CN114193039A - 一种钢管加工用焊接装置 - Google Patents

一种钢管加工用焊接装置 Download PDF

Info

Publication number
CN114193039A
CN114193039A CN202111657551.1A CN202111657551A CN114193039A CN 114193039 A CN114193039 A CN 114193039A CN 202111657551 A CN202111657551 A CN 202111657551A CN 114193039 A CN114193039 A CN 114193039A
Authority
CN
China
Prior art keywords
rotating shaft
steel pipe
pivot
plate
welding device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202111657551.1A
Other languages
English (en)
Inventor
鞠宝建
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Dayue Daxin Metal Products Co ltd
Original Assignee
Suzhou Dayue Daxin Metal Products Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Dayue Daxin Metal Products Co ltd filed Critical Suzhou Dayue Daxin Metal Products Co ltd
Priority to CN202111657551.1A priority Critical patent/CN114193039A/zh
Publication of CN114193039A publication Critical patent/CN114193039A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • B23K37/0426—Fixtures for other work
    • B23K37/0435—Clamps
    • B23K37/0443—Jigs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • B23K37/053—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work aligning cylindrical work; Clamping devices therefor
    • B23K37/0533—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work aligning cylindrical work; Clamping devices therefor external pipe alignment clamps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/04—Tubular or hollow articles
    • B23K2101/06—Tubes

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Abstract

本发明公开了一种钢管加工用焊接装置，包括工作台和活动板，所述工作台的顶部表面开设有内槽，所述内槽的内部设置有第一转轴，所述第一转轴的端部贯穿工作台的内部，所述第一转轴的端部固定有摇把，所述第一转轴的表面设置有两个所述活动板，所述活动板的内部均贯穿安装有第二转轴，该钢管加工用焊接装置，第二转轴、齿轮、竖板、第三转轴、旋钮、侧板和滑杆等零件的相互配合，使得第三转轴转动的时候会带动竖板位移，进而通过齿轮和第二转轴等零件带动固定好的钢管进行旋转，达到更换焊接点的目的，解决了现有设备需要工作人员更换工作位置才可调节焊接点，从而导致焊接效率降低的问题。

Description

一种钢管加工用焊接装置
技术领域
本发明属于钢管加工技术领域，尤其涉及一种钢管加工用焊接装置。
背景技术
钢管是一种具有空心结构并且用于输送流体与粉末状固定的容器，在现代工业生产中有着及其重要的地位，在其安装使用的过程中，有些场合需要对钢管进行焊接作业。
需要说明的是现有的钢管加工用焊接装置大多为固定式结构，所以在对不同焊接点进行焊接时，需要工作人员频繁更换位置，不但会加大劳动量，而且会浪费大量的时间，降低焊接的效率，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。
发明内容
为了解决上述现有的钢管加工用焊接装置大多为固定式结构，所以在对不同焊接点进行焊接时，需要工作人员频繁更换位置，不但会加大劳动量，而且会浪费大量的时间，降低焊接的效率的问题，本发明的目的是提供一种钢管加工用焊接装置。
为实现上述目的，本发明提出了一种钢管加工用焊接装置，包括工作台和活动板，所述工作台的顶部表面开设有内槽，所述内槽的内部设置有第一转轴，所述第一转轴的端部贯穿工作台的内部，所述第一转轴的端部固定有摇把，所述第一转轴的表面设置有两个所述活动板，所述活动板的内部均贯穿安装有第二转轴，所述靠近摇把侧的第二转轴的一端固定有齿轮，所述齿轮的侧面连接有竖板，所述竖板的内部贯穿安装有第三转轴，所述第三转轴的端部固定有旋钮，所述第三转轴的表面设置有侧板，所述侧板与活动板固定连接，竖板的内部贯穿安装有滑杆，所述滑杆的端部与侧板固定连接，所述靠近摇把侧的第二转轴的另一端连接有夹紧机构。
在一个示例中，所述第一转轴的表面设置有两段相反的螺纹，所述第一转轴与活动板为螺纹连接，螺纹连接使得第一转轴旋转的时候会带动活动板位移，进而使得不同长度的钢管可以完成对接，以方便后续进行焊接。
在一个示例中，所述竖板的表面设置有齿块，所述竖板与齿轮为啮合连接，啮合连接使得竖板位移的时候会通过齿轮带动第二转轴旋转，进而使得固定好的钢管完成旋转，从而达到更换焊接点的目的。
在一个示例中，所述第三转轴带动表面设置有螺纹，所述第三转轴与竖板为螺纹连接，螺纹连接使得第三转轴旋转的时候会带动竖板位移，进而为齿轮转动提供动力来源，同时螺纹连接的自锁特性可以对旋转后的位置实现固定，保证后续焊接作业可以顺利进行。
在一个示例中，所述夹紧机构包括底板、空槽、第四转轴、转钮和夹板，一个所述第二转轴的端部固定有底板，所述底板的侧面预留有空槽，所述空槽的内部设置有第四转轴，所述第四转轴的端部贯穿底板的内部，所述第四转轴的端部固定有转钮，所述第四转轴的表面设置有夹板，上述机构运行的时候，可以对钢管进行夹持固定，从而避免焊接时钢管晃动影响焊接精度。
在一个示例中，所述第四转轴的表面设置有两段相反的螺纹，所述第四转轴与夹板为螺纹连接，所述夹板设置有两个，螺纹连接使得第四转轴旋转的时候会带动夹板位移，从而实现对不同直径钢管的夹持固定，增加了设备的适用范围，同时保证了焊接的精准度。
通过本发明提出的一种钢管加工用焊接装置能够带来如下有益效果：
1、通过工作台、内槽、第一转轴、摇把、活动板和夹紧机构的相互配合，使得摇把和夹紧机构运行的时候，可以底不同尺寸的钢管完成对接固定，进而方便后续的焊接作业顺利进行。
2、第二转轴、齿轮、竖板、第三转轴、旋钮、侧板和滑杆等零件的相互配合，使得第三转轴转动的时候会带动竖板位移，进而通过齿轮和第二转轴等零件带动固定好的钢管进行旋转，达到更换焊接点的目的，解决了现有设备需要工作人员更换工作位置才可调节焊接点，从而导致焊接效率降低的问题。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明正剖结构示意图；
图2为本发明活动板侧剖安装结构示意图；
图3为本发明滑杆侧视安装结构示意图；
图4为本发明夹紧机构结构示意图。
图中：1、工作台；2、内槽；3、第一转轴；4、摇把；5、活动板；6、第二转轴；7、齿轮；8、竖板；9、第三转轴；10、旋钮；11、侧板；12、滑杆；13、夹紧机构；1301、底板；1302、空槽；1303、第四转轴；1304、转钮；1305、夹板。
具体实施方式
为了更清楚的阐释本发明的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
如图1～图4所示，本发明的实施例提出了一种钢管加工用焊接装置，包括工作台1和活动板5，工作台1的顶部表面开设有内槽2，内槽2的内部设置有第一转轴3，第一转轴3的端部贯穿工作台1的内部，第一转轴3的端部固定有摇把4，第一转轴3的表面设置有两个活动板5，活动板5的内部均贯穿安装有第二转轴6，靠近摇把4侧的第二转轴6的一端固定有齿轮7，齿轮7的侧面连接有竖板8，竖板8的内部贯穿安装有第三转轴9，第三转轴9的端部固定有旋钮10，第三转轴9的表面设置有侧板11，侧板11与活动板5固定连接，竖板8的内部贯穿安装有滑杆12，滑杆12的端部与侧板11固定连接，靠近摇把4侧的第二转轴6的另一端连接有夹紧机构13。
具体地，第一转轴3的表面设置有两段相反的螺纹，第一转轴3与活动板5为螺纹连接，螺纹连接使得第一转轴3旋转的时候会带动活动板5位移，进而使得不同长度的钢管可以完成对接，以方便后续进行焊接。
具体地，竖板8的表面设置有齿块，竖板8与齿轮7为啮合连接，啮合连接使得竖板8位移的时候会通过齿轮7带动第二转轴6旋转，进而使得固定好的钢管完成旋转，从而达到更换焊接点的目的。
具体地，第三转轴9带动表面设置有螺纹，第三转轴9与竖板8为螺纹连接，螺纹连接使得第三转轴9旋转的时候会带动竖板8位移，进而为齿轮7转动提供动力来源，同时螺纹连接的自锁特性可以对旋转后的位置实现固定，保证后续焊接作业可以顺利进行。
具体地，夹紧机构13包括底板1301、空槽1302、第四转轴1303、转钮1304和夹板1305，一个第二转轴6的端部固定有底板1301，底板1301的侧面预留有空槽1302，空槽1302的内部设置有第四转轴1303，第四转轴1303的端部贯穿底板1301的内部，第四转轴1303的端部固定有转钮1304，第四转轴1303的表面设置有夹板1305，上述机构运行的时候，可以对钢管进行夹持固定，从而避免焊接时钢管晃动影响焊接精度。
具体地，第四转轴1303的表面设置有两段相反的螺纹，第四转轴1303与夹板1305为螺纹连接，夹板1305设置有两个，螺纹连接使得第四转轴1303旋转的时候会带动夹板1305位移，从而实现对不同直径钢管的夹持固定，增加了设备的适用范围，同时保证了焊接的精准度。
工作原理：在使用该钢管加工用焊接装置时，首先将一个钢管端部放置在两个夹板1305之间，然后通过转钮1304带动第四转轴1303旋转，在第四转轴1303旋转的时候，表面的螺纹会推动夹板1305相互靠拢，直至对钢管完成固定好，停止转动转钮1304，依法将另一段钢管固定在另一侧的夹板1305之间，然后工作人员可通过摇把4带动第一转轴3旋转，在第一转轴3旋转的时候会带动活动板5及其表面固定好的钢管相互靠拢，直至两段钢管完成对接后，停止转动摇把4，之后，工作人员可对钢管进行焊接作业，若需更换焊接点时，可通过旋钮10带动第三转轴9旋转，当第三转轴9转动的时候，表面的螺纹会推动竖板8下移，因为竖板8与齿轮7之间为啮合连接，所以当竖板8下移的时候会带动齿轮7进行旋转，接下来，第二转轴6及其端部夹紧机构13固定的钢管会随着齿轮7做同步旋转，进而达到调节焊接点的目的，最后，完成全部的焊接后，工作人员反向转动摇把4和转钮1304，将钢管从设备表面取下即可。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种钢管加工用焊接装置，其特征在于，包括工作台和活动板，所述工作台的顶部表面开设有内槽，所述内槽的内部设置有第一转轴，所述第一转轴的端部贯穿工作台的内部，所述第一转轴的端部固定有摇把，所述第一转轴的表面设置有两个所述活动板，所述活动板的内部均贯穿安装有第二转轴，所述靠近摇把侧的第二转轴的一端固定有齿轮，所述齿轮的侧面连接有竖板，所述竖板的内部贯穿安装有第三转轴，所述第三转轴的端部固定有旋钮，所述第三转轴的表面设置有侧板，所述侧板与活动板固定连接，竖板的内部贯穿安装有滑杆，所述滑杆的端部与侧板固定连接，所述靠近摇把侧的第二转轴的另一端连接有夹紧机构。
2.根据权利要求1所述的一种钢管加工用焊接装置，其特征在于：所述第一转轴的表面设置有两段相反的螺纹，所述第一转轴与活动板为螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢管加工用焊接装置，其特征在于：所述竖板的表面设置有齿块，所述竖板与齿轮为啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢管加工用焊接装置，其特征在于：所述第三转轴带动表面设置有螺纹，所述第三转轴与竖板为螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢管加工用焊接装置，其特征在于：所述夹紧机构包括底板、空槽、第四转轴、转钮和夹板，一个所述第二转轴的端部固定有底板，所述底板的侧面预留有空槽，所述空槽的内部设置有第四转轴，所述第四转轴的端部贯穿底板的内部，所述第四转轴的端部固定有转钮，所述第四转轴的表面设置有夹板。
6.根据权利要求5所述的一种钢管加工用焊接装置，其特征在于：所述第四转轴的表面设置有两段相反的螺纹，所述第四转轴与夹板为螺纹连接，所述夹板设置有两个。
CN202111657551.1A 2021-12-30 2021-12-30 一种钢管加工用焊接装置 Withdrawn CN114193039A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111657551.1A CN114193039A (zh) 2021-12-30 2021-12-30 一种钢管加工用焊接装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111657551.1A CN114193039A (zh) 2021-12-30 2021-12-30 一种钢管加工用焊接装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN114193039A true CN114193039A (zh) 2022-03-18

Family

ID=80657536

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111657551.1A Withdrawn CN114193039A (zh) 2021-12-30 2021-12-30 一种钢管加工用焊接装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114193039A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114659001A (zh) * 2022-03-21 2022-06-24 上海有间建筑科技有限公司 一种企业资源的erp项目管理系统

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114659001A (zh) * 2022-03-21 2022-06-24 上海有间建筑科技有限公司 一种企业资源的erp项目管理系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204673179U (zh) 一种带有运料装置的自动螺旋焊接装置
CN114193039A (zh) 一种钢管加工用焊接装置
CN209363972U (zh) 一种焊接用角度快速定位装置
CN112872473A (zh) 一种建筑工地用建筑物料切割结构及切割方法
CN213224866U (zh) 一种精确度高的管件焊接设备
CN208195796U (zh) 金属管件切割装置
CN211219846U (zh) 一种机械手上料装置
CN207981907U (zh) 一种隔板加强筋折弯工装
CN207888113U (zh) 一种可调式焊接装置以及可调式焊接设备
CN214518588U (zh) 一种可调节转速的转台焊接体
CN217394538U (zh) 一种铜管去毛刺设备
CN212634516U (zh) 一种建筑工地用建筑物料切割结构
CN210010684U (zh) 一种机械自动化加工旋转夹具
CN113333908A (zh) 一种电弧焊接机
CN221184883U (zh) 一种筒类零件加工用切割装置
CN216858473U (zh) 一种机械手转轴加工用倒角装置
CN111730227A (zh) 一种高精度钻头金刚石焊接设备
CN215355800U (zh) 一种金属管件双向折弯机
CN216505465U (zh) 一种用于纸管精切加工的装夹机构
CN219787105U (zh) 一种圆钢焊接机构
CN212217173U (zh) 一种台钻专用夹具
CN217667890U (zh) 一种金属加工件加工用固定夹持装置
CN221210317U (zh) 一种电机定子焊接装置
CN214024580U (zh) 一种数控加工中心专用夹具
CN220050949U (zh) 用于圆柱零件加工的夹持工装

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20220318

WW01 Invention patent application withdrawn after publication