CN219024163U - 一种防爆分散机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防爆分散机，涉及分散机防爆技术领域，包括防爆分散机主体，所述防爆分散机主体的顶端通过螺栓固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器连接有贯穿至防爆分散机主体内部的搅拌杆，恒压机构。本实用新型通过设置恒压机构，防爆分散机主体内部增加的气压推动移动块移动，移动块移动通过机械传动带动移动板向下移动，此时防爆分散机主体内部气压较大的气体通过第一导气槽、第二导气槽与贯穿槽导出防爆分散机主体的内部，通过此结构有利于对防爆分散机主体内部的气压进行自动调节的操作，避免防爆分散机主体出现由于压力过大而爆裂的情况，进而提高了防爆分散机主体整体的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及分散机防爆技术领域，具体是一种防爆分散机。
背景技术
分散机广义上是搅拌机的一种，由于采用高速搅拌器(如圆盘锯齿型搅拌器)可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果，所以对这类高速搅拌机又称为分散机，分散机主要分为升降式分散机和釜用分散机，升降式分散机按升降方式又可以分为：液压升降分散机，气动升降分散机，手摇升降分散机等。
目前的分散机在工作时，多通过搅拌杆对分散机内部的物料进行搅拌分散的操作，但是搅拌杆工作时的转速较快，同时搅拌杆在与物料摩擦时会产生热量，进而使分散机内部的气压增加，分散机长时间工作后，内部的气压过大会使分散机主体出现爆裂的情况，这导致分散机的安全性也相对降低，为此提供了一种防爆分散机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决分散机工作一段时间后内部气压过大会使分散机出现爆裂的问题，提供一种防爆分散机。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防爆分散机，包括防爆分散机主体，所述防爆分散机主体的顶端通过螺栓固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器连接有贯穿至防爆分散机主体内部的搅拌杆，恒压机构，所述恒压机构包括设置在防爆分散机主体内部的移动块，所述移动块的一端设置有移动杆，所述移动杆的一端套接有转动杆，所述转动杆的一端通过焊接固定有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一端啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的顶端通过焊接固定有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端通过螺纹连接有移动板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述恒压机构还包括套接于移动杆外壁的第一固定板，所述第一固定板与防爆分散机主体的内壁固定连接，所述移动块的一端设置有与第一固定板固定连接的弹簧。
作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌杆通过轴承与防爆分散机主体的内壁转动连接，且所述防爆分散机主体与搅拌杆的连接处设置有密封件。
作为本实用新型再进一步的方案：所述移动块的一端设置有第一导气槽，所述防爆分散机主体的内部设置有第二导气槽，且所述第二导气槽位于第一导气槽的上。
作为本实用新型再进一步的方案：所述弹簧的外壁通过轴承连接有第二固定板，所述第二固定板与防爆分散机主体的内壁固定连接，所述第二锥齿轮的底端设置有连接柱，所述连接柱通过轴承与防爆分散机主体的内壁转动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述移动杆的一端成型有圆台，所述圆台的外壁设置有滚珠，所述转动杆的内部设置有与圆台外壁滚珠相匹配的螺旋槽。
作为本实用新型再进一步的方案：所述移动板的内部设置有贯穿槽，且所述防爆分散机主体的内部设置有与移动板移动轨迹相匹配的移动槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置恒压机构，防爆分散机主体内部增加的气压推动移动块移动，移动块移动通过机械传动带动移动板向下移动，此时防爆分散机主体内部气压较大的气体通过第一导气槽、第二导气槽与贯穿槽导出防爆分散机主体的内部，通过此结构有利于对防爆分散机主体内部的气压进行自动调节的操作，避免防爆分散机主体出现由于压力过大而爆裂的情况，进而提高了防爆分散机主体整体的安全性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的防爆分散机主体内部机构示意图；
图3为本实用新型的图2中的A处放大结构示意图；
图4为本实用新型的转动杆内部机构示意图。
图中：1、防爆分散机主体；2、驱动电机；3、搅拌杆；4、恒压机构；401、移动块；402、移动杆；403、弹簧；404、转动杆；405、第一锥齿轮；406、第二锥齿轮；407、螺纹杆；408、移动板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种防爆分散机，包括防爆分散机主体1，防爆分散机主体1的顶端通过螺栓固定有驱动电机2，驱动电机2的输出端通过联轴器连接有贯穿至防爆分散机主体1内部的搅拌杆3，恒压机构4，恒压机构4包括设置在防爆分散机主体1内部的移动块401，移动块401的一端设置有移动杆402，移动杆402的一端套接有转动杆404，转动杆404的一端通过焊接固定有第一锥齿轮405，第一锥齿轮405的一端啮合有第二锥齿轮406，第二锥齿轮406的顶端通过焊接固定有螺纹杆407，螺纹杆407的顶端通过螺纹连接有移动板408。
在本实施例中：通过设置恒压机构4有利于对防爆分散机主体1内部的气压进行自动调节的操作，避免防爆分散机主体1出现由于压力过大而爆裂的情况，进而提高了防爆分散机主体1整体的安全性。
请着重参阅图2、3、4，恒压机构4还包括套接于移动杆402外壁的第一固定板，第一固定板与防爆分散机主体1的内壁固定连接，移动块401的一端设置有与第一固定板固定连接的弹簧403；搅拌杆3通过轴承与防爆分散机主体1的内壁转动连接，且防爆分散机主体1与搅拌杆3的连接处设置有密封件；移动块401的一端设置有第一导气槽，防爆分散机主体1的内部设置有第二导气槽，且第二导气槽位于第一导气槽的上；弹簧403的外壁通过轴承连接有第二固定板，第二固定板与防爆分散机主体1的内壁固定连接，第二锥齿轮406的底端设置有连接柱，连接柱通过轴承与防爆分散机主体1的内壁转动连接；移动杆402的一端成型有圆台，圆台的外壁设置有滚珠，转动杆404的内部设置有与圆台外壁滚珠相匹配的螺旋槽；移动板408的内部设置有贯穿槽，且防爆分散机主体1的内部设置有与移动板408移动轨迹相匹配的移动槽。
在本实施例中：防爆分散机主体1工作时，先将物料放置于防爆分散机主体1的内部，之后驱动电机2工作，驱动电机2的输出端转动带动搅拌杆3转动，搅拌杆3转动并对防爆分散机主体1内部的物料进行搅拌的操作，由于搅拌杆3的转速过快，搅拌杆3与物料之间摩擦产生温度，温度随着防爆分散机主体1的工作时间增加而升高，当防爆分散机主体1中的温度升高时，防爆分散机主体1内部的气压增加，进而防爆分散机主体1内部增加的气压推动移动块401移动，移动块401移动带动移动杆402移动，弹簧403受力挤压，移动杆402移动同时带动一端的圆台移动，圆台移动带动滚珠移动，滚珠在转动杆404内部的螺旋槽中移动进而带动转动杆404转动，转动杆404转动带动第一锥齿轮405转动，第一锥齿轮405转动带动第二锥齿轮406转动，第二锥齿轮406转动带动螺纹杆407转动，螺纹杆407转动带动移动板408向下移动，当移动块401移动至第一导气槽与第二导气槽相接通时，移动板408内部的贯穿槽与第二导气槽处于同一水平高度，此时防爆分散机主体1内部气压较大的气体通过第一导气槽、第二导气槽与贯穿槽导出防爆分散机主体1的内部，当防爆分散机主体1内部的气压小于防爆分散机主体1外部的气压时，弹簧403恢复原状并带动移动杆402复位移动，移动杆402复位移动通过机械传动带动移动块401与移动板408复位移动，移动块401移动并使第一导气槽与第二导气槽分离，同时移动板408内部的贯穿槽与第二导气槽分离，此时防爆分散机主体1内部的气体不会导出至防爆分散机主体1的外部，通过此结构有利于对防爆分散机主体1内部的气压进行自动调节的操作，避免防爆分散机主体1出现由于压力过大而爆裂的情况，进而提高了防爆分散机主体1整体的安全性。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种防爆分散机，包括防爆分散机主体(1)，所述防爆分散机主体(1)的顶端固定有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端通过联轴器连接有贯穿至防爆分散机主体(1)内部的搅拌杆(3)，其特征在于，恒压机构(4)，所述恒压机构(4)包括设置在防爆分散机主体(1)内部的移动块(401)，所述移动块(401)的一端设置有移动杆(402)，所述移动杆(402)的一端套接有转动杆(404)，所述转动杆(404)的一端固定有第一锥齿轮(405)，所述第一锥齿轮(405)的一端啮合有第二锥齿轮(406)，所述第二锥齿轮(406)的顶端固定有螺纹杆(407)，所述螺纹杆(407)的顶端通过螺纹连接有移动板(408)。
2.根据权利要求1所述的一种防爆分散机，其特征在于，所述恒压机构(4)还包括套接于移动杆(402)外壁的第一固定板，所述第一固定板与防爆分散机主体(1)的内壁固定连接，所述移动块(401)的一端设置有与第一固定板固定连接的弹簧(403)。
3.根据权利要求1所述的一种防爆分散机，其特征在于，所述搅拌杆(3)通过轴承与防爆分散机主体(1)的内壁转动连接，且所述防爆分散机主体(1)与搅拌杆(3)的连接处设置有密封件。
4.根据权利要求1所述的一种防爆分散机，其特征在于，所述移动块(401)的一端设置有第一导气槽，所述防爆分散机主体(1)的内部设置有第二导气槽，且所述第二导气槽位于第一导气槽的上方。
5.根据权利要求2所述的一种防爆分散机，其特征在于，所述弹簧(403)的外壁通过轴承连接有第二固定板，所述第二固定板与防爆分散机主体(1)的内壁固定连接，所述第二锥齿轮(406)的底端设置有连接柱，所述连接柱通过轴承与防爆分散机主体(1)的内壁转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种防爆分散机，其特征在于，所述移动杆(402)的一端成型有圆台，所述圆台的外壁设置有滚珠，所述转动杆(404)的内部设置有与圆台外壁滚珠相匹配的螺旋槽。
7.根据权利要求1所述的一种防爆分散机，其特征在于，所述移动板(408)的内部设置有贯穿槽，且所述防爆分散机主体(1)的内部设置有与移动板(408)移动轨迹相匹配的移动槽。
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2022
- 2022-11-24 CN CN202223132992.2U patent/CN219024163U/zh active Active
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