CN211385615U - 一种连续加载样品的自动化加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连续加载样品的自动化加工装置,包括传送床、置物盒、支撑腿、点胶机构、控制机构、收集箱,所述传送床上安装有所述置物盒,所述传送床下方固定有所述支撑腿,所述传送床上方安装有所述点胶机构,所述点胶机构上方安装有所述控制机构,所述支撑腿一侧设置有所述收集箱,还包括烘干机构,所述烘干机构安装在所述点胶机构侧面。本实用新型通过设置点胶机构,使得点胶作业能够自动化进行,如此提高了点胶效率,通过设置烘干机构,能够对胶水进行烘干,可以避免液态胶水四处滴落的情况发生,如此提高了点胶质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化加工技术领域,特别是涉及一种连续加载样品的自动化加工装置。
背景技术
点胶,是一种工艺,也称施胶、涂胶、灌胶、滴胶等,是把电子胶水、油或者其他液体涂抹、灌封、点滴到产品上,让产品起到黏贴、灌封、绝缘、固定、表面光滑等作用。点胶的应用范围非常广泛,大到飞机轮船,小到衣服玩具等生产,都可能需要点胶。可以说,只要胶水到达的地方,那么就需要点胶工艺服务。
电子产品在生产的过程中需要进行点胶作业,但是现在的点胶装置自动化程度较低,如此导致点胶效率低下,并且没有设置烘干设备,液态胶水会四处滴落,如此会影响点胶质量,因此需要在此基础上做进一步的改进。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种连续加载样品的自动化加工装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种连续加载样品的自动化加工装置,包括传送床、置物盒、支撑腿、点胶机构、控制机构、收集箱,所述传送床上安装有所述置物盒,所述传送床下方固定有所述支撑腿,所述传送床上方安装有所述点胶机构,所述点胶机构上方安装有所述控制机构,所述支撑腿一侧设置有所述收集箱,还包括烘干机构,所述烘干机构安装在所述点胶机构侧面。
优选的,所述点胶机构包括点胶箱、固定杆、储胶箱、输胶管、单向阀、点胶头、电动推杆、压块、挡板、圆球、弹簧、箱门、把手,所述点胶箱内部安装有所述固定杆,所述固定杆下方固定有所述储胶箱,所述储胶箱侧面安装有所述输胶管,所述输胶管上固定有所述单向阀,所述储胶箱下方安装有所述点胶头,所述点胶头内部安装有所述电动推杆,所述电动推杆下方固定有所述压块,所述压块下方设置有所述挡板,所述挡板上设置有所述圆球,所述圆球下方安装有所述弹簧,所述点胶箱前部安装有所述箱门,所述箱门前部固定有所述把手。
优选的,所述控制机构包括控制箱、控制器、控制面板,所述控制箱内部安装有所述控制器,所述控制箱前部固定有所述控制面板。
优选的,所述烘干机构包括烘干箱、电热风机,所述烘干箱内部安装有所述电热风机。
优选的,所述烘干机构包括烘干箱、灯座、取暖灯,所述烘干箱内部安装有所述灯座,所述灯座上固定有所述取暖灯。
优选的,所述电热风机与所述烘干箱通过螺钉连接,所述烘干箱与所述传送床焊接。
优选的,所述灯座与所述烘干箱通过螺钉连接,所述取暖灯与所述灯座通过螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、通过设置点胶机构,使得点胶作业能够自动化进行,如此提高了点胶效率;
2、通过设置烘干机构,能够对胶水进行烘干,可以避免液态胶水四处滴落的情况发生,如此提高了点胶质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种连续加载样品的自动化加工装置的结构示意图;
图2是本实用新型所述一种连续加载样品的自动化加工装置的主视图;
图3是本实用新型所述一种连续加载样品的自动化加工装置的第一内部结构示意图;
图4是本实用新型所述一种连续加载样品的自动化加工装置的第二内部结构示意图;
图5是本实用新型所述一种连续加载样品的自动化加工装置中A处的放大图。
附图标记说明如下:
1、传送床;2、置物盒;3、支撑腿;4、点胶机构;401、点胶箱;402、固定杆;403、储胶箱;404、输胶管;405、单向阀;406、点胶头;407、电动推杆;408、压块;409、挡板;410、圆球;411、弹簧;412、箱门;413、把手;5、控制机构;501、控制箱;502、控制器;503、控制面板;6、烘干机构;601、烘干箱;602、电热风机;603、灯座;604、取暖灯;7、收集箱。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
实施例1
如图1、图2、图3、图5所示,一种连续加载样品的自动化加工装置,包括传送床1、置物盒2、支撑腿3、点胶机构4、控制机构5、收集箱7,传送床1上安装有置物盒2,传送床1下方焊接固定有支撑腿3,传送床1上方安装有点胶机构4,点胶机构4上方安装有控制机构5,支撑腿3一侧设置有收集箱7,还包括烘干机构6,烘干机构6安装在点胶机构4侧面。
点胶机构4包括点胶箱401、固定杆402、储胶箱403、输胶管404、单向阀405、点胶头406、电动推杆407、压块408、挡板409、圆球410、弹簧411、箱门412、把手413,点胶箱401内部焊接安装有固定杆402,固定杆402下方固定有储胶箱403,储胶箱403侧面焊接安装有输胶管404,输胶管404上螺纹固定有单向阀405,储胶箱403下方焊接安装有点胶头406,点胶头406内部安装有电动推杆407,电动推杆407下方固定有压块408,压块408下方设置有挡板409,挡板409上设置有圆球410,圆球410下方焊接安装有弹簧411,点胶箱401前部铰链安装有箱门412,箱门412前部焊接固定有把手413;控制机构5包括控制箱501、控制器502、控制面板503,控制箱501内部螺钉安装有控制器502,控制箱501前部螺钉固定有控制面板503;烘干机构6包括烘干箱601、电热风机602,烘干箱601内部安装有电热风机602;电热风机602与烘干箱601通过螺钉连接,烘干箱601与传送床1焊接。
上述结构中:使用装置时,一名工作人员将需要点胶的电子产品放置在置物盒2中,传送床1运行带动置物盒2移动,传送床1运行的时间达到设定值时,控制器502控制传送床1停止运行,此时带有电子产品的置物盒2刚好位于点胶头406下方,电动推杆407收缩带动压块408上升,储胶箱403中的胶水通过输胶管404进入到点胶头406中,电动推杆407伸长带动压块408下降,压块408对点胶头406中的胶水施压,胶水在压力的作用下通过挡板409排出点胶头406,此时圆球410下降,弹簧411被压缩,胶水从点胶头406中排出涂抹在电子产品上,点胶完毕后传送床1继续运行,传送床1继续运行相同的时间,点胶完毕的电子产品移动到烘干箱601中,电热风机602对胶水进行烘干,当下一个电子产品点胶完毕后,传送床1继续运行,烘干完毕的电子产品进入到收集箱7中。
实施例2
如图1、图2、图4、图5所示,实施例2和实施例1的区别在于,将电热风机602替换为灯座603、取暖灯604,灯座603与烘干箱601通过螺钉连接,取暖灯604与灯座603通过螺纹连接,点胶完毕的电子产品在传送床1的作用下进入到烘干箱601中,取暖灯604对胶水进行烘干,当下一个电子产品点胶完毕后,传送床1继续运行,烘干完毕的电子产品进入到收集箱7中。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.一种连续加载样品的自动化加工装置,包括传送床(1)、置物盒(2)、支撑腿(3)、点胶机构(4)、控制机构(5)、收集箱(7),所述传送床(1)上安装有所述置物盒(2),所述传送床(1)下方固定有所述支撑腿(3),所述传送床(1)上方安装有所述点胶机构(4),所述点胶机构(4)上方安装有所述控制机构(5),所述支撑腿(3)一侧设置有所述收集箱(7),其特征在于:还包括烘干机构(6),所述烘干机构(6)安装在所述点胶机构(4)侧面。
2.根据权利要求1所述的一种连续加载样品的自动化加工装置,其特征在于:所述点胶机构(4)包括点胶箱(401)、固定杆(402)、储胶箱(403)、输胶管(404)、单向阀(405)、点胶头(406)、电动推杆(407)、压块(408)、挡板(409)、圆球(410)、弹簧(411)、箱门(412)、把手(413),所述点胶箱(401)内部安装有所述固定杆(402),所述固定杆(402)下方固定有所述储胶箱(403),所述储胶箱(403)侧面安装有所述输胶管(404),所述输胶管(404)上固定有所述单向阀(405),所述储胶箱(403)下方安装有所述点胶头(406),所述点胶头(406)内部安装有所述电动推杆(407),所述电动推杆(407)下方固定有所述压块(408),所述压块(408)下方设置有所述挡板(409),所述挡板(409)上设置有所述圆球(410),所述圆球(410)下方安装有所述弹簧(411),所述点胶箱(401)前部安装有所述箱门(412),所述箱门(412)前部固定有所述把手(413)。
3.根据权利要求1所述的一种连续加载样品的自动化加工装置,其特征在于:所述控制机构(5)包括控制箱(501)、控制器(502)、控制面板(503),所述控制箱(501)内部安装有所述控制器(502),所述控制箱(501)前部固定有所述控制面板(503)。
4.根据权利要求1所述的一种连续加载样品的自动化加工装置,其特征在于:所述烘干机构(6)包括烘干箱(601)、电热风机(602),所述烘干箱(601)内部安装有所述电热风机(602)。
5.根据权利要求1所述的一种连续加载样品的自动化加工装置,其特征在于:所述烘干机构(6)包括烘干箱(601)、灯座(603)、取暖灯(604),所述烘干箱(601)内部安装有所述灯座(603),所述灯座(603)上固定有所述取暖灯(604)。
6.根据权利要求4所述的一种连续加载样品的自动化加工装置,其特征在于:所述电热风机(602)与所述烘干箱(601)通过螺钉连接,所述烘干箱(601)与所述传送床(1)焊接。
7.根据权利要求5所述的一种连续加载样品的自动化加工装置,其特征在于:所述灯座(603)与所述烘干箱(601)通过螺钉连接,所述取暖灯(604)与所述灯座(603)通过螺纹连接。
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