CN214682615U - 一种电加热保温鞋子加工用上胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及鞋子加工设备技术领域，具体为一种电加热保温鞋子加工用上胶机，包括工作台、顶板、控制箱、储胶箱、刷板和传送带，控制箱的后端连接有电机，电机的输出轴端连接有第一转轴，控制箱的内部设置有第二转轴，第一转轴和第二转轴的外壁均连接有链轮，两个链轮的外壁通过链条连接，链条的左侧中部和右侧中部分别连接有左移动板和右移动板，储胶箱的底端安装有胶水泵，胶水泵的输出端连通有出胶管，出胶管的底端连通有涂胶头，刷板的底端连接有毛刷，其能够自动上胶，上胶均匀，能够节省大量的人力和成本，且有效提高了上胶效率，能够防止手动上胶时胶水沾到工作人员手上，对工作人员的健康产生影响，实用性较强。

Description

一种电加热保温鞋子加工用上胶机

技术领域

本实用新型涉及鞋子加工设备技术领域，具体为一种电加热保温鞋子加工用上胶机。

背景技术

众所周知，上胶机是纸箱、皮具、鞋业生产的辅助设备之一，主要用于贴合过程中完成上胶工艺，上胶机按照用途的不同分为拉链上胶机、自动纸箱上胶机、白胶上胶机等，在鞋子加工的过程中需要对鞋底进行涂胶并将鞋面和鞋底粘合。

现有的上胶方式普遍通过工作人员对鞋底进行手动上胶，手动上胶容易导致上胶不均匀，并且手动上胶时间较长，同时会浪费大量的人力，上胶效率较低，且手动上胶过程中胶水难免会沾到工作人员的手上，后续清洗较为麻烦，长期接触会对工作人员的健康造成一定的影响。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种能够自动上胶，上胶均匀，能够节省大量的人力和成本，且有效提高了上胶效率，能够防止手动上胶时胶水沾到工作人员手上，对工作人员的健康产生影响，实用性较强的电加热保温鞋子加工用上胶机。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电加热保温鞋子加工用上胶机，包括工作台和顶板，顶板的底端四角位置区域均固定连接有支撑柱，各支撑柱的底端均与工作台的顶端固定连接，顶板的中部设置有上下贯穿的方槽，方槽的内部固定连接有控制箱，控制箱的后端固定连接有电机，电机的输出轴端固定连接有第一转轴，第一转轴的前端穿过控制箱的后侧壁并与控制箱的内壁前端转动连接，控制箱的内部设置有第二转轴，第二转轴的前端和后端分别与控制箱的内壁前端和后端转动连接，第一转轴和第二转轴的外壁均固定连接有链轮，两个链轮的外壁通过链条连接，链条的左侧中部和右侧中部分别固定连接有左移动板和右移动板，左移动板的左端固定连接有储胶箱，储胶箱的底端安装有胶水泵，胶水泵的输入端连通有进胶管，进胶管的顶端与储胶箱的底侧壁中部连通，胶水泵的输出端连通有出胶管，出胶管的底端连通有涂胶头，右移动板的右端固定连接有固定板，固定板的底端固定连接有连接柱，连接柱的底端固定连接有刷板，刷板的底端固定连接有毛刷，工作台的顶端设置有安装槽，安装槽的内部安装有传送带。

优选的，所述储胶箱的顶端和固定板的顶端均固定连接有移动管，各移动管的内壁左部和右部均设置有滑动槽，各滑动槽的内部均滑动连接有滑动块，各移动管的内部均设置有固定管，各滑动块靠近固定管的一端均与各对应的固定管的外壁下部固定连接，各固定管的顶端均与顶板的底端固定连接。

优选的，所述顶板的底端左部和右部均固定连接有支板，各支板靠近控制箱的一端均设置有限位槽，各限位槽的内壁均滑动连接有限位块，各限位块靠近控制箱的一端均固定连接有连接板，位于左侧的连接板的右端与储胶箱的左端固定连接，位于右侧的连接板的左端与固定板的右端固定连接。

优选的，所述控制箱的前侧壁中部设置有窗口，窗口的内壁转动连接有箱门，所述储胶箱的前侧壁上部连通有进料管，进料管的外壁前部通过螺纹连接有密封盖。

优选的，所述工作台的底端四角位置区域均固定连接有支腿，各支腿的底端均安装有滚轮。

优选的，所述工作台的左端和右端均固定连接有把手。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种电加热保温鞋子加工用上胶机，具备以下有益效果：

该电加热保温鞋子加工用上胶机，在使用时，通过使用者将鞋底放置到传送带的上方，通过传送带带动鞋底向右移动，通过电机正向转动驱动第一转轴转动，第一转轴带动位于上侧的链轮转动，位于上侧的链轮带动链条正向传动，链条带动位于下侧的链轮和第二转轴转动，通过链条正向传动带动左移动板向下移动，同时带动右移动板和毛刷向上移动，左移动板带动储胶箱、胶水泵、出胶管和涂胶头向下移动，使涂胶头与鞋底的顶端接触，通过胶水泵将胶水抽送至涂胶头的内部，通过涂胶头对向右移动中的鞋底的表面进行涂胶，涂胶完成后，通过电机反向转动带动链条反向传动，使左移动板上升，右移动板下降，右移动板带动连接柱、刷板和毛刷下降，使毛刷与鞋底的顶端接触，对向右移动中的鞋底的表面进行刷动，使鞋底表面的胶水被刷均匀，刷匀后的鞋底通过传动带传动继续向右移动至工作台的顶端右部，通过使用者将鞋底移动至下一道工序中，完成涂胶，达到了能够自动上胶，上胶均匀，能够节省大量的人力和成本，且有效提高了上胶效率，能够防止手动上胶时胶水沾到工作人员手上，对工作人员的健康产生影响，实用性较强的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型的主视结构示意图；

图5为本实用新型中控制箱的后视结构示意图；

图6为本实用新型中储胶箱的左视结构示意图。

图中：1、工作台；2、顶板；3、支撑柱；4、控制箱；5、电机；6、第一转轴；7、第二转轴；8、链轮；9、链条；10、左移动板；11、右移动板；12、储胶箱；13、胶水泵；14、进胶管；15、出胶管；16、涂胶头；17、固定板；18、连接柱；19、刷板；20、毛刷；21、传送带；22、移动管；23、滑动块；24、固定管；25、支板；26、限位块；27、连接板；28、箱门；29、进料管；30、密封盖；31、支腿；32、滚轮；33、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-6，一种电加热保温鞋子加工用上胶机，包括工作台1和顶板2，顶板2的底端四角位置区域均固定连接有支撑柱3，各支撑柱3的底端均与工作台1的顶端固定连接，顶板2的中部设置有上下贯穿的方槽，方槽的内部固定连接有控制箱4，控制箱4的后端固定连接有电机5，电机5的输出轴端固定连接有第一转轴6，第一转轴6的前端穿过控制箱4的后侧壁并与控制箱4的内壁前端转动连接，控制箱4的内部设置有第二转轴7，第二转轴7的前端和后端分别与控制箱4的内壁前端和后端转动连接，第一转轴6和第二转轴7的外壁均固定连接有链轮8，两个链轮8的外壁通过链条9连接，链条9的左侧中部和右侧中部分别固定连接有左移动板10和右移动板11，左移动板10的左端固定连接有储胶箱12，储胶箱12的底端安装有胶水泵13，胶水泵13的输入端连通有进胶管14，进胶管14的顶端与储胶箱12的底侧壁中部连通，胶水泵13的输出端连通有出胶管15，出胶管15的底端连通有涂胶头16，右移动板11的右端固定连接有固定板17，固定板17的底端固定连接有连接柱18，连接柱18的底端固定连接有刷板19，刷板19的底端固定连接有毛刷20，工作台1的顶端设置有安装槽，安装槽的内部安装有传送带21，在使用时，通过使用者将鞋底放置到传送带21的上方，通过传送带21带动鞋底向右移动，通过电机5正向转动驱动第一转轴6转动，第一转轴6带动位于上侧的链轮8转动，位于上侧的链轮8带动链条9正向传动，链条9带动位于下侧的链轮8和第二转轴7转动，通过链条9正向传动带动左移动板10向下移动，同时带动右移动板11和毛刷20向上移动，左移动板10带动储胶箱12、胶水泵13、出胶管15和涂胶头16向下移动，使涂胶头16与鞋底的顶端接触，通过胶水泵13将胶水抽送至涂胶头16的内部，通过涂胶头16对向右移动中的鞋底的表面进行涂胶，涂胶完成后，通过电机5反向转动带动链条9反向传动，使左移动板10上升，右移动板11下降，右移动板11带动连接柱18、刷板19和毛刷20下降，使毛刷20与鞋底的顶端接触，对向右移动中的鞋底的表面进行刷动，使鞋底表面的胶水被刷均匀，刷匀后的鞋底通过传动带传动继续向右移动至工作台1的顶端右部，通过使用者将鞋底移动至下一道工序中，完成涂胶，达到了能够自动上胶，上胶均匀，能够节省大量的人力和成本，且有效提高了上胶效率，能够防止手动上胶时胶水沾到工作人员手上，对工作人员的健康产生影响，实用性较强的效果。

进一步的，储胶箱12的顶端和固定板17的顶端均固定连接有移动管22，各移动管22的内壁左部和右部均设置有滑动槽，各滑动槽的内部均滑动连接有滑动块23，各移动管22的内部均设置有固定管24，各滑动块23靠近固定管24的一端均与各对应的固定管24的外壁下部固定连接，各固定管24的顶端均与顶板2的底端固定连接，通过储胶箱12和固定板17向下移动带动各移动管22向下移动，对储胶箱12和固定板17进行限位，提高其在移动过程中的稳定性；顶板2的底端左部和右部均固定连接有支板25，各支板25靠近控制箱4的一端均设置有限位槽，各限位槽的内壁均滑动连接有限位块26，各限位块26靠近控制箱4的一端均固定连接有连接板27，位于左侧的连接板27的右端与储胶箱12的左端固定连接，位于右侧的连接板27的左端与固定板17的右端固定连接，通过储胶箱12和固定板17向下移动带动各移动管22向下移动，各支板25对储胶箱12和固定板17进行支撑，防止移动的过程中产生歪斜，增强装置的稳定性；控制箱4的前侧壁中部设置有窗口，窗口的内壁转动连接有箱门28，便于使用者打开控制箱4对内部的部件进行检查和维修，提高装置的可靠性；储胶箱12的前侧壁上部连通有进料管29，进料管29的外壁前部通过螺纹连接有密封盖30，便于使用者将胶水添加到储胶箱12的内部，密封盖30防止空气中的杂质进入到储胶箱12的内部对胶水的质量产生影响；工作台1的底端四角位置区域均固定连接有支腿31，对工作台1进行支撑和固定；各支腿31的底端均安装有滚轮32，便于使用者对装置进行移动，提高装置的便捷性；工作台1的左端和右端均固定连接有把手33，便于使用者推动装置进行移动。

综上所述，该电加热保温鞋子加工用上胶机的工作原理和工作过程为，在使用时，首先使用者将鞋底放置到传送带21的上方，传送带21带动鞋底向右移动，电机5正向转动驱动第一转轴6转动，第一转轴6带动位于上侧的链轮8转动，位于上侧的链轮8带动链条9正向传动，链条9带动位于下侧的链轮8和第二转轴7转动，链条9正向传动带动左移动板10向下移动，同时带动右移动板11和毛刷20向上移动，左移动板10带动储胶箱12、胶水泵13、出胶管15和涂胶头16向下移动，使涂胶头16与鞋底的顶端接触，胶水泵13将胶水抽送至涂胶头16的内部，涂胶头16对向右移动中的鞋底的表面进行涂胶，涂胶完成后，电机5反向转动带动链条9反向传动，使左移动板10上升，右移动板11下降，右移动板11带动连接柱18、刷板19和毛刷20下降，使毛刷20与鞋底的顶端接触，对向右移动中的鞋底的表面进行刷动，使鞋底表面的胶水被刷均匀，刷匀后的鞋底通过传动带传动继续向右移动至工作台1的顶端右部，使用者将鞋底移动至下一道工序中，完成涂胶。

其中电机5和胶水泵13的型号分别选用为ACM6004M2H-B0-D-SS和DS-A-15，此电机5和胶水泵13为市面上直接购买的本领域技术人员的公知设备，在这里我们只是对其进行使用，并未对其进行结构和功能上的改进，在此我们不再详细赘述，且电机5和胶水泵13设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制。

对于电机5的正反转使用，根据专利号为CN206771637U公开的专利可知，电机5的正反转工作为本领域技术人员的公知技术，其技术已经非常成熟并能实现。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电加热保温鞋子加工用上胶机，包括工作台(1)，其特征在于：还包括顶板(2)，顶板(2)的底端四角位置区域均固定连接有支撑柱(3)，各支撑柱(3)的底端均与工作台(1)的顶端固定连接，顶板(2)的中部设置有上下贯穿的方槽，方槽的内部固定连接有控制箱(4)，控制箱(4)的后端固定连接有电机(5)，电机(5)的输出轴端固定连接有第一转轴(6)，第一转轴(6)的前端穿过控制箱(4)的后侧壁并与控制箱(4)的内壁前端转动连接，控制箱(4)的内部设置有第二转轴(7)，第二转轴(7)的前端和后端分别与控制箱(4)的内壁前端和后端转动连接，第一转轴(6)和第二转轴(7)的外壁均固定连接有链轮(8)，两个链轮(8)的外壁通过链条(9)连接，链条(9)的左侧中部和右侧中部分别固定连接有左移动板(10)和右移动板(11)，左移动板(10)的左端固定连接有储胶箱(12)，储胶箱(12)的底端安装有胶水泵(13)，胶水泵(13)的输入端连通有进胶管(14)，进胶管(14)的顶端与储胶箱(12)的底侧壁中部连通，胶水泵(13)的输出端连通有出胶管(15)，出胶管(15)的底端连通有涂胶头(16)，右移动板(11)的右端固定连接有固定板(17)，固定板(17)的底端固定连接有连接柱(18)，连接柱(18)的底端固定连接有刷板(19)，刷板(19)的底端固定连接有毛刷(20)，工作台(1)的顶端设置有安装槽，安装槽的内部安装有传送带(21)。

2.根据权利要求1所述的一种电加热保温鞋子加工用上胶机，其特征在于：所述储胶箱(12)的顶端和固定板(17)的顶端均固定连接有移动管(22)，各移动管(22)的内壁左部和右部均设置有滑动槽，各滑动槽的内部均滑动连接有滑动块(23)，各移动管(22)的内部均设置有固定管(24)，各滑动块(23)靠近固定管(24)的一端均与各对应的固定管(24)的外壁下部固定连接，各固定管(24)的顶端均与顶板(2)的底端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种电加热保温鞋子加工用上胶机，其特征在于：所述顶板(2)的底端左部和右部均固定连接有支板(25)，各支板(25)靠近控制箱(4)的一端均设置有限位槽，各限位槽的内壁均滑动连接有限位块(26)，各限位块(26)靠近控制箱(4)的一端均固定连接有连接板(27)，位于左侧的连接板(27)的右端与储胶箱(12)的左端固定连接，位于右侧的连接板(27)的左端与固定板(17)的右端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种电加热保温鞋子加工用上胶机，其特征在于：所述控制箱(4)的前侧壁中部设置有窗口，窗口的内壁转动连接有箱门(28)，所述储胶箱(12)的前侧壁上部连通有进料管(29)，进料管(29)的外壁前部通过螺纹连接有密封盖(30)。

5.根据权利要求4所述的一种电加热保温鞋子加工用上胶机，其特征在于：所述工作台(1)的底端四角位置区域均固定连接有支腿(31)，各支腿(31)的底端均安装有滚轮(32)。

6.根据权利要求5所述的一种电加热保温鞋子加工用上胶机，其特征在于：所述工作台(1)的左端和右端均固定连接有把手(33)。

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