CN219011203U - 一种辅助预制桩斜桩施工的装置 - Google Patents

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张俊禄
李建波
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本申请公开了一种辅助预制桩斜桩施工的装置,包括固桩箱、U型底座、连固架、升降固定轨道和控制器;所述固桩箱包括四个固定伸缩杆箱,每个所述固定伸缩杆箱内有上部液压固定升缩杆和下部液压固定升缩杆,与上部液压固定伸缩杆相连的是弧形固桩板,两者之间通过柔性垫块和螺丝连接起来;所述固桩箱外部包括有箱体外壳和箱体外壳凸轮凹槽,所述箱体外壳凸轮凹槽与连固架水平凸轮相匹配;所述箱体外壳外侧有两个侧拉伸杆,所述侧拉伸杆与侧边铰链配合。本申请结构相对合理,操作比较简单,使用比较方便,实现了智能化,具有很高的适用性和通用性,可以适用不同类型的打桩机,解决了预制桩在斜桩施工过程可能出现的问题。

Description

一种辅助预制桩斜桩施工的装置
技术领域
本申请涉及桩基施工机械技术领域,尤其是一种辅助预制桩斜桩施工的装置。
背景技术
近几年,我国预制混凝土桩产业已成为一个产品规格多样、年销售额达百亿元以上的新型产业,且应用在诸多行业,且效果显著;斜桩因为在特殊工程条件下有提高相关指标的优点,逐渐被广泛应用。
在现有技术中,消在斜桩施工过程中,需要时刻保证预制桩的倾斜度,且施工过程中,也需要阶段性对倾斜度进行测量与调整,费时费力,且存在一定安全隐患,这可以看出对于斜桩的施工仍具有一定的难度,而针对现有的打桩机种类型号众多。因此,针对上述问题提出一种辅助预制桩斜桩施工的装置。
发明内容
本申请的目的在于提供一种辅助预制桩斜桩施工的装置,具备操作简单的优点,解决了现有的辅助预制桩斜桩施工的装置通用性不足的问题。
一种辅助预制桩斜桩施工的装置,包括固桩箱、U型底座、连固架、升降固定轨道和控制器;
所述固桩箱包括四个固定伸缩杆箱,每个所述固定伸缩杆箱内有上部液压固定升缩杆和下部液压固定升缩杆,与上部液压固定伸缩杆相连的是弧形固桩板,两者之间通过柔性垫块和螺丝连接起来;所述固桩箱外部包括有箱体外壳和箱体外壳凸轮凹槽,所述箱体外壳凸轮凹槽与连固架水平凸轮相匹配;所述箱体外壳外侧有两个侧拉伸杆,所述侧拉伸杆与侧边铰链配合;
所述U型底座中有U型主框架,所述U型主框架的三个侧面中有预留的底座凹槽,所述底座凹槽内有滑动伸缩杆,三个所述滑动伸缩杆与所述固桩箱相连接;所述U型主框架中还有与连固架竖向凸轮相匹配的底座凸轮凹槽,所述U型底座中的电动齿轮和升降固定轨道中的轮齿相吻合和匹配,且所述电动齿轮会带动所述U型底座和所述固桩箱上下移动。
进一步地,上部液压固定伸缩杆伸缩距离相同,用于调整所述弧形固桩板围成截面的尺寸,且所述弧形固桩板呈现一定的倾斜角度。
进一步地,所述柔性垫块是可以变形压缩状态,且所述箱体外壳可以开合。
进一步地,所述固桩箱外侧边有所述拉伸杆和所述铰链,使所述箱体外壳带动内部对应的固定伸缩箱呈现打开和关闭的状态。
进一步地,所述U型底座一端设有激光测距仪,且所述固桩箱的移动距离是根据所述激光测距仪测得的所述固桩箱与地面之间距离得到的。
进一步地,所述连固架侧视呈现倒“z”型,所述连固架包含了与所述箱体外壳和所述U型底座相连接的所述连固架水平凸轮和所述连固架竖向凸轮,所述连固架内部设有调整管,且固定杆使所述连固架固定在吊装架上。
进一步地,所述升降固定轨道由升降轨道和多个固定锁扣组成,素数升降轨道辅佐所述固桩箱的上下移动,且所述固定锁扣可以将所述升降轨道固定在吊装架侧翼。
进一步地,所述控制器作为智能综合控制器,通过其中的程序可以自动控制装置内部的各液压伸缩杆、所述侧拉伸杆和所述电动齿轮等装置的工作。
进一步地,所述电动齿轮与所述升降轨道啮合连接,且两个所述升降轨道对称分布于所述连固架内部。
进一步地,本装置固接于可自行走的设备平台上,且该装置和打桩机压桩架连接部分具有灵活的调整性。
通过本申请上述实施例,本装置结构相对合理,操作比较简单,使用比较方便,基本实现了智能化,具有很高的适用性和通用性,可以适用不同类型的打桩机,减小或解决了预制桩在斜桩施工过程可能出现的问题,提高了斜桩施工的速度,缩短基础工程施工工期。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本申请一种实施例的整体平面图;
图2为本申请一种实施例的整体立体结构示意图;
图3为本申请一种实施例的固桩箱立体结构示意图;
图4为本申请一种实施例的固桩箱体外壳的组合过程图;
图5为本申请一种实施例的固定伸缩杆箱组合过程图;
图6为本申请一种实施例的U型底座立体结构示意图;
图7为本申请一种实施例的连固架立体结构示意图;
图8为本申请一种实施例的U型底座与连固架连接图;
图9为本申请一种实施例的降固定轨道组合图;
图10为本申请一种实施例的外部控制器结构示意图。
图中:1、固桩箱;1-1、固定伸缩杆箱;1-2、上部液压固定升缩杆;1-3、下部液压固定升缩杆;1-4、螺丝;1-5、柔性垫块;1-6、弧形固桩板;1-7、箱体外壳;1-8、箱体外壳凸轮凹槽;1-9、侧拉伸杆;1-10、铰链;2、U型底座;2-1、U型主框架;2-2、底座凹槽;2-3、电动齿轮;2-4、底座凸轮凹槽;2-5、滑动伸缩杆;2-6、激光测距仪;3、连固架;3-1、连固架水平凸轮;3-2、连固架竖向凸轮;3-3、调整管;3-4、固定杆;4、升降固定轨道;4-1、升降轨道;4-2、固定锁扣;5、控制器。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
请参阅图1-10所示,一种辅助预制桩斜桩施工的装置,包括固桩箱1、U型底座2、连固架3、升降固定轨道4和控制器5;
所述固桩箱1包括四个固定伸缩杆箱1-1,每个所述固定伸缩杆箱1-1内有上部液压固定升缩杆1-2和下部液压固定升缩杆1-3,与上部液压固定伸缩杆1-2相连的是弧形固桩板1-6,两者之间通过柔性垫块1-5和螺丝1-4连接起来;所述固桩箱1外部包括有箱体外壳1-7和箱体外壳凸轮凹槽1-8,所述箱体外壳凸轮凹槽1-8与连固架水平凸轮3-1相匹配;所述箱体外壳1-7外侧有两个侧拉伸杆1-9,所述侧拉伸杆1-9与侧边铰链1-10配合;
所述U型底座2中有U型主框架2-1,所述U型主框架2-1的三个侧面中有预留的底座凹槽2-2,所述底座凹槽2-2内有滑动伸缩杆2-5,三个所述滑动伸缩杆2-5与所述固桩箱1相连接;所述U型主框架2-1中还有与连固架竖向凸轮3-2相匹配的底座凸轮凹槽2-4,所述U型底座2中的电动齿轮2-3和升降固定轨道4中的轮齿相吻合和匹配,且所述电动齿轮2-3会带动所述U型底座2和所述固桩箱1上下移动。
上部液压固定伸缩杆1-2伸缩距离相同,用于调整所述弧形固桩板1-6围成截面的尺寸,且所述弧形固桩板1-6呈现一定的倾斜角度;所述柔性垫块1-5是可以变形压缩状态,且所述箱体外壳1-7可以开合;所述固桩箱1外侧边有所述拉伸杆1-9和所述铰链1-10,使所述箱体外壳1-7带动内部对应的固定伸缩箱呈现打开和关闭的状态;所述U型底座2一端设有激光测距仪2-6,且所述固桩箱1的移动距离是根据所述激光测距仪2-6测得的所述固桩箱1与地面之间距离得到的;所述连固架3侧视呈现倒“z”型,所述连固架3包含了与所述箱体外壳1-7和所述U型底座2相连接的所述连固架水平凸轮3-1和所述连固架竖向凸轮3-2,所述连固架3内部设有调整管3-3,且固定杆3-4使所述连固架3固定在吊装架上;所述升降固定轨道4由升降轨道4-1和多个固定锁扣4-2组成,素数升降轨道4-1辅佐所述固桩箱1的上下移动,且所述固定锁扣4-2可以将所述升降轨道4-1固定在吊装架侧翼;所述控制器5作为智能综合控制器,通过其中的程序可以自动控制装置内部的各液压伸缩杆、所述侧拉伸杆1-9和所述电动齿轮2-3等装置的工作;所述电动齿轮2-3与所述升降轨道4-1啮合连接,且两个所述升降轨道4-1对称分布于所述连固架3内部;本装置固接于可自行走的设备平台上,且该装置和打桩机压桩架连接部分具有灵活的调整性。
本申请在使用时,首先打桩机进场,到达需要打桩的位置,再将升降固定轨道4固定在将要使用的打桩机的压桩架侧翼上,再将固桩箱1、U型底座2和连固架3三者组合体固定安装在打桩机的压桩架上,主要方式是通过连固架3上有调整管3-3和固定杆3-4,通过拧动调整管3-3使连固架3的固定杆3-4满足压桩架的宽度,同时,连固架3通过自身的连固架水平凸轮3-1、连固架竖向凸轮3-2与固桩箱1和U型底座2的凸轮凹槽相连接,通过调节两个连固架3的距离来满足压桩架的长度;固定好固桩箱1后,根据预制桩的直径,控制固桩箱1内部的固定伸缩杆调整弧形固桩板1-6围成的尺寸,同时,通过控制器5控制电动齿轮2-3移动到合理位置,且控制侧拉伸杆1-9打开固桩箱1,吊桩机把预制桩吊入固桩箱1和U型底座2内,再控制侧拉伸杆1-9关闭固桩箱1,将预制桩的桩尖置于打桩的位置处,在控制器5内设定斜桩的施工倾斜角度。
然后再结合激光测距仪2-6测量固桩箱1和地面的距离,控制器5内的程序计算并控制实施固桩箱1内上下固定伸缩杆的伸缩量和U型底座2中的三个滑动伸缩杆2-5的伸缩量。然后压桩机进行压桩,压桩过程中固桩箱1也通过电动齿轮2-3下移,这个阶段激光测距仪2-6一直处于工作状态,并及时计算和控制U型底座2中的三个滑动伸缩杆2-5的伸缩量,但固桩箱1内上下固定伸缩杆的伸缩量保持不变,以保证倾斜角度不变;进一步,在进行下一节桩的焊接与施工,且装置可以适应不同压桩机的压桩架尺寸差异。
本申请的有益之处在于:
1.本申请结构相对合理,操作比较简单,使用比较方便,实现了智能化,具有很高的适用性和通用性,可以适用不同类型的打桩机,解决了预制桩在斜桩施工过程可能出现的问题;
2.本申请简易操作,节省人力,可以很好的解决上述问题,提高工程质量和效率,缩短工程工期。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种辅助预制桩斜桩施工的装置,其特征在于:包括固桩箱(1)、U型底座(2)、连固架(3)、升降固定轨道(4)和控制器(5);
所述固桩箱(1)包括四个固定伸缩杆箱(1-1),每个所述固定伸缩杆箱(1-1)内有上部液压固定升缩杆(1-2)和下部液压固定升缩杆(1-3),与上部液压固定伸缩杆(1-2)相连的是弧形固桩板(1-6),两者之间通过柔性垫块(1-5)和螺丝(1-4)连接起来;所述固桩箱(1)外部包括有箱体外壳(1-7)和箱体外壳凸轮凹槽(1-8),所述箱体外壳凸轮凹槽(1-8)与连固架水平凸轮(3-1)相匹配;所述箱体外壳(1-7)外侧有两个侧拉伸杆(1-9),所述侧拉伸杆(1-9)与侧边铰链(1-10)配合;
所述U型底座(2)中有U型主框架(2-1),所述U型主框架(2-1)的三个侧面中有预留的底座凹槽(2-2),所述底座凹槽(2-2)内有滑动伸缩杆(2-5),三个所述滑动伸缩杆(2-5)与所述固桩箱(1)相连接;所述U型主框架(2-1)中还有与连固架竖向凸轮(3-2)相匹配的底座凸轮凹槽(2-4),所述U型底座(2)中的电动齿轮(2-3)和升降固定轨道(4)中的轮齿相吻合和匹配,且所述电动齿轮(2-3)会带动所述U型底座(2)和所述固桩箱(1)上下移动。
2.根据权利要求1所述的一种辅助预制桩斜桩施工的装置,其特征在于:
上部液压固定伸缩杆(1-2)伸缩距离相同,用于调整所述弧形固桩板(1-6)围成截面的尺寸,且所述弧形固桩板(1-6)呈现倾斜角度。
3.根据权利要求1所述的一种辅助预制桩斜桩施工的装置,其特征在于:
所述柔性垫块(1-5)是可以变形压缩状态,且所述箱体外壳(1-7)可以开合。
4.根据权利要求1所述的一种辅助预制桩斜桩施工的装置,其特征在于:
所述固桩箱(1)外侧边有所述拉伸杆(1-9)和所述铰链(1-10),使所述箱体外壳(1-7)带动内部对应的固定伸缩箱呈现打开和关闭的状态。
5.根据权利要求1所述的一种辅助预制桩斜桩施工的装置,其特征在于:
所述U型底座(2)一端设有激光测距仪(2-6),且所述固桩箱(1)的移动距离是根据所述激光测距仪(2-6)测得的所述固桩箱(1)与地面之间距离得到的。
6.根据权利要求1所述的一种辅助预制桩斜桩施工的装置,其特征在于:
所述连固架(3)侧视呈现倒“z”型,所述连固架(3)包含了与所述箱体外壳(1-7)和所述U型底座(2)相连接的所述连固架水平凸轮(3-1)和所述连固架竖向凸轮(3-2),所述连固架(3)内部设有调整管(3-3),且固定杆(3-4)使所述连固架(3)固定在吊装架上。
7.根据权利要求1所述的一种辅助预制桩斜桩施工的装置,其特征在于:
所述升降固定轨道(4)由升降轨道(4-1)和多个固定锁扣(4-2)组成,素数升降轨道(4-1)辅佐所述固桩箱(1)的上下移动,且所述固定锁扣(4-2)可以将所述升降轨道(4-1)固定在吊装架侧翼。
8.根据权利要求1所述的一种辅助预制桩斜桩施工的装置,其特征在于:
所述控制器(5)作为智能综合控制器,通过其中的程序可以自动控制装置内部的各液压伸缩杆、所述侧拉伸杆(1-9)和所述电动齿轮(2-3)的工作。
9.根据权利要求7所述的一种辅助预制桩斜桩施工的装置,其特征在于:
所述电动齿轮(2-3)与所述升降轨道(4-1)啮合连接,且两个所述升降轨道(4-1)对称分布于所述连固架(3)内部。
10.根据权利要求1所述的一种辅助预制桩斜桩施工的装置,其特征在于:
本装置固接于可自行走的设备平台上,且该装置和打桩机压桩架连接部分具有调整性。
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