CN210010684U - 一种机械自动化加工旋转夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械自动化加工旋转夹具,包括底座、夹具台、加工台和夹具本体,所述底座上表面中心处嵌设有驱动电机,且驱动电机的输出轴顶端焊接有夹具台,所述夹具台为圆盘状,所述夹具台的外侧套接有加工台,所述加工台为圆环状,所述加工台与底座之间焊接有支撑柱,所述夹具台边角处设置有若干个呈环形分布的夹具本体。本实用新型中,使用的过程中,可以在环形结构的加工台上设置多个种类的加工机械,在夹具台上通过若干个夹具本体固定若干个零件,通过驱动电机带动夹具台转动,可以将夹具本体上固定的零件依次通过加工台上设置的多个种类加工机械进行加工,实现了多工位一体化加工,降低设备的整体占地面积。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域,尤其涉及一种机械自动化加工旋转夹具。
背景技术
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,又称卡具。从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具,夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工,有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。
目前机械加工用夹具,大多结构简单,一般只能实现零件的固定加工,在使用的过程中,夹具台无法转动,使得一个夹具无法通过旋转调节导多个加工工位上,进行不同的机械加工,并且夹具夹持的零件无法旋转,导致加工机械无法实现全方位多角度的加工,需要拆卸下物品多次固定在夹具本体上,才可满足零件的多方位加工,十分的麻烦,故而满足不了使用者的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种机械自动化加工旋转夹具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种机械自动化加工旋转夹具,包括底座、夹具台、加工台和夹具本体;
所述底座上表面中心处嵌设有驱动电机,且驱动电机的输出轴顶端焊接有夹具台,所述夹具台为圆盘状;
所述夹具台的外侧套接有加工台,所述加工台为圆环状,所述加工台与底座之间焊接有支撑柱,所述夹具台通过滑块与加工台滑动连接,且加工台上开设有配合滑块使用的环形滑槽,所述夹具台边角处设置有若干个呈环形分布的夹具本体。
优选的,所述夹具本体由L型夹具座、套管和L型夹持板组成,所述L型夹具座两竖臂中心处通过轴承套接固定有套管,所述套管的内部焊接有电动推杆,且电动推杆的伸缩端螺栓固定有L型夹持板,并且L型夹持板位于套管的外侧。
优选的,所述套管远离L型夹持板的一端焊接有圆柱杆,且圆柱杆上套接固定有齿圈,所述L型夹具座水平端上螺栓固定有伺服电机,且伺服电机上转动连接有齿轮盘,并且齿轮盘与齿圈齿轮啮合连接。
优选的,所述输出轴上套接有圆管,且圆管与支撑柱之间焊接有连接柱。
优选的,所述滑块共设置有若干个,且若干个滑块等距分别在夹具台外表壁上。
优选的,所述加工台的内径大于夹具台的直径。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,该机械自动化加工旋转夹具,在夹具台的外侧设置有加工台,夹具台上设置有若干个夹具本体,并且夹具台可以通过驱动电机和输出轴进行转动,使用的过程中,可以在环形结构的加工台上设置多个种类的加工机械,在夹具台上通过若干个夹具本体固定若干个零件,通过驱动电机带动夹具台转动,可以将夹具本体上固定的零件依次通过加工台上设置的多个种类加工机械进行加工,实现了多工位一体化加工,降低设备的整体占地面积,不需要多次拆卸夹具本体上固定的零件转移到其他加工机械上进行加工,有效的提高其加工效率。
2、本实用新型中,该机械自动化加工旋转夹具,使用时,通过控制电动推杆伸缩,带动两个L型夹持板靠近,便可以实现零件的夹持固定,加工的过程中,可以打开伺服电机,伺服电机通过齿轮盘、齿圈和圆柱杆可以带动套管转动,从而可以带动套管上通过L型夹持板夹持固定的零件进行转动,便于加工台上设置的加工机械对零件进行全方位多角度加工,进一步的提高其加工的效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种机械自动化加工旋转夹具的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种机械自动化加工旋转夹具的夹具本体的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种机械自动化加工旋转夹具的夹具台与加工台的结构示意图。
图例说明:
1、底座;2、驱动电机;3、输出轴;4、夹具台;5、支撑柱;6、加工台;7、滑块;8、环形滑槽;9、夹具本体;91、L型夹具座;92、伺服电机;93、轴承;94、套管;95、电动推杆;96、L型夹持板;97、圆柱杆;98、齿圈;99、齿轮盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,一种机械自动化加工旋转夹具,包括底座1、夹具台4、加工台6和夹具本体9,底座1上表面中心处嵌设有驱动电机2,且驱动电机2的输出轴3顶端焊接有夹具台4,夹具台4为圆盘状,夹具台4的外侧套接有加工台6,加工台6为圆环状,加工台6与底座1之间焊接有支撑柱5,夹具台4通过滑块7与加工台6滑动连接,且加工台6上开设有配合滑块7使用的环形滑槽8,夹具台4边角处设置有若干个呈环形分布的夹具本体9,加工台6的内径大于夹具台4的直径。
参照图1和图2,夹具本体9由L型夹具座91、套管94和L型夹持板96组成,L型夹具座91两竖臂中心处通过轴承93套接固定有套管94,套管94的内部焊接有电动推杆95,且电动推杆95的伸缩端螺栓固定有L型夹持板96,并且L型夹持板96位于套管94的外侧,套管94远离L型夹持板96的一端焊接有圆柱杆97,且圆柱杆97上套接固定有齿圈98,L型夹具座91水平端上螺栓固定有伺服电机92,且伺服电机92上转动连接有齿轮盘99,并且齿轮盘99与齿圈98齿轮啮合连接,具体实施时,通过控制电动推杆95伸缩,带动两个L型夹持板96靠近,便可以实现零件的夹持固定,加工的过程中,可以打开伺服电机92,伺服电机92通过齿轮盘99、齿圈98和圆柱杆97可以带动套管94转动,从而可以带动套管94上通过L型夹持板96夹持固定的零件进行转动,便于加工台6上设置的加工机械可以对零件进行全方位多角度加工。
参照图1和图3,输出轴3上套接有圆管,且圆管与支撑柱5之间焊接有连接柱,滑块7共设置有若干个,且若干个滑块7等距分别在夹具台4外表壁上,滑块7的设置,可以将夹具台4与加工台6进行相对限位,提高了夹具台4通过驱动电机2带动其转动的稳定性。
工作原理:使用时,可以在加工台6上固定多个零件加工机械,如打磨机,焊接机,切割机等,然后在夹具台4上通过若干个夹具本体9固定若干个零件,通过驱动电机2带动夹具台4转动,可以将夹具本体9上固定的零件依次通过加工台6上设置的多个种类加工机械进行加工,实现了多工位一体化加工,降低设备的整体占地面积,不需要多次拆卸夹具本体9上固定的零件转移到其他加工机械上进行加工,有效的提高其加工效率,夹具本体9使用的过程中,可以打开伺服电机92,伺服电机92通过齿轮盘99、齿圈98和圆柱杆97可以带动套管94转动,从而可以带动套管94上通过L型夹持板96夹持固定的零件进行转动,便于加工台6上设置的加工机械可以对零件进行全方位多角度加工。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种机械自动化加工旋转夹具,其特征在于,包括底座(1)、夹具台(4)、加工台(6)和夹具本体(9);
所述底座(1)上表面中心处嵌设有驱动电机(2),且驱动电机(2)的输出轴(3)顶端焊接有夹具台(4),所述夹具台(4)为圆盘状;
所述夹具台(4)的外侧套接有加工台(6),所述加工台(6)为圆环状,所述加工台(6)与底座(1)之间焊接有支撑柱(5),所述夹具台(4)通过滑块(7)与加工台(6)滑动连接,且加工台(6)上开设有配合滑块(7)使用的环形滑槽(8),所述夹具台(4)边角处设置有若干个呈环形分布的夹具本体(9)。
2.根据权利要求1所述的一种机械自动化加工旋转夹具,其特征在于,所述夹具本体(9)由L型夹具座(91)、套管(94)和L型夹持板(96)组成,所述L型夹具座(91)两竖臂中心处通过轴承(93)套接固定有套管(94),所述套管(94)的内部焊接有电动推杆(95),且电动推杆(95)的伸缩端螺栓固定有L型夹持板(96),并且L型夹持板(96)位于套管(94)的外侧。
3.根据权利要求2所述的一种机械自动化加工旋转夹具,其特征在于,所述套管(94)远离L型夹持板(96)的一端焊接有圆柱杆(97),且圆柱杆(97)上套接固定有齿圈(98),所述L型夹具座(91)水平端上螺栓固定有伺服电机(92),且伺服电机(92)上转动连接有齿轮盘(99),并且齿轮盘(99)与齿圈(98)齿轮啮合连接。
4.根据权利要求3所述的一种机械自动化加工旋转夹具,其特征在于,所述输出轴(3)上套接有圆管,且圆管与支撑柱(5)之间焊接有连接柱。
5.根据权利要求1所述的一种机械自动化加工旋转夹具,其特征在于,所述滑块(7)共设置有若干个,且若干个滑块(7)等距分别在夹具台(4)外表壁上。
6.根据权利要求1所述的一种机械自动化加工旋转夹具,其特征在于,所述加工台(6)的内径大于夹具台(4)的直径。
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CN112008630A (zh) * | 2020-08-26 | 2020-12-01 | 江西智奇压缩机有限公司 | 一种空压机加工用工装夹具 |
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