CN219537626U - 一种制鞋用自动刷胶设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种制鞋用自动刷胶设备，属于轻工业加工技术领域。包括工作台，工作台上固定设置有机箱，机箱上转动设置有用于撑挂鞋帮的鞋撑，机箱内设置有用于驱使鞋撑转动的驱动件，工作台上设置有刷胶装置，刷胶装置位于鞋撑的正上方，工作台上设置有连接刷胶装置并用于驱使刷胶装置竖直升降的升降装置。本实用新型通过在传统的制鞋涂胶设备上设置机箱、鞋撑、活动撑头以及涂胶刷等组件，可实现自动给鞋子固定和涂胶的功能，省去了人工手动的涂胶方式，有助于节省人力，具有提高鞋子的生产效率的效果。

Description

一种制鞋用自动刷胶设备

技术领域

本实用新型涉及轻工业加工技术领域，尤其涉及一种制鞋用自动刷胶设备。

背景技术

穿在脚上，用来保护足部，便于行走的穿着物。由皮革、布帛、胶皮等材料制成。目前我们日常穿着的大部分种类鞋子，都包括上部皮料、布料等缝合的鞋帮和下部塑胶等材质的鞋底，鞋帮与鞋底通过胶水粘接后组成完整的鞋子。

公告号为CN108435503A的专利公开了一种应用于制鞋的涂胶装置，包括储胶桶，储胶桶顶端的左侧靠近边缘处设置有填胶口，储胶桶顶端的中部安装有搅拌电机，储胶桶顶端的右侧靠近边缘位置处插接有输胶管，输胶管的右端连接有涂胶机构，涂胶机构的左侧设置有抽胶按钮，抽胶按钮的一侧设置有出胶按钮，涂胶机构左端输胶管的一侧连接有电源线，电源线的右端连接有插头，涂胶机构的外侧套接有圆筒，圆筒的一侧设置有抹板，涂胶机构的右端设置有出胶金属头。

在对鞋帮进行涂胶时，需要人工手持套挂有鞋帮的鞋楦，再手持出胶金属头，沿鞋帮边缘滑行以对鞋帮等进行刷胶操作，人工持续刷胶消耗体力，且准确性不足。

实用新型内容

鉴于以上问题，本实用新型提供一种制鞋用自动刷胶设备。

为了达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案如下：

提供一种制鞋用自动刷胶设备，包括工作台，工作台上固定设置有机箱，机箱上转动设置有用于撑挂鞋帮的鞋撑，机箱内设置有用于驱使鞋撑转动的驱动件，工作台上设置有刷胶装置，刷胶装置位于鞋撑的正上方，工作台上设置有连接刷胶装置并用于驱使刷胶装置竖直升降的升降装置。

通过采用上述技术方案，在对鞋帮刷胶时，将鞋帮撑挂在鞋撑上，启动升降装置，将刷胶装置下降至接触鞋帮外边缘，接着，启动驱动件以驱使鞋撑转动，同时升降装置可以通过程序设定控制或工作人员手动实时控制，确保刷胶装置在鞋撑转动过程中贴合鞋帮，能够使每只鞋帮刷胶位置确定，提高刷胶准确性，同时无需再一直手持和转动鞋楦，减少工人劳动强度。

进一步地，驱动件为电机，电机的输出轴伸出机箱并与鞋撑固定连接。

通过采用上述技术方案，在启动电机后，利用电机的输出轴旋转，即可带动鞋撑以及鞋撑上撑挂的鞋帮转动。

进一步地，刷胶装置包括胶箱、第一胶泵、金属胶管和涂胶刷，胶箱固定设置在工作台上，金属胶管设置在鞋撑的正上方，涂胶刷插接连接在金属胶管的底部，胶箱通过第一胶管与金属胶管连通，第一胶泵设置在第一胶管上。

通过采用上述技术方案，启动第一胶泵后，第一胶泵将胶箱中的胶水泵向金属胶管，再从涂胶刷中与金属胶管内部连通的出胶通道处挤出至涂胶刷刷毛上，供对鞋帮进行刷胶操作。

进一步地，升降装置包括第一电动推杆和伸缩套筒，工作台上固定设置有防护罩，防护罩罩设在机箱的外侧，并且防护罩靠近鞋撑的一侧开口设置，第一电动推杆竖直连接防护罩开口的上边缘，伸缩套筒固定连接在第一电动推杆的活塞杆端部，伸缩套筒的内部固定连接有弹簧，弹簧的底端与金属胶管固定连接。

通过采用上述技术方案，在启动第一电动推杆时，即可带动伸缩套筒以及金属胶管等竖直升降，当涂胶刷与鞋帮外壁接触时，伸缩套筒中弹簧受到压力收缩，既能防止涂胶刷与鞋帮刚性接触造成鞋帮或涂胶刷结构受损，同时在鞋帮旋转过程中，涂胶刷能保持与鞋帮接触，提高刷胶效果。

进一步地，防护罩的开口上边缘固定设置有压力传感器，第一电动推杆通过压力传感器与防护罩连接，压力传感器与第一电动推杆电连接。

通过采用上述技术方案，在压力传感器内预设压力值，当压力传感器启动后，压力传感器测得的压力值小于预设压力值，则驱使第一电动推杆的活动杆伸长，在第一电动推杆的活动杆向下伸长至涂胶刷与鞋帮接触后，通过金属胶管和伸缩套筒对力进行传导，当压力传感器受到压力等于预设压力值，则控制第一电动推杆停止动作，当压力传感器受到压力大于预设压力值，则控制第一电动推杆的的活动杆回收至压力传感器受到压力等于预设压力值，可以使鞋撑在转动过程中，涂胶刷始终保持一定压力压在鞋帮上，省去人为控制第一电动推杆动作，提高刷胶效率。

进一步地，鞋撑沿长度方向位于鞋撑的两端均设置有活动撑头，鞋撑内沿鞋撑长度方向固定设置有两个第二电动推杆，两个第二电动推杆的活塞杆端部分别与两个活动撑头固定连接。

通过采用上述技术方案，针对于不同尺寸的鞋帮，在将鞋帮撑挂在鞋撑上后，启动第二电动推杆，使两个活动撑头向远离鞋撑方向运动，直至将鞋帮内壁顶撑，可以提高鞋帮在鞋撑上撑挂的稳定性。

进一步地，工作台上还可拆卸设置有电控涂胶笔，电控涂胶笔通过第二胶管与胶箱连接，第二胶管上设置有第二胶泵，电控涂胶笔上设有操作开关，操作开关通过控制线与第二胶泵电连接。

通过采用上述技术方案，在工作人员对自动刷胶后的鞋帮进行检查，或为了提升刷胶效率时，可以手持工作台上的电控涂胶笔，通过电控涂胶笔上的操作开关，操作第二胶泵开启并从胶箱中泵出胶水使用，以进行补胶操作或手动刷胶操作，提高鞋帮刷胶质量和刷胶效率。

进一步地，胶箱的内壁上卡压有加热组件，胶箱的内顶壁安装有搅拌组件。

通过采用上述技术方案，利用加热组件对胶箱内胶水加热保温，并辅以搅拌组件对胶水搅拌，使胶水受热均匀，能够较好地保持胶水流动性，以便于将胶水泵出。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过在传统的制鞋涂胶设备上设置机箱、鞋撑、活动撑头以及涂胶刷等组件，可实现自动给鞋子固定和涂胶的功能，省去了人工手动的涂胶方式，有助于节省人力，提高鞋子的生产效率。

附图说明

图1为按照本实用新型的一种制鞋用自动刷胶设备的一优选实施例的结构示意图；

图2为按照本实用新型的一种制鞋用自动刷胶设备的一优选实施例中工作台及胶箱的部分剖视结构示意图；

图3为按照本实用新型的一种制鞋用自动刷胶设备的一优选实施例中电控涂胶笔的俯剖视图；

图4为按照本实用新型的一种制鞋用自动刷胶设备的一优选实施例中机箱的俯剖视图。

其中，1、工作台；2、防护罩；3、控制台；4、鞋撑；5、机箱；6、涂胶刷；7、伸缩套筒；8、第一电动推杆；9、第一胶管；10、电控涂胶笔；11、第二胶管；12、胶箱；13、金属胶管；14、第一胶泵；15、搅拌组件；16、加热组件；17、第二胶泵；18、电机；19、第二电动推杆；20、活动撑头；21、排气组件；22、控制线；23、压力传感器。

具体实施方式

为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

本申请实施例公开一种制鞋用自动刷胶设备，参照图1、2，包括工作台1，工作台1的顶部台面上固定安装有机箱5、防护罩2和控制台3，防护罩2罩设在机箱5的外侧，防护罩2面向工作人员的一面设置为开口，机箱5上靠近防护罩2开口的一面转动安装有鞋撑4，鞋撑4呈长条状，鞋撑4用于撑挂鞋帮。机箱5内设有用于驱使鞋撑4转动的驱动件，工作台1上位于鞋撑4的正上方设有刷胶装置，防护罩2的开口上边缘连接有升降装置，升降装置与刷胶装置连接，并用于驱使刷胶装置竖直升降。控制台3内设有PLC控制集成电路板，用于控制自动刷胶设备中各项电力设备动作。

参照图3，其中，驱动件可以为电机18，电机18通过螺栓固定连接在机箱5的内部，电机18的输出轴穿出机箱5后，与鞋撑4的中部固定连接。刷胶装置包括胶箱12、第一胶泵14、金属胶管13和涂胶刷6，胶箱12固定安装在工作台1上，用于存放胶水。金属胶管13安装在鞋撑4的正上方，胶箱12的底部连接有第一胶管9，第一胶管9的另一端与金属胶管13的顶部连接，第一胶管9为软管，第一胶管9上还连接有第一胶泵14，通过第一胶泵14以将胶箱12中胶水泵向金属胶管13。涂胶刷6固定连接在金属胶管13的底端，通过在涂胶刷6内开设出胶通道，可以使金属胶管13中胶水在挤出时通向涂胶刷6的底部刷毛位置。

升降装置包括第一电动推杆8和伸缩套筒7，第一电动推杆8主体连接在防护罩2的开口上边缘，第一电动推杆8主体的活塞杆竖直朝下，并于伸缩套筒7连接，伸缩套筒7内卡接固定有弹簧，弹簧的底端与金属胶管13的顶端固定连接。工作人员在将鞋帮撑挂在鞋撑4上后，操作控制台3，先启动第一电动推杆8，使金属胶管13下降至涂胶刷6接触在鞋帮的外壁上，通过弹簧可以使金属胶管13在升降过程中具有活动余量，避免在第一电动推杆8驱使金属胶管13下降过程中造成金属胶管13或鞋帮破损。接着，启动第一胶泵14，向涂胶刷6处泵胶水，并启动电机18，驱使鞋帮与鞋撑4转动，在鞋帮转动过程中，即时驱使第一电动推杆8的活塞杆升降，保持涂胶刷6与鞋帮外壁接触状态，即可完成对鞋帮刷胶操作。

控制第一电动推杆8的活塞杆升降以保持涂胶刷6与鞋帮外壁接触状态，可以通过在控制台3中预先输入第一电动推杆8的活塞杆活动路径，以适用待涂胶鞋帮的边缘形状。省去了人工对鞋帮涂胶的操作，确保对鞋帮的涂胶质量。

在本申请实施例中，防护罩2的开口上边缘通过螺钉固定连接有压力传感器23，压力传感器23的另一端与第一电动推杆8固定连接，控制第一电动推杆8的活塞杆升降以保持涂胶刷6与鞋帮外壁接触状态，还可以由压力传感器23实现。压力传感器23与第一电动推杆8电连接，压力传感器23能够检测从涂胶刷6传递到第一电动推杆8的压力，随着鞋子的转动，第一电动推杆8受到的压力在不断变化，工作人员可以对压力传感器23设定工作压力值。在第一电动推杆8和压力传感器23通电后，当压力传感器23检测到的压力小于工作压力值时，控制第一电动推杆8的活塞杆伸长，当压力传感器23检测到的压力大于工作压力值时，控制第一电动推杆8的活塞杆缩短，即可确保鞋撑4转动过程中，涂胶刷6始终保持与鞋帮表面以一定压力接触状态，提高对鞋帮上涂胶的涂刷质量。

进一步的，在鞋撑4的长度方向的两端还设有活动撑头20，鞋撑4内嵌设有第二电动推杆19，活动撑头20与第二电动推杆19的输出端焊接固定，第二电动推杆19可以推动活动撑头20沿鞋撑4长度方向远离或靠近鞋撑4。通过设置活动撑头20，可以使鞋帮在套上鞋撑4后，由第二电动推杆19推动活动撑头20远离鞋撑4，从而将鞋帮内部的两端抵紧，提高对鞋帮的定位稳定性，从而提高对鞋帮表面涂胶的质量。

参照图4，进一步的，在工作台1上还可拆卸安装有电控涂胶笔10。具体的，工作台1上位于防护罩2的开口前方，螺栓固定连接有卡接座，电控涂胶笔10与卡接座卡接连接。电控涂胶笔10的进口端通过第二胶管11连接胶箱12，第二胶管11为软管，第二胶管11上连接有第二胶泵17，第二胶泵17通过螺栓固定连接在工作台1上。电控涂胶笔10上设有操作开关，操作开关通过控制线22与第二胶泵17电连接，并用于控制第二胶泵17开闭。工作人员可手持电控涂胶笔10，操作笔身上的操作开关，使电控涂胶笔10出胶，从而可以对鞋帮的表面进行涂胶。工作人员可以手持电控涂胶笔10实现对鞋帮手动涂胶，或者对鞋撑4上自动涂胶的鞋帮进行适当的补胶操作，提高对鞋帮涂胶的效率和涂胶质量。

在对鞋帮涂胶过程中，胶水的气味较大，影响工作人员的工作环境，对此，在本申请实施例中，位于工作台1上防护罩2开口的前方还设有排气组件21，排气组件21包括设置在工作台1下方的排气管，工作台1的台面上开设有若干排气孔，排气管的一端从工作台1的底壁连接排气孔，另一端外接抽风机等工厂内的废气排气系统。

进一步的，在胶箱12的内壁上还卡压有加热组件16，并在胶箱12的内顶壁上安装有搅拌组件15，加热组件16可以为嵌设在胶箱12内夹层中的电热丝，搅拌组件15可包括固定在胶箱12内顶壁上的电动机以及与电动机的输出轴连接并向下延伸入胶水中的搅拌叶片。加热组件16和搅拌组件15均控制台3电连接，通过加热组件16加热并对胶箱12中的胶水保温，再由搅拌组件15不断搅拌胶水，可以保持胶箱12中胶水的流动性，确保胶水能顺利被泵出。

本申请实施例一种制鞋用自动刷胶设备的实施原理为：本装置在具体使用的时候，加入外部电源，在胶箱12内加入待涂的胶源，并通过操作控制台3控制搅拌组件15和加热组件16对胶源进行保温和搅拌，保持胶液的稳定，然后将待涂胶的鞋帮横向卡入到鞋撑4内，启动第二电动推杆19将活动撑头20推至鞋内壁中，起到固定鞋的作用，然后第一电动推杆8下放涂胶刷6压紧鞋底部外壁待涂胶的位置，电机18带动鞋子转动，第一胶泵14通过第一胶管9给金属胶管13供胶，金属胶管13此时被挤压进入到伸缩套筒7中，此时压力传感器23的检测在预警值内，胶液从金属胶管13下渗到涂胶刷6的刷毛中，粘附在鞋子外壁上，随着鞋子的转动，当鞋子转动至鞋顶或者鞋尾时，对压力传感器23的挤压数值较大，此时启动第一电动推杆8上移涂胶刷6，使得压力值在正常范围内，保持涂胶刷6与斜面合适的压力，既不阻碍鞋子的转动，又能够使得胶液涂刷至鞋外壁上，实现快速智能的涂胶，在电动涂胶出现故障无法工作时，通过电控涂胶笔10来作业，通过操作开关启动第二胶泵17来送胶液，实现手动涂胶。本装置的设计，可实现自动给鞋子固定和涂胶的功能，省去了人工手动的涂胶方式，有助于节省人力，提高鞋子的生产效率。

本领域内的技术人员应明白，尽管已经描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性的概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围内的所有变更和修改。显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种制鞋用自动刷胶设备，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)上固定设置有机箱(5)，所述机箱(5)上转动设置有用于撑挂鞋帮的鞋撑(4)，所述机箱(5)内设置有用于驱使鞋撑(4)转动的驱动件，所述工作台(1)上设置有刷胶装置，所述刷胶装置位于鞋撑(4)的正上方，所述工作台(1)上设置有连接刷胶装置并用于驱使刷胶装置竖直升降的升降装置。

2.根据权利要求1所述的一种制鞋用自动刷胶设备，其特征在于，所述驱动件为电机(18)，所述电机(18)的输出轴伸出机箱(5)并与鞋撑(4)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种制鞋用自动刷胶设备，其特征在于，所述刷胶装置包括胶箱(12)、第一胶泵(14)、金属胶管(13)和涂胶刷(6)，所述胶箱(12)固定设置在工作台(1)上，所述金属胶管(13)设置在鞋撑(4)的正上方，所述涂胶刷(6)插接连接在金属胶管(13)的底部，所述胶箱(12)通过第一胶管(9)与金属胶管(13)连通，所述第一胶泵(14)设置在第一胶管(9)上。

4.根据权利要求3所述的一种制鞋用自动刷胶设备，其特征在于，所述升降装置包括第一电动推杆(8)和伸缩套筒(7)，所述工作台(1)上固定设置有防护罩(2)，所述防护罩(2)罩设在机箱(5)的外侧，并且所述防护罩(2)靠近鞋撑(4)的一侧开口设置，所述第一电动推杆(8)竖直连接防护罩(2)开口的上边缘，所述伸缩套筒(7)固定连接在第一电动推杆(8)的活塞杆端部，所述伸缩套筒(7)的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的底端与金属胶管(13)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种制鞋用自动刷胶设备，其特征在于，所述防护罩(2)的开口上边缘固定设置有压力传感器(23)，所述第一电动推杆(8)通过压力传感器(23)与防护罩(2)连接，所述压力传感器(23)与第一电动推杆(8)电连接。

6.根据权利要求4所述的一种制鞋用自动刷胶设备，其特征在于，所述鞋撑(4)沿长度方向位于鞋撑(4)的两端均设置有活动撑头(20)，所述鞋撑(4)内沿鞋撑(4)长度方向固定设置有两个第二电动推杆(19)，两个所述第二电动推杆(19)的活塞杆端部分别与两个活动撑头(20)固定连接。

7.根据权利要求3所述的一种制鞋用自动刷胶设备，其特征在于，所述工作台(1)上还可拆卸设置有电控涂胶笔(10)，所述电控涂胶笔(10)通过第二胶管(11)与胶箱(12)连接，所述第二胶管(11)上设置有第二胶泵(17)，所述电控涂胶笔(10)上设有操作开关，所述操作开关通过控制线(22)与第二胶泵(17)电连接。

8.根据权利要求3所述的一种制鞋用自动刷胶设备，其特征在于，所述胶箱(12)的内壁上卡压有加热组件(16)，所述胶箱(12)的内顶壁安装有搅拌组件(15)。