CN220316755U - 板材生产线收卷过桥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于板材生产技术领域,尤其是一种板材生产线收卷过桥装置,现提出如下方案,包括所述过桥机构包括输送机构、分别对置于输送机构两端部的两组调节机构、第一转向辊、第二转向辊、接引部件及引导板。本实用新型通过设置调节机构,完成一组收卷后,需要时间将其取下,可驱动第一气缸收缩,带动过渡板调节角度,使过渡板的上端表面的高度不高于第一转向辊以及输送机构上的传动辊,继续调整输送机构另一端处的一组调节机构,使输送机构另一端处的一组调节机构的过渡板抬升一定的角度,再进行后续的收卷,整个过程节省人工操作,一侧的收卷装置将板材收卷完成后,可更换板材路线,使用另一组收卷装置进行收卷,交替进行后续的收卷。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材生产技术领域,尤其涉及一种板材生产线收卷过桥装置。
背景技术
当今,几乎所有的金属制造业都会使用到金属板材加工,从而金属板材加工是我们生活中必不可少的行业。近年来,金属板材行业的发展势头很迅猛,在市场中占有的地位和分量也越来越重要,不仅给我们的企业带来了庞大的经济利益,也给我们居民的生产和生活带来了便利。
板材生产线上经常会使用到辅助收卷的过桥装置,以便于有时间将收卷之后的板材取下,而多数的过桥装置,通常由人工直接操作,整个操作下来,对于工作人员来说费时费力,影响后续的生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷,提供一种板材生产线收卷过桥装置,用于解决多数的过桥装置,通常由人工直接操作,整个操作下来,对于工作人员来说费时费力,影响后续的生产效率的问题。
一种板材生产线收卷过桥装置,包括支撑架、安装于支撑架上的辅助辊及安装于支撑架上的过桥机构,所述过桥机构包括输送机构、分别对置于输送机构两端部的两组调节机构、第一转向辊、第二转向辊、接引部件及引导板;
所述调节机构包括导轨、安装座、第一气缸、过渡板,所述导轨为两组对置于所述输送机构两侧,所述安装座可滑动的锁定在所述导轨上,所述第一气缸铰接于所述安装座上,所述过渡板的两侧板均通过销轴旋转于相对应的所述导轨上,并与对应的所述第一气缸输出端铰接;
所述第一转向辊和所述第二转向辊均安装于所述支撑架上并分别与所述输送机构的两端部相靠近;
所述引导板倾斜安装于所述支撑架上,用于接引所述第一转向辊和所述过渡板之间输送过来的板材;
所述接引部件为两组分别处于所述第一转向辊和所述第二转向辊的一侧下方,分别用于接引从所述第一转向辊改变方向后的板材和从所述第二转向辊改变方向后的板材,包括长板、短板、电动推杆及第二气缸,所述长板和所述第二气缸均铰接于所述支撑架上,且第二气缸的输出端与所述长板铰接,所述短板滑动伸缩于所述长板中,所述电动推杆铰接于所述长板上,其输出端与所述短板铰接。
通过采用上述技术方案,节省人工操作,在一侧的收卷装置将板材收卷完成后,可自动更换板材路线,使用另一组收卷装置进行收卷,交替进行后续的收卷。
所述辅助辊和所述第一转向辊之间安装有对板材限位的限位架,所述限位架的下端部安装有将板材接引至所述第一转向辊处的接引台。
通过采用上述技术方案,对板材输送时,起到限位作用。
所述输送机构上安装有吸附机构,所述吸附机构包括气泵、管道及孔板,所述气泵安装于所述支撑架上,所述孔板安装于所述输送机构上,其上端面与所述输送机构的输送带相贴合,所述孔板通过所述管道与所述气泵的输出端固定连接。
通过采用上述技术方案,板材通过输送机构输送时,可对板材实现吸附,利用输送机构的输送带对板材稳定输送。
所述孔板为两组设置于所述输送机构的支撑架板,且两组所述孔板在所述输送机构上靠近所述第一转向辊的一侧设置。
通过采用上述技术方案,更好地板材进行吸附。
所述输送机构的输送带上开设有若干孔洞,用于所述调节机构工作时透过输送带吸附板材。
通过采用上述技术方案,配合吸附机构对板材吸附。
本实用新型板材生产线收卷过桥装置的有益效果是:
1、通过设置调节机构,此处的收卷机完成一组收卷后,需要时间将其取下,此时可驱动第一气缸收缩,带动过渡板调节角度,使过渡板的上端表面的高度不高于第一转向辊以及输送机构上的传动辊,继续调整输送机构另一端处的一组调节机构,按照上一组调整调节机构的方式,使输送机构另一端处的一组调节机构的过渡板抬升一定的角度,使其高于第二转向辊的高度,再进行后续的收卷,整个过程节省人工操作,在一侧的收卷装置将板材收卷完成后,可更换板材路线,使用另一组收卷装置进行收卷,交替进行后续的收卷;
2、通过设置吸附机构,驱动气泵通过管道抽取孔板中的空气,使孔板形成负压区,板材通过输送机构输送时,吸附机构则透过输送机构的输送带对板材进行吸附,板材贴合在输送机构的输送带上,使板材输送稳定。
附图说明
图1为本实用新型提出的板材生产线收卷过桥装置整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的板材生产线收卷过桥装置另一视角图;
图3为本实用新型提出的板材生产线收卷过桥装置调节机构结构示意图;
图4为本实用新型提出的板材生产线收卷过桥装置孔板位置分布图;
图5为本实用新型提出的板材生产线收卷过桥装置接引部件位置分布图;
图6为本实用新型提出的板材生产线收卷过桥装置输送机构、调节机构及第一转向辊结构示意图。
图中:1、支撑架;2、输送机构;3、调节机构;301、导轨;302、安装座;303、第一气缸;304、过渡板;4、第一转向辊;5、接引台;6、限位架;7、辅助辊;8、第二转向辊;9、接引部件;901、长板;902、短板;903、电动推杆;904、第二气缸;10、吸附机构;1001、气泵;1002、管道;1003、孔板;11、引导板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参照图1-6,一种板材生产线收卷过桥装置,包括支撑架1、安装于支撑架1上的辅助辊7及安装于支撑架1上的过桥机构,过桥机构包括输送机构2、分别对置于输送机构2两端部的两组调节机构3、第一转向辊4、第二转向辊8、接引部件9及引导板11;输送机构2为输送板材的带式输送机。
调节机构3包括导轨301、安装座302、第一气缸303、过渡板304,导轨301为两组对置于输送机构2两侧,安装座302可滑动的锁定在导轨301上,第一气缸303铰接于安装座302上,过渡板304的两侧板均通过销轴旋转于相对应的导轨301上,并与对应的第一气缸303输出端铰接;
调节机构3的上端板为平面结构设置,下端部为弧形弯曲结构设置,在第一气缸303伸长时,过渡板304则会以与导轨301的旋接点发生角度变化,控制过渡板304上端板的位置,以便于后续板材改变角度后从第一转向辊4和过渡板304之间穿过并通过引导板11和接引部件9的接引至外部的收卷机进行收卷。
第一转向辊4和第二转向辊8均安装于支撑架1上并分别与输送机构2的两端部相靠近;
第一转向辊4和第二转向辊8均通过固定座安装于支撑架1上,第一转向辊4和第二转向辊8均与固定座转动连接。
引导板11倾斜安装于支撑架1上,用于接引第一转向辊4和过渡板304之间输送过来的板材;
板材从第一转向辊4输送过来后,受到抬升后的过渡板304阻碍,改变其角度(期间可人工操作辅助板材改变角度),进而后续通过引导板11和接引部件9的接引,辅助板材进行收卷。
接引部件9为两组分别处于第一转向辊4和第二转向辊8的一侧下方,分别用于接引从第一转向辊4改变方向后的板材和从第二转向辊8改变方向后的板材,包括长板901、短板902、电动推杆903及第二气缸904,长板901和第二气缸904均铰接于支撑架1上,且第二气缸904的输出端与长板901铰接,短板902滑动伸缩于长板901中,电动推杆903铰接于长板901上,其输出端与短板902铰接;
电动推杆903的尾端铰接于长板901的底端中部位置处,而电动推杆903的活塞杆铰接于短板902的底端远离长板901的一端部,从而电动推杆903可驱动短板902在长板901中伸缩,同样的第二气缸904的活塞杆同样铰接于长板901的底端中部位置处,且电动推杆903和第二气缸904错开设置。
辅助辊7和第一转向辊4之间安装有对板材限位的限位架6,限位架6的下端部安装有将板材接引至第一转向辊4处的接引台5;
辅助辊7包括支撑架、电机以及通过齿轮组相互啮合传动的两组传送辊,驱动电机带动两组传送辊转动,辅助板材的输送,而限位架6则包括上支架和下支架,且在下支架的两端部安装有气缸,驱动气缸带动上支架升降,板材穿过限位架6后,通过限位架6对其进行限位,防止板材向上翘起。
输送机构2上安装有吸附机构10,吸附机构10包括气泵1001、管道1002及孔板1003,气泵1001安装于支撑架1上,孔板1003安装于输送机构2上,其上端面与输送机构2的输送带相贴合,孔板1003通过管道1002与气泵1001的输出端固定连接;孔板1003为两组设置于输送机构2的支撑架板,且两组孔板1003在输送机构2上靠近第一转向辊4的一侧设置;输送机构2的输送带上开设有若干孔洞,用于调节机构3工作时透过输送带吸附板材。
驱动气泵1001通过管道1002抽取孔板1003中的空气,使孔板1003形成负压区,板材通过输送机构2输送时,吸附机构10则透过输送机构2的输送带对板材进行吸附,板材贴合在输送机构2的输送带上,使板材输送稳定。
工作原理:可事先控制接近第一转向辊4的一组调节机构3,驱动该组第一气缸303伸长,过渡板304则会以与导轨301的旋接点发生角度变化,进而使过渡板304接近第一转向辊4的一侧端抬升一定角度,然后驱动该装置上的两组接引部件9事先进行位置调整,调整接引部件9时,可先驱动第二气缸904推动电动推杆903转动一定角度,接着使其活塞杆推动短板902从长板901中伸出,便于外部收卷机对板材进行收卷。
生产线上的板材经过辅助辊7后,穿过限位架6,再通过接引台5的接引贴合第一转向辊4继续向前移动,因过渡板304角度抬升的原因,板材接抵在过渡板304的弧形臂处,发生弯曲,改变板材的行进方向,向下移动,顺着引导板11的坡度方向并通过位于其下方的一组接引部件9接引至收卷机处进行收卷;
此处的收卷机完成一组收卷后,需要时间将其取下,此时可驱动第一气缸303收缩,带动过渡板304调节角度,使过渡板304的上端表面的高度不高于第一转向辊4以及输送机构2上的传动辊,然后继续调整输送机构2另一端处的一组调节机构3,按照上一组调整调节机构3的方式,使输送机构2另一端处的一组调节机构3的过渡板304抬升一定的角度,使其高于第二转向辊8的高度;
此时,先驱动气泵1001通过管道1002抽取孔板1003中的空气,使孔板1003形成负压区,接着即可将板材向第二转向辊8的方向牵引,板材经过孔板1003时,则会紧紧贴合在输送机构2的输送带上,使板材输送稳定,在板材输送出输送机构2后,通过外部装置,将板材向下压,改变板材的行进方向,使板材顺着第二转向辊8下方的接引部件9的引导接引至外部的收卷机处进行收卷。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种板材生产线收卷过桥装置,包括支撑架(1)、安装于支撑架(1)上的辅助辊(7)及安装于支撑架(1)上的过桥机构,其特征在于:所述过桥机构包括输送机构(2)、分别对置于输送机构(2)两端部的两组调节机构(3)、第一转向辊(4)、第二转向辊(8)、接引部件(9)及引导板(11);
所述调节机构(3)包括导轨(301)、安装座(302)、第一气缸(303)、过渡板(304),所述导轨(301)为两组对置于所述输送机构(2)两侧,所述安装座(302)可滑动的锁定在所述导轨(301)上,所述第一气缸(303)铰接于所述安装座(302)上,所述过渡板(304)的两侧板均通过销轴旋转于相对应的所述导轨(301)上,并与对应的所述第一气缸(303)输出端铰接;
所述第一转向辊(4)和所述第二转向辊(8)均安装于所述支撑架(1)上并分别与所述输送机构(2)的两端部相靠近;
所述引导板(11)倾斜安装于所述支撑架(1)上,用于接引所述第一转向辊(4)和所述过渡板(304)之间输送过来的板材;
所述接引部件(9)为两组分别处于所述第一转向辊(4)和所述第二转向辊(8)的一侧下方,分别用于接引从所述第一转向辊(4)改变方向后的板材和从所述第二转向辊(8)改变方向后的板材,包括长板(901)、短板(902)、电动推杆(903)及第二气缸(904),所述长板(901)和所述第二气缸(904)均铰接于所述支撑架(1)上,且第二气缸(904)的输出端与所述长板(901)铰接,所述短板(902)滑动伸缩于所述长板(901)中,所述电动推杆(903)铰接于所述长板(901)上,其输出端与所述短板(902)铰接。
2.根据权利要求1所述的板材生产线收卷过桥装置,其特征在于:所述辅助辊(7)和所述第一转向辊(4)之间安装有对板材限位的限位架(6),所述限位架(6)的下端部安装有将板材接引至所述第一转向辊(4)处的接引台(5)。
3.根据权利要求2所述的板材生产线收卷过桥装置,其特征在于:所述输送机构(2)上安装有吸附机构(10),所述吸附机构(10)包括气泵(1001)、管道(1002)及孔板(1003),所述气泵(1001)安装于所述支撑架(1)上,所述孔板(1003)安装于所述输送机构(2)上,其上端面与所述输送机构(2)的输送带相贴合,所述孔板(1003)通过所述管道(1002)与所述气泵(1001)的输出端固定连接。
4.根据权利要求3所述的板材生产线收卷过桥装置,其特征在于:所述孔板(1003)为两组设置于所述输送机构(2)的支撑架板,且两组所述孔板(1003)在所述输送机构(2)上靠近所述第一转向辊(4)的一侧设置。
5.根据权利要求4所述的板材生产线收卷过桥装置,其特征在于:所述输送机构(2)的输送带上开设有若干孔洞,用于所述调节机构(3)工作时透过输送带吸附板材。
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