CN216502669U - 一种钢管定长切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种钢管定长切割装置，涉及钢管生产领域，包括随动机构、转盘机构以及环切机构，转盘机构包括固定环、转环以及驱动电机，其中随动机构能够带动转盘机构和环切机构与钢管以相同速度滑动，同时转盘机构带动环切机构对钢管进行环切，进而有效取代人工，提高裁断面平整度。

Description

一种钢管定长切割装置

技术领域

本实用新型涉及钢管生产领域，尤其涉及一种钢管定长切割装置。

背景技术

螺旋焊管是利用一定宽度的板带，以一定的成型角送进到成型器中，使板带成型为具有螺旋型焊缝的管材，目前大量应用于钢管桩工程、流体输送管道和钢结构等领域。

鉴于螺旋焊管成型、焊接过程无法暂停，因此在一定长度后需对钢管进行切割裁断，目前钢管的裁断基本依靠人工进行激光裁断，但是人工裁断不仅效率低下且裁断面平整度不足。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种钢管定长切割装置，其能够有效取代人工，提高裁断面平整度。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：一种钢管定长切割装置，包括随动机构、转盘机构以及环切机构，转盘机构包括固定环、转环以及驱动电机，钢管穿过固定环，转环通过轴承与固定环同轴转动连接，驱动电机驱动转环转动，随动机构包括机架、多组丝杠组件以及固定在固定环上的螺母套，丝杠组件布设在机架上，丝杠组件通过螺母套驱动转盘机构与钢管同步滑动，环切机构包括多组激光切割头，激光切割头布设在转环的前侧。

根据上述技术方案，优选的，转环的外侧设有外螺纹，驱动电机的输出轴同轴固定连接有与外螺纹相啮合的齿环。

根据上述技术方案，优选的，丝杠组件包括第二电机以及螺杆，螺杆的两端与机架转动连接，第二电机驱动螺杆转动，螺母套的中部开设有内螺纹，螺杆与内螺纹螺纹配合。

根据上述技术方案，优选的，转环上以其圆心为中心线等角度开设有多组螺纹孔，激光切割头的外壳与螺纹孔螺纹配合，且激光切割头的插入深度可调。

根据上述技术方案，优选的，随动机构还包括导向组件，导向组件包括导向杆，固定环的下端固定连接有导向套，导向杆插入导向套内，且与导向套滑动连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的随动机构能够带动转盘机构和环切机构与钢管以相同速度滑动，同时转盘机构带动环切机构对钢管进行环切，进而有效取代人工，提高裁断面平整度。

附图说明

图1示出了根据本实用新型的实施例的主视结构示意图；

图2示出了根据本实用新型的实施例的侧视结构示意图；

图中：1、随动机构；2、转盘机构；3、环切机构；4、固定环；5、转环；6、驱动电机；7、外螺纹；8、齿环；9、机架；10、丝杠组件；11、螺母套；12、第二电机；13、螺杆；14、钢管；15、导向组件；16、导向杆；17、导向套。

具体实施方式

下面将结合附图对实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。

如图所示，本实用新型提供了一种钢管定长切割装置，包括随动机构1、转盘机构2以及环切机构3，其中转盘机构2包括固定环4、转环5以及驱动电机6，钢管14穿过固定环4，转环5通过轴承与固定环4同轴转动连接，驱动电机6驱动转环5转动，转环5的外侧设有外螺纹7，驱动电机6固定在固定环4上，驱动电机6的输出轴同轴固定连接有与外螺纹7相啮合的齿环8，而随动机构1包括机架9、多组丝杠组件10以及固定在固定环4上的螺母套11，丝杠组件10布设在机架9上，丝杠组件10通过螺母套11驱动转盘机构2与钢管14同步滑动，另外丝杠组件10包括第二电机12以及螺杆13，螺杆13的两端与机架9转动连接，第二电机12驱动螺杆13转动，螺母套11的中部开设有内螺纹，螺杆13与内螺纹螺纹配合，环切机构3包括多组激光切割头，激光切割头布设在转环5的前侧。

工作过程：

随着钢管14的成型和焊接，钢管14持续向后传动，而第二电机12驱动螺杆13转动，螺杆13与螺母套11相配合，并通过螺母套11带动转盘机构2和环切机构3滑动，此时转盘机构2和环切机构3的滑动速度与钢管14的传送方向相同；同时转盘机构2的驱动电机6驱动转环5平稳转动，随着转环5转动，转环5前侧的激光切割头实时切割钢管14。

根据上述实施例，优选的，转环5上以其圆心为中心线等角度开设有多组螺纹孔，激光切割头的外壳与螺纹孔螺纹配合，且激光切割头的插入深度可调，进而可以裁切不同规格的钢管14。

进一步的，随动机构1还包括导向组件15，导向组件15包括导向杆16，固定环4的下端固定连接有导向套17，导向杆16插入导向套17内，且与导向套17滑动连接，通过导向杆16和导向套17的配合，提高转盘机构2的稳定性，进一步提高裁断面平整度。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的随动机构1能够带动转盘机构2和环切机构3与钢管14以相同速度滑动，同时转盘机构2带动环切机构3对钢管14进行环切，进而有效取代人工，提高裁断面平整度。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种钢管定长切割装置，其特征在于，包括随动机构、转盘机构以及环切机构，所述转盘机构包括固定环、转环以及驱动电机，钢管穿过所述固定环，所述转环通过轴承与所述固定环同轴转动连接，所述驱动电机驱动所述转环转动，所述随动机构包括机架、多组丝杠组件以及固定在所述固定环上的螺母套，所述丝杠组件布设在所述机架上，所述丝杠组件通过螺母套驱动转盘机构与钢管同步滑动，所述环切机构包括多组激光切割头，所述激光切割头布设在所述转环的前侧。

2.根据权利要求1所述的一种钢管定长切割装置，其特征在于，所述转环的外侧设有外螺纹，所述驱动电机的输出轴同轴固定连接有与所述外螺纹相啮合的齿环。

3.根据权利要求1所述的一种钢管定长切割装置，其特征在于，所述丝杠组件包括第二电机以及螺杆，所述螺杆的两端与所述机架转动连接，所述第二电机驱动所述螺杆转动，所述螺母套的中部开设有内螺纹，所述螺杆与所述内螺纹螺纹配合。

4.根据权利要求1所述的一种钢管定长切割装置，其特征在于，所述转环上以其圆心为中心线等角度开设有多组螺纹孔，所述激光切割头的外壳与所述螺纹孔螺纹配合，且所述激光切割头的插入深度可调。

5.根据权利要求1所述的一种钢管定长切割装置，其特征在于，所述随动机构还包括导向组件，所述导向组件包括导向杆，所述固定环的下端固定连接有导向套，所述导向杆插入所述导向套内，且与所述导向套滑动连接。

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