内部设置有与一号限位块（17）相契合的滑槽。

6.根据权利要求1所述的一种可调节转速的转台焊接体，其特征在于，所述三爪卡盘（3）与定位块（2）、移动块（4）均通过轴承转动连接，所述三爪卡盘（3）焊接于齿条圆盘（6）的一端。