CN219020391U - 一种鞋底粘合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及鞋子生产技术领域，尤其涉及一种鞋底粘合机。其包括工作框架、工作台和胶水箱，所述工作台位于工作框架内，所述胶水箱设置在工作框架的顶部，所述工作台通过支撑块与工作框架连接，所述工作台上固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部设有鞋模，所述胶水箱的一侧连接有出胶管，所述出胶管的另一侧连接有软管，所述工作框架的内侧顶端固定有电动推杆一，所述电动推杆一的伸长端固定连接有安装架，所述安装架的内侧固定有电动推杆二，所述电动推杆二的伸长端固定连接有安装板，所述安装板的底部安装有分流管，所述分流管底部设有若干喷头。本实用新型使胶水涂抹的更加均匀，可以对粘合处按压，使鞋面和鞋底快速粘合，提高工作效率。

Description

一种鞋底粘合机

技术领域

本实用新型涉及鞋子生产技术领域，尤其涉及一种鞋底粘合机。

背景技术

鞋是便于人走路、保护脚不受伤的一种工具，有着悠久的发展史，大约在5000多年前的仰韶文化时期，就出现了兽皮缝制的最原始的鞋，其种类有皮鞋、运动鞋、布鞋、拖鞋、胶鞋等。鞋子在成型之前，需要在鞋底或者鞋面底部注入胶水，然后将鞋面和鞋底压在一起，使鞋面紧紧粘合在鞋底上，目前，在对鞋底进行粘合时，需要用到鞋底粘合机，现有的鞋底粘合机在使用时，有的会导致胶水涂抹的不够均匀，无法控制出胶量，造成胶水的浪费。为此，我们提出一种鞋底粘合机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够使胶水涂抹的更加均匀，出胶量相对固定，可以对粘合处按压，使鞋面和鞋底快速粘合的鞋底粘合机。

本实用新型为了解决上述问题，所提出的技术方案为：一种鞋底粘合机，包括工作框架、工作台和胶水箱，所述工作台位于工作框架内，所述胶水箱设置在工作框架的顶部，所述工作台通过支撑块与工作框架连接，所述工作台上固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部设有鞋模，所述胶水箱的一侧连接有出胶管，所述出胶管的另一侧连接有软管，所述工作框架的内侧顶端固定有电动推杆一，所述电动推杆一的伸长端固定连接有安装架，所述安装架的内侧固定有电动推杆二，所述电动推杆二的伸长端固定连接有安装板，所述安装板的底部安装有分流管，所述分流管底部设有若干喷头，所述安装架内固定有按压板，所述按压板上开设有若干通口，所述工作框架的两侧还设有吹气组件。

进一步的，所述吹气组件包括固定在工作框架侧壁上的风机，所述风机上连接有吹气管，所述吹气管的一端贯穿至工作框架的内侧，所述吹气管远离风机的一端朝向鞋模。

进一步的，所述出胶管上设有电磁阀，所述软管远离出胶管的一端依次贯穿工作框架、安装架、安装板并与分流管连接。

进一步的，所述安装板上固定连接有导向杆，所述导向杆的顶端贯穿安装架并固定连接有限制块。

进一步的，所述胶水箱的顶部设有注胶口，所述注胶口上设有密封盖。

进一步的，所述通口的内径略大于喷头的外径，所述通口开设的数量与喷头的数量一致。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过喷头将胶水滴入到鞋面底部，能够使胶水涂抹的更加均匀，且能够定量出胶，避免浪费，将鞋底放在鞋面后，可以自动的对鞋底进行压制，从而使鞋底与鞋面更好的粘合在一起，粘合后，可以进行吹气，使鞋底与鞋面之间的胶水快速凝固，提高鞋底和鞋面的粘合效果。

附图说明

图1为本实用新型一种鞋底粘合机的结构示意图。

图2为本实用新型一种鞋底粘合机的图1的A处放大图。

(1、工作框架；2、工作台；3、胶水箱；4、支撑块；5、支撑杆；6、鞋模；7、出胶管；8、软管；9、电动推杆一；10、安装架；11、电动推杆二；12、安装板；13、分流管；14、喷头；15、按压板；16、通口；17、风机；18、吹气管；19、导向杆；20、限制块；21、注胶口；22、电磁阀)

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

本实用新型提供的一种鞋底粘合机，包括工作框架1、工作台2和胶水箱3，所述工作台2位于工作框架1内，所述胶水箱3设置在工作框架1的顶部，所述工作台2通过支撑块4与工作框架1连接，所述工作台2上固定连接有支撑杆5，所述支撑杆5的顶部设有鞋模6，所述胶水箱3的一侧连接有出胶管7，所述出胶管7的另一侧连接有软管8，所述工作框架1的内侧顶端固定有电动推杆一9，所述电动推杆一9的伸长端固定连接有安装架10，所述安装架10的内侧固定有电动推杆二11，所述电动推杆二11的伸长端固定连接有安装板12，所述安装板12的底部安装有分流管13，所述分流管13底部设有若干喷头14，所述安装架10内固定有按压板15，所述按压板15上开设有若干通口16，所述工作框架1的两侧还设有吹气组件。

本实用新型在使用时，将鞋面套在鞋模6上，控制电动推杆一9伸长，带动安装架10向下移动，移动到指定位置后，控制电动推杆二11伸长，带动安装板12向下移动，使喷头14穿过通口16，通过出胶管7、软管8，可以将胶水箱3内的胶水导入到分流管13中，从喷头14流出，流到鞋面底部，胶水的流量固定，当胶水完全流出后，控制电动推杆二11收缩，使得喷头14向上移动，移动至按压板5的上方，将鞋底放在鞋面上，在控制电动推杆一9伸长，带动安装架10向下移动，从而使得按压板15向下移动，压在鞋底上，实现鞋底与鞋面的粘合，压制后，电动推杆一9带动安装架10远离鞋底，通过吹气组件吹气，加快胶水的凝固，使鞋底和鞋面更加有效快速的粘合在一起。

所述吹气组件包括固定在工作框架1侧壁上的风机17，所述风机17上连接有吹气管18，所述吹气管18的一端贯穿至工作框架1的内侧，所述吹气管18远离风机17的一端朝向鞋模6。

进一步，鞋底与鞋面粘合在一起后，启动风机17，通过吹气管18将空气吹入到鞋两侧，能够使鞋面与鞋底之间的胶水快速凝固，从而提高鞋底和鞋面的粘合牢固性。

所述出胶管7上设有电磁阀22，所述软管8远离出胶管7的一端依次贯穿工作框架1、安装架10、安装板12并与分流管13连接。

进一步，电磁阀22控制出胶管7的出胶，且电磁阀22开启的时间固定，能够定量的实现出胶，每次出胶的胶量满足一个鞋底与鞋面粘合的胶量。

所述安装板12上固定连接有导向杆19，所述导向杆19的顶端贯穿安装架10并固定连接有限制块20。

进一步，安装板12在电动推杆二11的带动下上下移动时，导向杆19上下移动，能够对安装板12的移动进行导向，使安装板12移动更加稳定。

所述胶水箱3的顶部设有注胶口21，所述注胶口21上设有密封盖。

进一步，通过注胶口21往胶水箱3内加入胶水，密封盖对注胶口21进行防护，避免杂质进入。

所述通口16的内径略大于喷头14的外径，所述通口16开设的数量与喷头14的数量一致。

虽然本实用新型已以较佳实施例公开如上，但其并非用以限定本实用新型，任何熟悉此技术的人，在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可做各种的改动与修饰，因此本实用新型的保护范围应该以权利要求书所界定的为准。

Claims (6)

1.一种鞋底粘合机，包括工作框架(1)、工作台(2)和胶水箱(3)，其特征在于：所述工作台(2)位于工作框架(1)内，所述胶水箱(3)设置在工作框架(1)的顶部，所述工作台(2)通过支撑块(4)与工作框架(1)连接，所述工作台(2)上固定连接有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的顶部设有鞋模(6)，所述胶水箱(3)的一侧连接有出胶管(7)，所述出胶管(7)的另一侧连接有软管(8)，所述工作框架(1)的内侧顶端固定有电动推杆一(9)，所述电动推杆一(9)的伸长端固定连接有安装架(10)，所述安装架(10)的内侧固定有电动推杆二(11)，所述电动推杆二(11)的伸长端固定连接有安装板(12)，所述安装板(12)的底部安装有分流管(13)，所述分流管(13)底部设有若干喷头(14)，所述安装架(10)内固定有按压板(15)，所述按压板(15)上开设有若干通口(16)，所述工作框架(1)的两侧还设有吹气组件。

2.根据权利要求1所述的一种鞋底粘合机，其特征在于：所述吹气组件包括固定在工作框架(1)侧壁上的风机(17)，所述风机(17)上连接有吹气管(18)，所述吹气管(18)的一端贯穿至工作框架(1)的内侧，所述吹气管(18)远离风机(17)的一端朝向鞋模(6)。

3.根据权利要求1所述的一种鞋底粘合机，其特征在于：所述出胶管(7)上设有电磁阀(22)，所述软管(8)远离出胶管(7)的一端依次贯穿工作框架(1)、安装架(10)、安装板(12)并与分流管(13)连接。

4.根据权利要求1所述的一种鞋底粘合机，其特征在于：所述安装板(12)上固定连接有导向杆(19)，所述导向杆(19)的顶端贯穿安装架(10)并固定连接有限制块(20)。

5.根据权利要求1所述的一种鞋底粘合机，其特征在于：所述胶水箱(3)的顶部设有注胶口(21)，所述注胶口(21)上设有密封盖。

6.根据权利要求1所述的一种鞋底粘合机，其特征在于：所述通口(16)的内径略大于喷头(14)的外径，所述通口(16)开设的数量与喷头(14)的数量一致。

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