CN219025703U - 一种折弯机定尺机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种折弯机定尺机构，所属折弯机工件加工技术领域，包括上料台，上料台通过托举机构安装在底板上，第三连接座固定安装在支撑板的侧壁，在操作的时候，将板材滑动至规定的折弯点上之后，气缸的活动端带动铰接的第二连接座移动，使得卡接板转动至上料台上的板材表面，通过两个卡接板对板材进行卡接固定，保证了板材所在位置的稳定性，然后通过折弯机对板材进行折弯处理，通过对板材折弯位置的固定，避免折弯过程板材位置偏移，使得板材折弯长度更加准确，从而提高了板材折弯后的适配度，进而保证了板材加工的质量。

Description

一种折弯机定尺机构

技术领域

本实用新型属于折弯机工件加工技术领域，具体涉及一种折弯机定尺机构。

背景技术

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，折弯机是钣金行业工件折弯成形的重要设备，其作用是将钢板根据工艺需要压制成各种形状的零件，在对板材折弯加工的过程中，对于不同用处的板材所折弯的位置均不同，因此所需的折弯点不同，为了保证板材折弯位置的准确性，对此我们提出了一种折弯机定尺机构。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一，为了解决上述现有技术中存在的加工板材折弯定尺的问题，本实用新型提供一种折弯机定尺机构，采用定位机构结合调节机构达到准确折弯的效果。其具体技术方案为：

一种折弯机定尺机构，包括上料台，所述上料台通过托举机构安装在底板上，所述上料台的前后两侧壁分别通过底座固定安装有支撑板，所述支撑板的侧壁通过第一连接座活动连接有气缸的缸筒端，所述气缸的活动端转动连接有第二连接座，所述第二连接座固定安装在卡接板的侧壁，所述卡接板转动连接在固定轴的外侧壁，两个所述固定轴分别对称的固定安装在第三连接座的两侧壁，所述第三连接座固定安装在所述支撑板的侧壁

另外，本实用新型提供的上述技术方案中的一种折弯机定尺机构，还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，所述托举机构包括两个第一安装板，两个所述第一安装板对称的固定安装在所述底板的上侧壁，两个所述第一安装板之间转动连接有丝杠，所述丝杠的外侧壁对称的开设有外螺纹，所述丝杠的外侧壁对称的螺纹连接有活动座，两个所述活动座的上侧壁分别对称通过第一支撑座活动连接有剪刀架的两端，所述剪刀架的另两端分别对称的活动连接第二支撑座，两个所述第二支撑座分别固定安装在两个滑块的侧壁，两个所述滑块分别对称的滑动连接在滑杆的外侧壁，所述滑杆的两端分别通过对称的第二安装板固定安装在所述上料台的下侧壁，所述底板的上侧壁固定安装有电机，所述电机的输出轴与所述丝杠的一端固定连接。

两个所述第一安装板之间固定安装有导向杆，两个所述活动座的侧壁分别对称的固定安装有导向块，两个所述导向块分别对称的滑动连接在所述导向杆的外侧壁。

所述上料台的上侧壁开设有凹槽，所述凹槽的内侧壁依次均匀的转动连接有活动轴，所述活动轴的外侧壁套接有支撑辊。

所述上料台的侧壁均匀的设置有刻度线。

所述卡接板的侧壁固定安装有垫块，所述垫块为弹性体。

所述底板的下侧壁均匀对称的固定安装有支腿。

本实用新型的一种折弯机定尺机构，与现有技术相比，有益效果为：

一、在操作的时候，将板材滑动至规定的折弯点上之后，气缸的活动端带动铰接的第二连接座移动，使得卡接板转动至上料台上的板材表面，通过两个卡接板对板材进行卡接固定，保证了板材所在位置的稳定性，然后通过折弯机对板材进行折弯处理，通过对板材折弯位置的固定，避免折弯过程板材位置偏移，使得板材折弯长度更加准确，从而提高了板材折弯后的适配度，进而保证了板材加工的质量。

二、通过电机的输出轴带动丝杠转动，使得两个活动座分别通过两个第一支撑座带动铰接的剪刀架下方两端相对移动，通过纵向展开的剪刀架将上料台托举至与折弯机加工台相平的位置上，保证上料台与折弯机的加工台相对齐，使得加工的板材可以稳定的进行折弯加工，根据折弯机加工台的高度进行调整，可以适用于不同高度的折弯机，从而给相关人员的操作过程带来便利。

三、在转动丝杠通过剪刀架将上料台托举的过程中，使得两个活动座同时带动两个导向块贴合在导向杆的外表面滑动，通过两个导向块对活动座移动过程的限位，保证了活动座移动过程的稳定性，从而保证了剪刀架的稳定性，进而保证了上料台托举过程的稳定性。

四、在通过上料台上表面向折弯机加工台上推动待加工板材的时候，使得板材贴合在多个支撑辊的表面滑动，通过个多个支撑辊降低了与板材表面的摩擦力，从而提高了板材移动过程的流畅性。

五、在上料台表面推送板材加工的过程中，通过刻度线的指示，使得板材折弯位置可以更加准确的进行确定，从而给相关人员的操作过程带来便利。

六、通过在卡接板的表面固定安装弹性体材质的垫块，使得对板材卡接固定的时候增加了接触面的摩擦力，提高了板材的稳定性，同时通过弹性体的垫块防止对板材表面造成损坏，起到保护效果。

附图说明

图1为本实用新型的一种折弯机定尺机构的结构示意图；

图2为图1的A向结构示意图；

其中，图1和图2中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：1-上料台，2-底板，3-活动座，4-丝杠，5-导向块，6-滑块，7-第二支撑座，8-支撑板，9-底座，10-滑杆，11-剪刀架，12-第一支撑座，13-第二安装板，14-导向杆，15-第一安装板，16-刻度线，17-支撑辊，18-凹槽，19-活动轴，20-支腿，22-第三连接座，23-气缸，24-第一连接座，25-第二连接座，26-卡接板，27-垫块，28-固定轴，29-电机。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面结合具体实施案例和附图1和2对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于这些实施例。

实施例1

一种折弯机定尺机构，如图1和图2所示，包括上料台1，上料台1通过托举机构安装在底板2上，在底板2通过托举机构将上料台1相连接，通过托举机构将上料台1托举至合适的高度上，然后将板材输送至折弯机的加工台上，上料台1的前后两侧壁分别通过底座9固定安装有支撑板8，在上料台1前后两侧表面分别垂直的固定安装底座9，在两个底座9的上表面均垂直的固定安装支撑板8，支撑板8的侧壁通过第一连接座24活动连接有气缸23的缸筒端，气缸23的活动端转动连接有第二连接座25，第二连接座25固定安装在卡接板26的侧壁，在第一连接座24和第二连接座25的内部均安装转动轴，气缸23的活动端与缸筒端分别通过安装的连接件所开设的安装孔活动套设在第一连接座24和第二连接座25内部转动轴的外表面，使得气缸23的两端分别与第一连接座24和第二连接座25铰接，气缸23通过两个导气管与控制器相连通，两个导气管分别与压缩空气的输入与输出端相连接，通过控制器控制内部电磁阀的开闭，使得压缩空气通过导气管输入气缸23的内部，从而使得气缸10的活动端伸缩移动，卡接板26转动连接在固定轴28的外侧壁，两个固定轴28分别对称的固定安装在第三连接座22的两侧壁，第三连接座22固定安装在支撑板8的侧壁，在两个支撑板8的相对面均固定安装第三连接座22，在每个第三连接座22的两侧表面均垂直的将固定轴28固定，卡接板26通过在两侧开设穿孔活动套设在两个固定轴28的外表面，使得卡接板26通过第三连接座22表面的固定轴28为中心转动，在操作的时候，通过托举机构将上料台1移动至与折弯机加工台相对的位置上，然后将需要折弯的板材放置在上料台1上，然后在上料台1上推动板材，使得板材通过上料台1移动至加工台上，当板材滑动至规定的折弯点上之后，将气缸23所连导气管的电磁阀打开，使得气缸23的活动端带动铰接的第二连接座25移动，使得第二连接座25带动卡接板26移动，使得卡接板26通过一侧的安装孔以固定轴28为中心转动，使得卡接板26转动至上料台1上的板材表面，通过两个卡接板26对板材进行卡接固定，保证了板材所在位置的稳定性，然后通过折弯机对板材进行折弯处理，通过对板材折弯位置的固定，避免折弯过程板材位置偏移，使得板材折弯长度更加准确，从而提高了板材折弯后的适配度，进而保证了板材加工的质量。

其中，托举机构包括两个第一安装板15，两个第一安装板15对称的固定安装在底板2的上侧壁，两个第一安装板15之间转动连接有丝杠4，两个第一安装板15垂直的且相互平行的固定安装在底板2的上表面，在两个第一安装板15的相对面分别嵌入安装轴承，丝杠4的两端分别嵌入安装在两个轴承的内部，使得丝杠4在两个第一安装板15之间转动，丝杠4的外侧壁对称的开设有外螺纹，丝杠4的外侧壁对称的螺纹连接有活动座3，在丝杠4的外表面从中心向两侧对称的开设两部分螺纹相反且螺距相同的外螺纹，两个活动座3分别通过在中心开设的螺纹穿孔与丝杠4外表面的外螺纹相连接，使得丝杠4转动的时候两个活动座3相对或者背对移动，两个活动座3的上侧壁分别对称通过第一支撑座12活动连接有剪刀架11的两端，剪刀架11的另两端分别对称的活动连接第二支撑座7，两个第二支撑座7分别固定安装在两个滑块6的侧壁，两个滑块6分别对称的滑动连接在滑杆10的外侧壁，在两个第一支撑座12和两个第二支撑座7的内部均安装转动轴，剪刀架11由两个支撑杆体在中心的同一个位置上开设穿孔，通过该穿孔使得两个支撑杆体以同一个轴体为中心相互转动，在剪刀架11上方的两端分别通过开设安装孔活动套设在两个第二支撑座7内部转动轴的外表面，剪刀架11下方的两端分别通过两个开设的安装孔活动套设在两个第一支撑座12内部转动轴的外表面，使得剪刀架11的四端分别与两个第一支撑座12和两个第二支撑座7相铰接，滑杆10的两端分别通过对称的第二安装板13固定安装在上料台1的下侧壁，两个滑块6分别在内腔开设贯穿孔活动套设在滑杆10的外表面，使得两个滑块6对称的贴合在滑杆10的外表面滑动，在滑杆10的两端分别垂直的将第二安装板13固定，两个第二安装板13分别相互平行的固定安装在上料台1的下表面，底板2的上侧壁固定安装有电机29，电机29的输出轴与丝杠4的一端固定连接，电机29固定安装在底板2的上表面，电机29的输出轴与丝杠4相临近的一端固定连接，使得电机29带动丝杠4转动，电机29通过导线与外部电源电性连接，在将上料台1与加工台相对的时候，将电机29接入电源，使得电机29的输出轴带动丝杠4转动，使得丝杠4带动外表面螺纹连接的两个活动座3相对移动，使得两个活动座3分别通过两个第一支撑座12带动铰接的剪刀架11下方两端相对移动，使得剪刀架11两个杆体相互转动，使得剪刀架11上方的两端分别带动铰接的两个第二支撑座7相对移动，使得两个第二支撑座7分别带动两个滑块6贴合在滑杆10的外表面相对滑动，通过纵向展开的剪刀架11将上料台1托举至与折弯机加工台相平的位置上，保证上料台1与折弯机的加工台相对齐，使得加工的板材可以稳定的进行折弯加工，根据折弯机加工台的高度进行调整，可以适用于不同高度的折弯机，从而给相关人员的操作过程带来便利。

值得说明的是，两个第一安装板15之间固定安装有导向杆14，两个活动座3的侧壁分别对称的固定安装有导向块5，两个导向块5分别对称的滑动连接在导向杆14的外侧壁，在两个活动座3的下表面均固定安装导向块5，两个导向块5分别通过中心开设的贯穿通孔活动套设在导向杆14的外表面，使得两个导向块5同时对称的贴合在导向杆14的外表面滑动，在转动丝杠4通过剪刀架11将上料台1托举的过程中，使得两个活动座3同时带动两个导向块5贴合在导向杆14的外表面滑动，通过两个导向块5对活动座3移动过程的限位，保证了活动座3移动过程的稳定性，从而保证了剪刀架11的稳定性，进而保证了上料台1托举过程的稳定性。

此外，上料台1的上侧壁开设有凹槽18，凹槽18的内侧壁依次均匀的转动连接有活动轴19，在凹槽18前后两侧的内壁分别依次的嵌入安装多个轴承，每个活动轴19的两端分别嵌入在对应的两个轴承的内部，使得多个活动轴19依次的在凹槽18的内部转动，活动轴19的外侧壁套接有支撑辊17，支撑辊17通过在中心的开设的安装孔固定套接在活动轴19的外表面，多个活动轴19的位置保证支撑辊17的表面与上料台1上表面相平，在通过上料台1上表面向折弯机加工台上推动待加工板材的时候，使得板材贴合在多个支撑辊17的表面滑动，通过个多个支撑辊17降低了与板材表面的摩擦力，从而提高了板材移动过程的流畅性。

另外，上料台1的侧壁均匀的设置有刻度线16，在上料台1表面推送板材加工的过程中，通过刻度线16的指示，使得板材折弯位置可以更加准确的进行确定，从而给相关人员的操作过程带来便利。

进一步的，卡接板26的侧壁固定安装有垫块27，垫块27为弹性体，通过在卡接板26的表面固定安装弹性体材质的垫块27，使得对板材卡接固定的时候增加了接触面的摩擦力，提高了板材的稳定性，同时通过弹性体的垫块27防止对板材表面造成损坏，起到保护效果。

底板2的下侧壁均匀对称的固定安装有支腿20，在底板2的下表面分别对称的固定安装多个支腿20，通过支腿20使得底板2与放置面间隔一定距离，从而起到保护效果。

本实施例一种折弯机定尺机构，工作原理为：首先将电机29接入电源，使得电机29的输出轴带动丝杠4转动，使得丝杠4带动外表面螺纹连接的两个活动座3相对移动，使得两个活动座3分别通过两个第一支撑座12带动铰接的剪刀架11下方两端相对移动，使得剪刀架11两个杆体相互转动，使得剪刀架11上方的两端分别带动铰接的两个第二支撑座7相对移动，使得两个第二支撑座7分别带动两个滑块6贴合在滑杆10的外表面相对滑动，通过纵向展开的剪刀架11将上料台1托举至与折弯机加工台相平的位置上，保证上料台1与折弯机的加工台相对齐，然后将需要折弯的板材放置在上料台1上，然后在上料台1上推动板材，使得板材通过上料台1移动至加工台上，当板材滑动至规定的折弯点上之后，将气缸23所连导气管的电磁阀打开，使得气缸23的活动端带动铰接的第二连接座25移动，使得第二连接座25带动卡接板26移动，使得卡接板26通过一侧的安装孔以固定轴28为中心转动，使得卡接板26转动至上料台1上的板材表面，通过两个卡接板26对板材进行卡接固定，保证了板材所在位置的稳定性，然后通过折弯机对板材进行折弯处理。

在本实用新型的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本实用新型中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种折弯机定尺机构，包括上料台(1)，其特征在于：所述上料台(1)通过托举机构安装在底板(2)上，所述上料台(1)的前后两侧壁分别通过底座(9)固定安装有支撑板(8)，所述支撑板(8)的侧壁通过第一连接座(24)活动连接有气缸(23)的缸筒端，所述气缸(23)的活动端转动连接有第二连接座(25)，所述第二连接座(25)固定安装在卡接板(26)的侧壁，所述卡接板(26)转动连接在固定轴(28)的外侧壁，两个所述固定轴(28)分别对称的固定安装在第三连接座(22)的两侧壁，所述第三连接座(22)固定安装在所述支撑板(8)的侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种折弯机定尺机构，其特征在于，所述托举机构包括两个第一安装板(15)，两个所述第一安装板(15)对称的固定安装在所述底板(2)的上侧壁，两个所述第一安装板(15)之间转动连接有丝杠(4)，所述丝杠(4)的外侧壁对称的开设有外螺纹，所述丝杠(4)的外侧壁对称的螺纹连接有活动座(3)，两个所述活动座(3)的上侧壁分别对称通过第一支撑座(12)活动连接有剪刀架(11)的两端，所述剪刀架(11)的另两端分别对称的活动连接第二支撑座(7)，两个所述第二支撑座(7)分别固定安装在两个滑块(6)的侧壁，两个所述滑块(6)分别对称的滑动连接在滑杆(10)的外侧壁，所述滑杆(10)的两端分别通过对称的第二安装板(13)固定安装在所述上料台(1)的下侧壁，所述底板(2)的上侧壁固定安装有电机(29)，所述电机(29)的输出轴与所述丝杠(4)的一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种折弯机定尺机构，其特征在于，两个所述第一安装板(15)之间固定安装有导向杆(14)，两个所述活动座(3)的侧壁分别对称的固定安装有导向块(5)，两个所述导向块(5)分别对称的滑动连接在所述导向杆(14)的外侧壁。

4.根据权利要求1所述的一种折弯机定尺机构，其特征在于，所述上料台(1)的上侧壁开设有凹槽(18)，所述凹槽(18)的内侧壁依次均匀的转动连接有活动轴(19)，所述活动轴(19)的外侧壁套接有支撑辊(17)。

5.根据权利要求1所述的一种折弯机定尺机构，其特征在于，所述上料台(1)的侧壁均匀的设置有刻度线(16)。

6.根据权利要求1所述的一种折弯机定尺机构，其特征在于，所述卡接板(26)的侧壁固定安装有垫块(27)，所述垫块(27)为弹性体。

7.根据权利要求1所述的一种折弯机定尺机构，其特征在于，所述底板(2)的下侧壁均匀对称的固定安装有支腿(20)。

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