CN218650586U - 一种皮鞋制造用鞋底粘接上胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及皮鞋制造技术领域，尤其涉及一种皮鞋制造用鞋底粘接上胶装置。其技术方案，包括：底板，底板上方设有上胶辊，上胶辊一侧设有用于对鞋面进行限定支撑的限定支撑机构，限定支撑机构相对位置设有鞋底本体，鞋底本体下方设有用于对滴落的胶液进行收集的接料机构，本实用新型具有如下有益的技术效果：通过限位支撑机构便于对不同尺码的鞋面进行限定支撑，提高鞋面和鞋底粘接的稳定性，提高装置的实用性；通过接料机构便于对鞋面和鞋底粘接时滴落的胶液进行收集，避免造成浪费现象，且避免滴落的胶液影响装置的清洁度。

Description

一种皮鞋制造用鞋底粘接上胶装置

技术领域

本实用新型涉及皮鞋制造技术领域，尤其涉及一种皮鞋制造用鞋底粘接上胶装置。

背景技术

在皮鞋制造过程中，需要对皮鞋的鞋面和鞋底进行粘接操作，因此需要一种皮鞋制造用鞋底粘接上胶装置。

如专利号202120517577.5申请的一种皮鞋制造用鞋底粘接上胶装置，包括箱体，箱体的内部顶端设置有液压杆，液压杆的下端固定连接有连接板，箱体的内部下端位置设置有胶液箱，胶液箱的上端设置有上胶辊；连接板的上端设置有限定机构，限定机构包括有固定块、支撑杆、压杆、支撑条与按压杆，固定块固定连接在连接板的上端面一侧位置，支撑杆设置在固定块的一侧，按压杆固定连接在支撑杆的上端面，在压杆的作用下能够使鞋面稳定的限定在连接板上，具有较好的限定效果，且方便工作人员对鞋面的拆装，具有较好的使用效果，大大提高了工作人员的操作效率，也保证了鞋面放置的稳定性，较为实用。

该装置虽然便于对鞋面进行限定，提高鞋面放置的稳定性，但在实际工作时，进行粘接的皮鞋大多尺码都不一样，而该装置的压杆大小是固定的，当皮鞋的尺码发生变化时，其不能对其进行有效的支撑，并且在鞋面和鞋底之间进行挤压粘接时，一些多余的胶液容易从鞋面和鞋底之间的缝隙中挤压滴落，不仅造成浪费现象，且影响装置的清洁度。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出的一种皮鞋制造用鞋底粘接上胶装置，使其便于对不同尺码的鞋面进行限定和支撑，提高粘接过程的稳定性。

本实用新型的技术方案：一种皮鞋制造用鞋底粘接上胶装置，包括：底板，所述底板上方设有上胶辊，所述上胶辊一侧设有用于对鞋面进行限定支撑的限定支撑机构，所述限定支撑机构相对位置设有鞋底本体，所述鞋底本体下方设有用于对滴落的胶液进行收集的接料机构。

优选的，所述限定支撑机构包括两个一号弧形撑块，两个所述一号弧形撑块下方均设有两个二号弧形撑块，两个所述一号弧形撑块底面均固定连接有一号压缩弹簧，两个所述一号压缩弹簧底部分别与两个二号弧形撑块表面固定连接，两个所述一号弧形撑块底面位于一号压缩弹簧一侧均竖直固定连接有延伸板，所述二号弧形撑块表面位于延伸板下方开设有延伸槽，所述延伸板底端均伸进对应的延伸槽内与延伸槽内侧壁滑动连接，两个一号弧形撑块中间和两个二号弧形撑块中间均设有二号压缩弹簧，所述二号压缩弹簧两端均与两个一号弧形撑块侧壁和两个二号弧形撑块侧壁固定连接，所述二号压缩弹簧内设有延伸杆，两个所述延伸杆一端分别与其中一个一号弧形撑块侧壁和其中一个二号弧形撑块侧壁固定连接，另一个所述一号弧形撑块和另一个二号弧形撑块侧壁位于延伸杆相对位置均开设有延伸孔，所述延伸杆均与对应的延伸孔插接连接，其中一个所述二号弧形撑块一侧固定连接有L形安装杆，所述L形安装杆另一端固定连接有驱动板，所述驱动板上竖直贯穿螺纹连接有螺杆，所述螺杆顶端固定连接有电机，所述电机底座固定连接有顶板，所述螺杆底端与底板表面转动连接，所述底板表面固定连接有胶液箱，所述上胶辊架设于胶液箱顶面一侧，所述胶液箱顶面位于上胶辊一侧固定连接有U形撑板，所述U形撑板一侧顶端固定连接有导管，所述导管侧壁开设有多个喷嘴，多个所述喷嘴均对准上胶辊，所述胶液箱内底部设有输液泵，所述输液泵输出端与导管一端连通。

优选的，所述驱动板表面位于螺杆两端均竖直贯穿滑动连接有限位杆，两个所述限位杆一端与顶板底面固定连接，两个所述限位杆另一端与底板表面固定连接。

优选的，所述底板表面两端均竖直固定连接有竖板，两个所述竖板顶端均与顶板底面固定连接，其中一个竖板侧壁位于鞋底本体相对位置固定连接有气缸，所述气缸一端固定连接有L形支撑板，所述L形支撑板一侧安装有真空吸盘，所述鞋底本体安装于真空吸盘上。

优选的，所述接料机构包括收集盒，所述收集盒设于L形支撑板表面位于鞋底本体下方。

优选的，所述L形支撑板表面位于收集盒下方开设有安装凹槽，所述收集盒底端位于安装凹槽与安装凹槽内侧壁接触连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：通过限位支撑机构便于对不同尺码的鞋面进行限定支撑，提高鞋面和鞋底粘接的稳定性，提高装置的实用性；通过接料机构便于对鞋面和鞋底粘接时滴落的胶液进行收集，避免造成浪费现象，且避免滴落的胶液影响装置的清洁度。

附图说明

图1给出本实用新型一种实施例的正面剖切结构示意图；

图2为本实用新型一种实施例的一号弧形撑块连接结构示意图；

图3为本实用新型一种实施例的一号弧形撑块侧面剖切结构示意图。

附图标记：1、底板；2、上胶辊；3、限定支撑机构；4、鞋底本体；5、接料机构；6、驱动板；7、L形安装杆；8、一号弧形撑块；9、二号弧形撑块；10、一号压缩弹簧；11、延伸板；12、延伸槽；13、二号压缩弹簧；14、延伸杆；15、延伸孔；16、螺杆；17、电机；18、顶板；19、胶液箱；20、U形撑板；21、导管；22、喷嘴；23、输液泵；24、限位杆；25、竖板；26、气缸；27、L形支撑板；28、真空吸盘；29、收集盒；30、安装凹槽。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1-3所示，本实用新型提出的一种皮鞋制造用鞋底粘接上胶装置，包括：底板1，上胶辊2位于底板1上方，上胶辊2一侧设有用于对鞋面进行限定支撑的限定支撑机构3，限定支撑机构3相对位置设有鞋底本体4，鞋底本体4下方设有用于对滴落的胶液进行收集的接料机构5。

限定支撑机构3包括两个一号弧形撑块8，两个二号弧形撑块9位于两个一号弧形撑块8下方，两个一号弧形撑块8底面均固定连接有一号压缩弹簧10，两个二号弧形撑块9表面分别与两个一号压缩弹簧10底部固定连接，两个一号弧形撑块8底面位于一号压缩弹簧10一侧均竖直固定连接有延伸板11，延伸槽12开设于二号弧形撑块9表面位于延伸板11下方，延伸板11底端均伸进对应的延伸槽12内与延伸槽12内侧壁滑动连接，两个二号压缩弹簧13分别位于两个一号弧形撑块8中间和两个二号弧形撑块9中间，二号压缩弹簧13两端均与两个一号弧形撑块8侧壁和两个二号弧形撑块9侧壁固定连接，延伸杆14位于二号压缩弹簧13内，两个延伸杆14一端分别与其中一个一号弧形撑块8侧壁和其中一个二号弧形撑块9侧壁固定连接，两个延伸孔15开设于另一个一号弧形撑块8和另一个二号弧形撑块9侧壁位于延伸杆14相对位置，延伸杆14均与对应的延伸孔15插接连接，L形安装杆7固定连接于其中一个二号弧形撑块9一侧，驱动板6固定连接于L形安装杆7另一端，螺杆16竖直贯穿螺纹连接于驱动板6上，电机17固定连接于螺杆16顶端，顶板18固定连接于电机17底座，底板1表面与螺杆16底端转动连接，胶液箱19固定连接于底板1表面，上胶辊2架设于胶液箱19顶面一侧，U形撑板20固定连接于胶液箱19顶面位于上胶辊2一侧，导管21固定连接于U形撑板20一侧顶端，导管21侧壁开设有多个喷嘴22，多个喷嘴22均对准上胶辊2，胶液箱19内底部设有输液泵23，输液泵23输出端与导管21一端连通。

两个限位杆24均竖直贯穿滑动连接于驱动板6表面位于螺杆16两端，两个限位杆24一端与顶板18底面固定连接，两个限位杆24另一端与底板1表面固定连接。

两个竖板25竖直固定连接于底板1表面两端，两个竖板25顶端均与顶板18底面固定连接，气缸26固定连接于其中一个竖板25侧壁位于鞋底本体4相对位置，L形支撑板27固定连接于气缸26一端，L形支撑板27一侧安装有真空吸盘28，鞋底本体4安装于真空吸盘28上。

基于实施例一的工作原理是：将需要进行粘接的皮鞋鞋面套在限定支撑机构3上，通过一号压缩弹簧10的弹力和二号压缩弹簧13的弹力，使一号弧形撑块8和二号弧形撑块9对鞋面内侧壁进行支撑，使鞋面底面完全撑块，适用于对不同尺码的鞋面进行限定支撑，然后通过电机17带动螺杆16进行转动，使驱动板6带动鞋面向下移动并靠近上胶辊2，通过鞋面底面与上胶辊2接触使上胶辊2发生转动，同时输液泵23将胶液箱19内的胶液通过导管21从喷嘴22喷向上胶辊2上，上胶辊2转动将胶液均匀的涂抹在鞋面的底面，涂抹以后一号电机17带动螺杆16反向转动，使鞋面向上移动，直至其位于鞋底本体4相对位置，然后气缸26带动鞋底本体4靠近鞋面，使鞋面和鞋底本体4相互挤压，完成鞋面和鞋底本体4之间的粘接，通过真空吸盘28便于对鞋底本体4进行固定，通过限位杆24的限位便于提高鞋面上下移动的稳定性。

实施例二

如图1所示，基于实施例一的基础上，本实用新型提出的一种皮鞋制造用鞋底粘接上胶装置，接料机构5包括收集盒29，收集盒29设于L形支撑板27表面位于鞋底本体4下方。

安装凹槽30开设于L形支撑板27表面位于收集盒29下方，收集盒29底端位于安装凹槽30与安装凹槽30内侧壁接触连接。

基于实施例二的工作原理是：当鞋面和鞋底本体4中间的缝隙内多余的胶液发生滴落时，通过收集盒29便于对滴落的胶液进行收集，避免胶液滴落造成浪费，且避免其滴落影响装置的清洁度，通过安装凹槽30便于对收集盒29进行限位，同时方便将收集盒29从L形支撑板27上卸下，对其内部收集的胶液进行回收。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (6)

1.一种皮鞋制造用鞋底粘接上胶装置，包括：底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上方设有上胶辊(2)，所述上胶辊(2)一侧设有用于对鞋面进行限定支撑的限定支撑机构(3)，所述限定支撑机构(3)相对位置设有鞋底本体(4)，所述鞋底本体(4)下方设有用于对滴落的胶液进行收集的接料机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种皮鞋制造用鞋底粘接上胶装置，其特征在于，所述限定支撑机构(3)包括两个一号弧形撑块(8)，两个所述一号弧形撑块(8)下方均设有两个二号弧形撑块(9)，两个所述一号弧形撑块(8)底面均固定连接有一号压缩弹簧(10)，两个所述一号压缩弹簧(10)底部分别与两个二号弧形撑块(9)表面固定连接，两个所述一号弧形撑块(8)底面位于一号压缩弹簧(10)一侧均竖直固定连接有延伸板(11)，所述二号弧形撑块(9)表面位于延伸板(11)下方开设有延伸槽(12)，所述延伸板(11)底端均伸进对应的延伸槽(12)内与延伸槽(12)内侧壁滑动连接，两个一号弧形撑块(8)中间和两个二号弧形撑块(9)中间均设有二号压缩弹簧(13)，所述二号压缩弹簧(13)两端均与两个一号弧形撑块(8)侧壁和两个二号弧形撑块(9)侧壁固定连接，所述二号压缩弹簧(13)内设有延伸杆(14)，两个所述延伸杆(14)一端分别与其中一个一号弧形撑块(8)侧壁和其中一个二号弧形撑块(9)侧壁固定连接，另一个所述一号弧形撑块(8)和另一个二号弧形撑块(9)侧壁位于延伸杆(14)相对位置均开设有延伸孔(15)，所述延伸杆(14)均与对应的延伸孔(15)插接连接，其中一个所述二号弧形撑块(9)一侧固定连接有L形安装杆(7)，所述L形安装杆(7)另一端固定连接有驱动板(6)，所述驱动板(6)上竖直贯穿螺纹连接有螺杆(16)，所述螺杆(16)顶端固定连接有电机(17)，所述电机(17)底座固定连接有顶板(18)，所述螺杆(16)底端与底板(1)表面转动连接，所述底板(1)表面固定连接有胶液箱(19)，所述上胶辊(2)架设于胶液箱(19)顶面一侧，所述胶液箱(19)顶面位于上胶辊(2)一侧固定连接有U形撑板(20)，所述U形撑板(20)一侧顶端固定连接有导管(21)，所述导管(21)侧壁开设有多个喷嘴(22)，多个所述喷嘴(22)均对准上胶辊(2)，所述胶液箱(19)内底部设有输液泵(23)，所述输液泵(23)输出端与导管(21)一端连通。

3.根据权利要求2所述的一种皮鞋制造用鞋底粘接上胶装置，其特征在于，所述驱动板(6)表面位于螺杆(16)两端均竖直贯穿滑动连接有限位杆(24)，两个所述限位杆(24)一端与顶板(18)底面固定连接，两个所述限位杆(24)另一端与底板(1)表面固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种皮鞋制造用鞋底粘接上胶装置，其特征在于，所述底板(1)表面两端均竖直固定连接有竖板(25)，两个所述竖板(25)顶端均与顶板(18)底面固定连接，其中一个竖板(25)侧壁位于鞋底本体(4)相对位置固定连接有气缸(26)，所述气缸(26)一端固定连接有L形支撑板(27)，所述L形支撑板(27)一侧安装有真空吸盘(28)，所述鞋底本体(4)安装于真空吸盘(28)上。

5.根据权利要求4所述的一种皮鞋制造用鞋底粘接上胶装置，其特征在于，所述接料机构(5)包括收集盒(29)，所述收集盒(29)设于L形支撑板(27)表面位于鞋底本体(4)下方。

6.根据权利要求5所述的一种皮鞋制造用鞋底粘接上胶装置，其特征在于，所述L形支撑板(27)表面位于收集盒(29)下方开设有安装凹槽(30)，所述收集盒(29)底端位于安装凹槽(30)与安装凹槽(30)内侧壁接触连接。

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