CN219631250U - 一种混合锅 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种混合锅,涉及混合锅技术领域,包括锅体和电机,锅体内设置有搅拌组件,搅拌组件包括气涡轮,气涡轮上连接有轴杆,锅体内连接有蜗杆,蜗杆和轴杆一端均连接有锥齿轮,蜗杆另一端连接有被动齿轮,锅体内连接有搅拌杆,搅拌杆上连接有蜗轮。本实用新型通过搅拌组件的设置,通过气涡轮带动锥齿轮转动,进而通过蜗轮蜗杆带动搅拌杆转动,达到搅拌的效果,其中,气涡轮的动力来源于气泵抽真空形成的气流,无需额外设置动力源,另外,蜗杆转动带动被动齿轮转动,进而传动齿轮受力在导轨上滑动远离被动齿轮,此时蜗杆的转动不受电机输出端阻力影响,以上设置使混合锅能够保证反应正常进行的同时减少能源消耗。

Description

一种混合锅
技术领域
本实用新型涉及混合锅技术领域,具体为一种混合锅。
背景技术
司盘是一种乳化剂,司盘在生产过程中,需要用到混合锅进行反应,需要混合锅对反应原料进行搅拌和抽真空,促进反应的进行,之后再将产物排出至沉淀室中,沉淀分离后脱色脱水即可获得司盘。
现有的司盘混合锅在混合反应过程中需要启动抽气泵不断抽取内部空气以及反应气体,同时电机带动搅拌杆搅动反应原料,其中电机不断工作进行搅拌工作,需要使用较多电能,比较耗费能量,因此,需要设计一种混合锅,使其能够保证反应正常进行的同时减少能源消耗。
实用新型内容
基于此,本实用新型的目的是提供一种混合锅,以解决搅拌较为耗能的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种混合锅,包括锅体和电机,所述锅体内设置有搅拌组件,所述搅拌组件包括气涡轮,所述气涡轮上连接有轴杆,所述锅体内连接有蜗杆,所述蜗杆和轴杆一端均连接有锥齿轮,所述蜗杆另一端连接有被动齿轮,所述锅体内连接有搅拌杆,所述搅拌杆上连接有蜗轮,所述锅体内固定有导轨,所述导轨上连接有传动齿轮,所述电机输出端连接有主动齿轮。
通过采用上述技术方案,通过气涡轮可以带动两个锥齿轮转动,进而通过蜗轮蜗杆带动搅拌杆转动,达到搅拌的效果,其中,气涡轮的动力来源于气泵抽真空形成的气流,这使得反应过程中无需额外设置动力源驱动搅拌杆转动。
进一步的,所述锅体顶部一侧贯穿有进料阀,所述锅体底部贯穿有出料阀,所述锅体上安装有气泵。
通过采用上述技术方案,通过进料阀可以将反应原料送入锅体内,另外空气可以通过进料阀进入锅体内,通过出料阀可以排出反应产物,气泵工作可以形成气流进而达到抽真空的目的。
进一步的,所述蜗杆与蜗轮啮合。
通过采用上述技术方案,在混合反应时通过气涡轮可以带动蜗轮蜗杆转动进而带动搅拌杆转动,在出料时,通过电机输出端驱动蜗轮蜗杆转动可以带动搅拌杆转动将反应产物排出锅体。
进一步的,两个所述锥齿轮啮合。
通过采用上述技术方案,当工作人员启动气泵时,气泵工作抽出锅体内气体并形成气流,气流经过气涡轮带动气涡轮的叶轮转动,进而气涡轮通过轴杆带动锥齿轮转动,进而通过蜗轮、蜗杆带动搅拌杆转动。
进一步的,所述被动齿轮与传动齿轮啮合,且所述传动齿轮与主动齿轮啮合。
通过采用上述技术方案,当完成混合反应时,此时气泵停止工作,搅拌杆不再受气涡轮作用力,电机输出端通过主动齿轮、传动齿轮和被动齿轮带动蜗杆转动,进而带动搅拌杆转动排出反应产物。
进一步的,所述导轨设置有两个,且两个所述导轨均呈弧形,且两个所述导轨以传动齿轮为中心镜像分布。
通过采用上述技术方案,当蜗杆转动带动被动齿轮转动时,传动齿轮受力在导轨上滑动进而远离被动齿轮,此时蜗杆的转动不受电机输出端阻力影响,便于带动搅拌杆转动。
进一步的,两个所述导轨的圆心均在主动齿轮轴心线上。
通过采用上述技术方案,传动齿轮在导轨上运动过程中,由于两个导轨的圆心均与主动齿轮轴心相同,这使得传动齿轮在滑动过程中始终与主动齿轮啮合。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
本实用新型通过搅拌组件的设置,通过气涡轮带动锥齿轮转动,进而通过蜗轮蜗杆带动搅拌杆转动,达到搅拌的效果,其中,气涡轮的动力来源于气泵抽真空形成的气流,无需额外设置动力源,另外,蜗杆转动带动被动齿轮转动,进而传动齿轮受力在导轨上滑动远离被动齿轮,此时蜗杆的转动不受电机输出端阻力影响,而两个导轨的圆心均与主动齿轮轴心相同使传动齿轮在滑动过程中始终与主动齿轮啮合,当完成混合反应时,此时气泵停止工作,搅拌杆不再受气涡轮作用力,电机输出端通过主动齿轮、传动齿轮和被动齿轮带动蜗杆转动,进而带动搅拌杆转动排出反应产物,以上设置使混合锅能够保证反应正常进行的同时减少能源消耗。
附图说明
图1为本实用新型的锅体正剖结构示意图;
图2为本实用新型的锅体俯剖结构示意图;
图3为本实用新型的锅体正视结构示意图;
图4为本实用新型的导轨轴测结构示意图。
图中:1、锅体;2、进料阀;3、出料阀;4、气泵;5、电机;6、搅拌组件;601、气涡轮;602、轴杆;603、蜗杆;604、锥齿轮;605、蜗轮;606、搅拌杆;607、被动齿轮;608、传动齿轮;609、主动齿轮;610、导轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
一种混合锅,如图1、2、3和4所示,包括锅体1和电机5,锅体1内部设置有用于搅拌的搅拌组件6。
具体的,搅拌组件6包括固定于锅体1内部上方的气涡轮601,可以驱动锥齿轮604,气涡轮601,内部连接有轴杆602,锅体1内部上方连接有蜗杆603,蜗杆603和轴杆602一端均连接有锥齿轮604,两个锥齿轮604啮合,蜗杆603另一端连接有被动齿轮607,被动齿轮607与传动齿轮608啮合,且传动齿轮608与主动齿轮609啮合,锅体1内部连接有搅拌杆606,可以搅拌反应原料,搅拌杆606外部套接有蜗轮605,锅体1内部固定有导轨610,可以对传动齿轮608导向,导轨610设置有两个,且两个导轨610均呈弧形,且两个导轨610以传动齿轮608为中心镜像分布,两个导轨610的圆心均在主动齿轮(609)轴心线上,导轨610背部连接有传动齿轮608,电机5输出端连接有主动齿轮609,可以带动传动齿轮608转动,以上结构使混合锅能够保证反应正常进行的同时减少能源消耗。
参阅图1和3,在上述实施例中,锅体1顶部一侧贯穿有进料阀2,可以进料,锅体1底部贯穿有出料阀3,可以出料,锅体1上安装有气泵4,通过以上结构可以对锅体1进行抽真空。
参阅图1、2和4,在上述实施例中,蜗杆603与蜗轮605啮合,在混合反应时通过气涡轮601可以带动蜗轮605蜗杆603转动进而带动搅拌杆606转动,在出料时,通过电机5输出端驱动蜗轮605蜗杆603转动可以带动搅拌杆606转动将反应产物排出锅体1。
本实施例的实施原理为:混合反应,工作人员通过进料阀2将反应原料加入锅体1中,接着工作人员关闭进料阀2并打开气泵4,气泵4工作抽出锅体1内气体并形成气流,气流经过气涡轮601带动气涡轮601的叶轮转动,进而气涡轮601通过轴杆602带动锥齿轮604转动,进而通过蜗轮605、蜗杆603带动搅拌杆606转动,达到搅拌的效果,其中,气涡轮601的动力来源于气泵4抽真空形成的气流,无需额外设置动力源,另外,蜗杆603转动带动被动齿轮607转动,进而传动齿轮608受力在导轨610上滑动远离被动齿轮607,此时蜗杆603的转动不受电机5输出端阻力影响,而两个导轨610的圆心均与主动齿轮609轴心相同使传动齿轮608在滑动过程中始终与主动齿轮609啮合;
排出,当完成混合反应时,工作人员关闭气泵4,气泵4停止工作,搅拌杆606不再受气涡轮601作用力转动,接着工作人员打开进料阀2、出料阀3和电机5,空气从进料阀2进入锅体1中,反应产物由出料阀3排出,而电机5输出端通过主动齿轮609、传动齿轮608和被动齿轮607带动蜗杆603转动,进而带动搅拌杆606转动排出反应产物。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对实用新型的限制,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合,本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下,可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种混合锅,包括锅体(1)和电机(5),其特征在于:所述锅体(1)内设置有搅拌组件(6),所述搅拌组件(6)包括气涡轮(601),所述气涡轮(601)上连接有轴杆(602),所述锅体(1)内连接有蜗杆(603),所述蜗杆(603)和轴杆(602)一端均连接有锥齿轮(604),所述蜗杆(603)另一端连接有被动齿轮(607),所述锅体(1)内连接有搅拌杆(606),所述搅拌杆(606)上连接有蜗轮(605),所述锅体(1)内固定有导轨(610),所述导轨(610)上连接有传动齿轮(608),所述电机(5)输出端连接有主动齿轮(609)。
2.根据权利要求1所述的一种混合锅,其特征在于:所述锅体(1)顶部一侧贯穿有进料阀(2),所述锅体(1)底部贯穿有出料阀(3),所述锅体(1)上安装有气泵(4)。
3.根据权利要求1所述的一种混合锅,其特征在于:所述蜗杆(603)与蜗轮(605)啮合。
4.根据权利要求1所述的一种混合锅,其特征在于:两个所述锥齿轮(604)啮合。
5.根据权利要求1所述的一种混合锅,其特征在于:所述被动齿轮(607)与传动齿轮(608)啮合,且所述传动齿轮(608)与主动齿轮(609)啮合。
6.根据权利要求5所述的一种混合锅,其特征在于:所述导轨(610)设置有两个,且两个所述导轨(610)均呈弧形,且两个所述导轨(610)以传动齿轮(608)为中心镜像分布。
7.根据权利要求5所述的一种混合锅,其特征在于:两个所述导轨(610)的圆心均在主动齿轮(609)轴心线上。
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