CN212217173U - 一种台钻专用夹具 - Google Patents

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王杨
王兴勤
周渝
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Mianyang Tonglida Precision Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种台钻专用夹具,包括夹具本体,还包括底座、底座支架、调整箱、移动平台、移动支座和螺杆;所述底座、所述底座支架和所述移动平台均为长方形的块状,所述底座支架的宽度等于所述调整箱的高度,所述调整箱包括微调手柄和快调手柄,所述底座支架的一端固定在所述底座的一端;所述夹具本体固定在所述移动平台的一个侧面上,所述移动平台的另一侧面的中部设有移动支座,所述移动支座上设有螺纹通孔,该螺纹通孔与所述螺杆配合,所述螺杆的一端穿过所述调整箱,且此端部固定有快调手柄,所述微调手柄与所述快调手柄的转速比小于1:3;所述底座的侧面和所述移动支座的侧面均设有刻度。

Description

一种台钻专用夹具
技术领域
本实用新型涉及夹具领域,特别是涉及一种台钻专用夹具。
背景技术
现有的,台钻的专用夹具多为台虎钳、平口钳等,此类夹具对工件进行夹紧定位时,通常依靠手工进行定位,使得所打的孔与实际所需要的孔的位置存在加大误差,从而使工件的误差增大。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供了一种台钻专用夹具,具有可进行微调工件位置的优点。
本实用新型的技术方案是:
一种台钻专用夹具,包括夹具本体,还包括底座、底座支架、调整箱、移动平台、移动支座和螺杆;所述底座、所述底座支架和所述移动平台均为块状长方体,所述底座支架的宽度等于所述调整箱的高度,所述调整箱包括微调手柄和快调手柄,所述底座支架的一端固定在所述底座的一端,所述调整箱固定在所述底座的另一端上;
所述夹具本体固定在所述移动平台的一个侧面上,所述移动平台的另一侧面的中部设有移动支座,所述移动支座上设有螺纹通孔,该螺纹通孔与所述螺杆配合,所述螺杆的一端穿过所述调整箱固定在快调手柄上,所述螺杆的另一端转动连接在所述底座支架上,所述螺杆的长度方向和所述底座的长度方向一致,所述螺杆与所述微调手柄之间设有传动机构,所述微调手柄位于所述调整箱的外侧;所述微调手柄与所述快调手柄的转速比小于1:3,所述底座的侧面和所述移动支座的侧面均设有刻度。
上述技术方案的工作原理如下:
将夹具本体固定在移动平台上,移动平台的下侧固定有移动支座,移动支座和螺杆之间为螺纹配合,螺杆的一端活动连接在底座上,另一端上固定有快调手柄,同时,微调手柄和螺杆之间设有动力连接,微调手柄转一圈,螺杆转动不大于三分之一圈,快调手柄转动一圈,螺杆转动一圈,通过该方式,实现快速移动加紧的工件,同时利用微调上手柄,较慢的将工件移动到合适位置,同时,在底座的侧面上和移动支座的侧面上均设有刻度,其尺寸的计算与游标卡尺上尺寸的计算相同,解决了现有台钻夹具在定位过程时造成工件误差增大的问题。
在进一步的技术方案中,所述调整箱还包括箱体和位于所述箱体内的大锥齿和小锥齿,所述箱体为空心长方体,所述箱体固定在所述底座的一端,所述大锥齿固定在所述螺杆上,所述小锥齿与大锥齿啮合,所述微调手柄通过一根轴固定在所述小锥齿上。
上述技术方案的工作原理如下:
在调整箱内设置大锥齿和小锥齿,大锥齿固定在螺杆上,小锥齿通过一根轴和微调手柄固定为一体,通过大锥齿和小锥齿的传动比,控制微调手柄转一圈时工件的位移量,传动比越大,调整更精确。
在进一步的技术方案中,所述调整箱还包括轴承,所述轴承设于所述微调手柄与所述小锥齿之间的轴上。
上述技术方案的工作原理如下:
微调手柄和小锥齿之间的轴和箱体之间添加轴承,减少直接接触产生的摩擦损耗和提高定位精度。
在进一步的技术方案中,所述移动平台包括平衡支座和平衡轴,所述平衡轴的一端固定在所述箱体上,所述平衡轴的另一端固定在所述底座上,所述平衡支座设于所述移动平台的一个侧面上,所述平衡支座上设有一个通孔,所述平衡轴穿过该通孔。
上述技术方案的工作原理如下:
在底座的底部添加平衡支座和平衡轴,平衡支座与平衡轴和移动支座在同一平面上,解决了移动支座和轴承产生的不稳定性,以及移动支座支撑力不足的问题。
本实用新型的有益效果是:
1、将夹具本体固定在移动平台上,移动平台的下侧固定有移动支座,移动支座和螺杆之间为螺纹配合,螺杆的一端活动连接在底座上,另一端上固定有快调手柄,同时,微调手柄和螺杆之间设有动力连接,微调手柄转一圈,螺杆转动不大于三分之一圈,快调手柄转动一圈,螺杆转动一圈,通过该方式,实现快速移动加紧的工件,同时利用微调上手柄,较慢的将工件移动到合适位置,同时,在底座的侧面上和移动支座的侧面上均设有刻度,其尺寸的计算与游标卡尺上尺寸的计算相同,解决了现有台钻夹具在定位过程时造成工件误差增大的问题;
2、在调整箱内设置大锥齿和小锥齿,大锥齿固定在螺杆上,小锥齿通过一根轴和微调手柄固定为一体,通过大锥齿和小锥齿的传动比,控制微调手柄转一圈时工件的位移量,传动比越大,调整更精确;
3、微调手柄和小锥齿之间的轴和箱体之间添加轴承,减少直接接触产生的摩擦损耗和提高定位精度;
4、在底座的底部添加平衡支座和平衡轴,平衡支座与平衡轴和移动支座在同一平面上,解决了移动支座和轴承产生的不稳定性,以及移动支座支撑力不足的问题。
附图说明
图1是本实用新型所述一种台钻专用夹具的结构示意图;
图2是所述调整箱的内部结构示意图;
图3是所述底座和所述移动平台的横截面示意图。
附图标记说明:
10、移动平台;11、移动支座;12、平衡支座;20、底座;21、底座支架;30、调整箱;31、箱体;32、大锥齿;33、小锥齿;34、微调手柄;35、轴承;41、螺杆;42、快调手柄;43、平衡轴。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
实施例:
如图1所示,一种台钻专用夹具,包括夹具本体,还包括底座20、座支架21、调整箱30、移动平台10、移动支座11和螺杆41,调整箱30包括微调手柄34和快调手柄42,调整箱30为长方体,底座支架21固定在底座20的一端,底座20和底座支架21组成“L”字形的形状,调整箱30固定在底座20的另一端,移动平台10为长方体形,移动平台10的宽度和底座20的宽度相等,夹具本体固定在移动平台10的一个面上,移动平台10的另一个相对面上固定有移动支座11,移动支座11呈块状长方体,移动平台10的长度方向和移动支座11的长度方向垂直,移动支座11的长度小于底座支架21的长度;
移动支座11的上设有一个螺纹通孔,该螺纹通孔的轴向与底座20的长度方向一致,该螺纹通孔与上述螺杆41配合,移动平台10的长度方向和底座20的长度方向一致,移动平台10的宽度方向和底座20的宽度方向一致,螺杆41位于移动平台10和底座20之间,螺杆41的一端转动连接在底座支架21上,螺杆41的另一端穿过调整箱30,且端部固定有快调手柄42,快调手柄42位于调整箱30外部的一个侧面上,在调整箱30的另一个侧面上设有一个微调手柄34,微调手柄34和快调手柄42在调整箱30相邻的两个侧面上,调整箱30的高度等于底座支架21的长度,微调手柄34和螺杆41之间设有传动机构;
微调手柄34旋转一圈,螺杆41旋转的角度小于120°,同时,在底座20的一个侧面上和移动支座11的一个侧面上均设有刻度,底座20上的刻度间距与游标卡尺(精度为0.05mm)的主尺上的刻度间距相同,移动支座11上的刻度与游标卡尺(精度为0.05mm)的游标尺上的刻度间距相同;
将夹具本体固定在移动平台上,移动平台的下侧固定有移动支座,移动支座和螺杆之间为螺纹配合,螺杆的一端活动连接在底座上,另一端上固定有快调手柄,同时,微调手柄和螺杆之间设有动力连接,微调手柄转一圈,螺杆转动不大于三分之一圈,快调手柄转动一圈,螺杆转动一圈,通过该方式,实现快速移动加紧的工件,同时利用微调上手柄,较慢的将工件移动到合适位置,同时,在底座的侧面上和移动支座的侧面上均设有刻度,其尺寸的计算与游标卡尺上尺寸的计算相同,解决了现有台钻夹具在定位过程时造成工件误差增大的问题。
在另一个实施例中:
如图2所示,调整箱30还包括箱体31和位于箱体31内的大锥齿32和小锥齿33,箱体31为空心长方体,螺杆41穿过大锥齿32,且大锥齿32固定在螺杆41上,大锥齿32的轴线和螺杆41的轴线重合,小锥齿33的侧面固定在一根轴的端部,该轴的另一端穿过箱体31固定在微调手柄34上,该轴的轴线、小锥齿33的轴线和微调手柄34的轴线均在同一直线上,大锥齿32和小锥齿33啮合,大锥齿32与小锥齿33的传动比为5:1,通过齿轮传动的方式实现对工件的快速调节和微量调节,同时根据实际的加工精度要求,更换不同传动比的大锥齿32和小锥齿33,实现对不同精度的需求。
在另一个实施例中:
如图2所示,调整箱还包括轴承35,轴承35的外圈固定在箱体31一侧面的上,轴承35的内圈固定在连接微调手柄34和小锥齿33的轴上;
微调手柄34与小锥齿33之间的轴和箱体31之间的连接添加轴承35,减少直接接触产生的摩擦损耗,同时还能增加定位精度。
在另一个实施例中:
如图3所示,移动平台10包括平衡支座12和平衡轴43,平衡轴43为圆柱体,平衡支座12和形状和移动支座11的形状相同,平衡轴43的一端固定在底座20的端部,平衡轴43的另一端固定在调整箱30上,平衡轴43的轴线方向和螺杆41的轴线方向平行,平衡轴43的轴线和螺杆41的轴线在同一水平面上,平衡支座12的一端固定在移动平台10上,平衡支座12的宽度方向和移动支座11的宽度方向一致,平衡支座12上设有一个圆柱形通孔,该圆柱形通孔的直径方向和平衡支座12的厚度方向一致,平衡轴43穿过该圆柱形通孔;
在底座20的底部添加平衡支座12和平衡轴43,平衡支座12与平衡轴43和移动支座11在同一平面上,解决了移动支座11和轴承产生的不稳定性,以及移动支座11支撑力不足的问题。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种台钻专用夹具,包括夹具本体,其特征在于,还包括底座、底座支架、调整箱、移动平台、移动支座和螺杆;所述底座、所述底座支架和所述移动平台均为块状长方体,所述底座支架的宽度等于所述调整箱的高度,所述调整箱包括微调手柄和快调手柄,所述底座支架的一端固定在所述底座的一端,所述调整箱固定在所述底座的另一端上;
所述夹具本体固定在所述移动平台的一个侧面上,所述移动平台的另一侧面的中部设有移动支座,所述移动支座上设有螺纹通孔,该螺纹通孔与所述螺杆配合,所述螺杆的一端穿过所述调整箱固定在快调手柄上,所述螺杆的另一端转动连接在所述底座支架上,所述螺杆的长度方向和所述底座的长度方向一致,所述螺杆与所述微调手柄之间设有传动机构,所述微调手柄位于所述调整箱的外侧;所述微调手柄与所述快调手柄的转速比小于1:3,所述底座的侧面和所述移动支座的侧面均设有刻度。
2.根据权利要求1所述的一种台钻专用夹具,其特征在于,所述调整箱还包括箱体和位于所述箱体内的大锥齿和小锥齿,所述箱体为空心长方体,所述箱体固定在所述底座的一端,所述大锥齿固定在所述螺杆上,所述小锥齿与大锥齿啮合,所述微调手柄通过一根轴固定在所述小锥齿上。
3.根据权利要求2所述的一种台钻专用夹具,其特征在于,所述调整箱还包括轴承,所述轴承设于所述微调手柄与所述小锥齿之间的轴上。
4.根据权利要求2所述的一种台钻专用夹具,其特征在于,所述移动平台包括平衡支座和平衡轴,所述平衡轴的一端固定在所述箱体上,所述平衡轴的另一端固定在所述底座上,所述平衡支座设于所述移动平台的一个侧面上,所述平衡支座上设有一个通孔,所述平衡轴穿过该通孔。
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