CN210445894U - 一种鞋子加工用涂胶压合设备 - Google Patents

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卢水龙
卢志华
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Abstract

本实用新型提出一种结构简单,使用方便,降低点胶与压合间隔时间的鞋子加工用涂胶压合设备,包括机箱,所述机箱上设有用于放置鞋底的放置槽,所述机箱且位于所述放置槽的正上方滑移设置有压合板,所述机箱上设有用于驱动所述压合板纵向滑移的压合气缸,所述机箱上摆动设置有点胶板,所述点胶板内开设流通腔,所述点胶板底部均匀分布有若干与所述流通腔连通的点胶头,所述点胶板位于所述机箱与所述压合板之间,所述机箱上设有用于驱动所述点胶板摆动的电机,所述机箱内设有储胶桶与吸胶装置,所述吸胶装置的流体进口与所述储胶桶连接,所述吸胶装置的流体出口通过胶体流通管与所述流通腔连通。

Description

一种鞋子加工用涂胶压合设备
技术领域
本实用新型涉及鞋子加工领域,特别涉及一种鞋子加工用涂胶压合设备。
背景技术
鞋子可以很好的保护脚免于受伤,是一种常用的日常用品,现在不仅各种样式的鞋子随处可见,而且功能也越来越多,鞋业生产中涂胶是必须的一道工序,目前国内鞋业生产线上涂胶工序主要由工人进行涂胶,不仅劳动强度大,而且涂胶的整体质量得不到保障。
实用新型内容
因此,针对上述的问题,本实用新型提出一种结构简单,使用方便,降低点胶与压合间隔时间的鞋子加工用涂胶压合设备。
为实现上述技术问题,本实用新型采取的解决方案为:鞋子加工用涂胶压合设备,包括机箱,所述机箱上设有用于放置鞋底的放置槽,所述机箱且位于所述放置槽的正上方滑移设置有压合板,所述机箱上设有用于驱动所述压合板纵向滑移的压合气缸,所述机箱上摆动设置有点胶板,所述点胶板内开设流通腔,所述点胶板底部均匀分布有若干与所述流通腔连通的点胶头,所述点胶板位于所述机箱与所述压合板之间,所述机箱上设有用于驱动所述点胶板摆动的电机,所述机箱内设有储胶桶与吸胶装置,所述吸胶装置的流体进口与所述储胶桶连接,所述吸胶装置的流体出口通过胶体流通管与所述流通腔连通。
进一步改进的是:所述机箱的上端面一侧设有侧支板,所述侧支板的顶部固连有顶板,所述压合气缸固连于所述顶板,所述压合气缸的伸缩杆贯穿至所述顶板下方,所述压合板固连于所述压合气缸的伸缩杆。
进一步改进的是:所述机箱的上端面设有固定轴,所述固定轴上转动套设有转动座,所述电机固连于所述固定轴,所述电机与所述转动座通过齿轮联接,所述点胶板设置于所述转动座。
进一步改进的是:所述转动座上固连有连杆,所述连杆的自由端设置有承载板,所述承载板上端面设有直线气缸,所述直线气缸的伸缩杆延伸至所述承载板底部,所述点胶板固连于所述直线气缸的伸缩杆,所述点胶板的外侧设有行程开关,所述行程开关与所述吸胶装置电连接。
进一步改进的是:所述吸胶装置为离心泵。
通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是:
本实用结构简单,使用方便,点胶板内设有流通腔,点胶板的底部均匀分布有若干点胶头,从而提高胶点在鞋底表面的分布,通过行程开关控制离心泵启停,从而避免点胶过多造成胶体浪费,同时点胶与压合集于一体,从而实现点胶后迅速压合,避免点胶与压合间隔的时间过长导致胶体凝固,从而提高鞋底质量,大幅提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例鞋子加工用涂胶压合设备的结构示意图。
图2是本实用新型实施例中点胶板处于第一位置的示意图。
图3是本实用新型实施例中点胶板处于第二位置的示意图。
图4是本实用新型实施例中点胶板的仰视图。
图5是本实用新型实施例中点胶板的侧面剖视图。
图中:机箱1、侧支板2、顶板3、固定轴4、转动座5、承载板6、流通腔7、点胶板8、点胶头9、储胶桶10、离心泵11、电机12、压合气缸13、压合板14、直线气缸15、行程开关16、连杆17、放置槽18、胶体流通管19。
具体实施方式
现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
实施例:
参考图1-5,本实用新型实施例所揭示的是一种鞋子加工用涂胶压合设备,包括机箱1,所述机箱1上设有用于放置鞋底的放置槽18,所述机箱1的上端面一侧设有侧支板2,所述侧支板2的顶部固连有顶板3,所述压合气缸13的伸缩杆贯穿至所述顶板3下方,所述压合气缸13的伸缩杆固连有压合板14,所述压合板14位于所述放置槽18的上方,所述机箱1的上端面设有固定轴4,所述固定轴4上转动套设有转动座5,所述固定轴4上固连有电机12,所述电机12与所述转动座5通过齿轮联接,所述转动座5设置有点胶板8,所述点胶板8内开设流通腔7,所述点胶板8底部均匀分布有若干与所述流通腔7连通的点胶头9,所述点胶板8位于所述机箱1与所述压合板14之间,所述点胶板8具有处于所述放置槽18的正上方并与所述放置槽18纵向重合的第一位置,所述点胶板8具有避让所述压合板14纵向滑移的第二位置,所述机箱1内设有储胶桶10与离心泵11,所述离心泵11的流体进口与所述储胶桶10连接,所述离心泵11的流体出口通过胶体流通管19与所述流通腔7连通。
为了通过点胶板8的位置控制离心泵11的启停,所述转动座5上固连有连杆17,所述连杆17的自由端设置有承载板6,所述承载板6上端面设有直线气缸15,所述直线气缸15的伸缩杆延伸至所述承载板6底部,所述点胶板8固连于所述直线气缸15的伸缩杆,所述点胶板8的外侧设有行程开关16,所述行程开关16与所述离心泵11电连接。
本实用新型设有一种鞋子加工用涂胶压合设备,使用时,将鞋底放入放置槽18内,电机12驱动转动座5转动,从而点胶板8旋转至所述第一位置,直线气缸15驱动点胶板8向下滑移,当行程开关16触碰至所述机箱1的上端面时,行程开关16发出控制信号,从而启动离心泵,使储胶桶10内的胶吸入点胶板8内,并经过流通腔7由点胶头9挤至鞋底,点胶完成后,直接气缸驱动点胶板8复位,电机12驱动点胶板8转动至第二位置,将鞋垫放置于点过胶的鞋底上,压合气缸13驱动压合板14向下运动并使鞋底压合。
运用本创作所做的修饰、变化,皆属本创作主张的专利范围,而不限于实施例所揭示者。

Claims (5)

1.一种鞋子加工用涂胶压合设备,包括机箱,所述机箱上设有用于放置鞋底的放置槽,所述机箱且位于所述放置槽的正上方滑移设置有压合板,所述机箱上设有用于驱动所述压合板纵向滑移的压合气缸,其特征在于:所述机箱上摆动设置有点胶板,所述点胶板内开设流通腔,所述点胶板底部均匀分布有若干与所述流通腔连通的点胶头,所述点胶板位于所述机箱与所述压合板之间,所述机箱上设有用于驱动所述点胶板摆动的电机,所述机箱内设有储胶桶与吸胶装置,所述吸胶装置的流体进口与所述储胶桶连接,所述吸胶装置的流体出口通过胶体流通管与所述流通腔连通。
2.根据权利要求1所述的鞋子加工用涂胶压合设备,其特征在于:所述机箱的上端面一侧设有侧支板,所述侧支板的顶部固连有顶板,所述压合气缸固连于所述顶板,所述压合气缸的伸缩杆贯穿至所述顶板下方,所述压合板固连于所述压合气缸的伸缩杆。
3.根据权利要求1所述的鞋子加工用涂胶压合设备,其特征在于:所述机箱的上端面设有固定轴,所述固定轴上转动套设有转动座,所述电机固连于所述固定轴,所述电机与所述转动座通过齿轮联接,所述点胶板设置于所述转动座。
4.根据权利要求3所述的鞋子加工用涂胶压合设备,其特征在于:所述转动座上固连有连杆,所述连杆的自由端设置有承载板,所述承载板上端面设有直线气缸,所述直线气缸的伸缩杆延伸至所述承载板底部,所述点胶板固连于所述直线气缸的伸缩杆,所述点胶板的外侧设有行程开关,所述行程开关与所述吸胶装置电连接。
5.根据权利要求1所述的鞋子加工用涂胶压合设备,其特征在于:所述吸胶装置为离心泵。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113954495A (zh) * 2021-10-25 2022-01-21 盐城吉研智能科技有限公司 一种泡沫铝多层复合板的输送系统及生产工艺

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