CN219006164U - 一种多工位标签加工用按压裁切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多工位标签加工用按压裁切装置,涉及标签加工技术领域,该多工位标签加工用按压裁切装置旨在解决现有技术下不便于对多工位标签进行控制按压裁切处理的技术问题;该按压裁切装置包括底板;底板的外侧固定安装有固定侧板,固定侧板的上端固定安装有顶板,底板的上端设置有限位组件,限位组件的外侧设置有活动板,活动板的上端设置有总控制组件,活动板的上端设置有单独控制组件,活动板的底端设置有裁切头;该多工位标签加工用按压裁切装置通过总控制组件推动活动板向下移动,通过活动板带动裁切头向下移动进行裁切,按下单独控制组件推动对应的裁切头向下移动进行裁切,从而实现了便于对多工位标签进行控制按压裁切处理。
Description
技术领域
本实用新型属于标签加工技术领域,具体涉及一种多工位标签加工用按压裁切装置。
背景技术
现今,标签的使用在生活中较为常见,标签是便于查找和定位自己目标的工具吗,大部分是用来标识自己产品的相关说明的印刷品,并且大部分都是以背面自带胶的,在标签加工过程中,需要对标签进行按压裁切处理。
目前,专利号为CN202022093850.4的实用新型专利公开了一种标签机用裁切装置,包括标签机主体,所述标签机主体的前端设置有出签口,所述出签口的下方设置有切座,所述切座包括切台,所述切台的前端设置有底垫,所述切座固定连接于标签机主体的前端,所述出签口的左右两侧对称设置有滑槽,所述滑槽通过滑杆滑动连接有裁切组件,所述裁切组件包括拉槽,所述拉槽上设置有开口,所述拉槽内滑动连接有滑切块,所述滑切块的中间部分设置有收纳槽,所述滑切块的前端中间部分设置有导向筒,本实用新型结构简单,操作方便,无需借助尺规以及固定器具用于辅助,裁切效果好,相比传统的人工手动撕开操作,有效提高了标签机的裁切效率,增强标签机的实用性;其采用的无需借助尺规以及固定器具用于辅助,裁切效果好,但该按压裁切装置在使用过程中,采用的是对单独的标签进行裁切,不便于对多工位标签进行控制按压裁切处理。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种多工位标签加工用按压裁切装置,该多工位标签加工用按压裁切装置旨在解决现有技术下不便于对多工位标签进行控制按压裁切处理的技术问题。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种多工位标签加工用按压裁切装置,该按压裁切装置包括底板;所述底板的外侧固定安装有固定侧板,所述固定侧板的上端固定安装有顶板,所述底板的上端设置有限位组件,所述限位组件的外侧设置有活动板,所述活动板的上端设置有总控制组件,所述活动板的上端设置有单独控制组件,所述活动板的底端设置有裁切头,所述底板的上端开设有导料槽。
使用本技术方案的多工位标签加工用按压裁切装置时,通过限位组件的设置对活动板进行移动限位处理,通过总控制组件推动活动板向下移动,通过活动板带动裁切头向下移动进行裁切,按下单独控制组件推动对应的裁切头向下移动进行裁切,从而实现了便于对多工位标签进行控制按压裁切处理。
进一步的,所述限位组件的内部包括有第一滑槽,所述第一滑槽开设于所述活动板的内侧,所述底板的上端固定安装有固定轴,所述固定轴与所述第一滑槽滑动连接,通过第一滑槽与固定轴的滑动连接对活动板进行移动限位处理。
进一步的,所述限位组件的内部包括有第一弹簧,所述第一弹簧设置于所述固定轴的外侧,所述第一弹簧的上端与所述活动板的底端相互连接,通过第一弹簧的设置对活动板进行复位处理。
进一步的,所述总控制组件的内部包括有第二滑槽,所述第二滑槽开设于所述顶板的内侧,所述活动板的上端设置有总把手,所述总把手与所述第二滑槽滑动连接理,通过总把手与第二滑槽的滑动连接对总把手进行移动限位处理。
进一步的,所述单独控制组件的内部包括有推杆,所述推杆固定安装在所述裁切头的上端,所述活动板的内侧开设有第三滑槽,所述推杆与所述第三滑槽滑动连接,通过第三滑槽的设置在推杆移动时保持活动板的不动。
进一步的,所述单独控制组件的内部包括有第四滑槽,所述第四滑槽开设于所述顶板的内侧,所述第四滑槽与所述推杆滑动连接,所述推杆的上端固定安装有挡板,通过推杆与第四滑槽的滑动连接对推杆进行移动限位处理。
进一步的,所述单独控制组件的内部包括有第二弹簧,所述第二弹簧设置于所述推杆的外侧,所述第二弹簧的底端与所述顶板的上端相互连接,通过第二弹簧的设置对推杆进行复位处理。
(3)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、本实用新型的多工位标签加工用按压裁切装置通过第一滑槽与固定轴的滑动连接对活动板进行移动限位处理,通过总把手与第二滑槽的滑动连接对总把手进行移动限位处理,向下按压总把手,使总把手推动活动板向下移动,通过活动板带动裁切头向下移动进行裁切,从而实现了便于对多工位标签进行控制按压裁切处理;
2、本实用新型的多工位标签加工用按压裁切装置通过第一弹簧的设置对活动板进行复位处理,按下挡板带动推杆向下移动,通过推杆与第四滑槽的滑动连接对推杆进行移动限位处理,通过第三滑槽的设置在推杆移动时保持活动板的不动,推杆推动对应的裁切头向下移动进行裁切,通过第二弹簧的设置对推杆进行复位处理。
附图说明
图1为本实用新型一种具体实施方式立体的结构示意图;
图2为本实用新型一种具体实施方式展开的结构示意图;
图3为本实用新型一种具体实施方式剖面立体的结构示意图;
图4为本实用新型一种具体实施方式剖面立体的结构示意图。
附图中的标记为:1、底板;2、固定侧板;3、顶板;4、限位组件;5、活动板;6、总控制组件;7、单独控制组件;8、裁切头;9、导料槽;10、第一滑槽;11、固定轴;12、第一弹簧;13、第二滑槽;14、总把手;15、推杆;16、第三滑槽;17、第四滑槽;18、挡板;19、第二弹簧。
具体实施方式
本具体实施方式是用于多工位标签加工用按压裁切装置,其立体结构示意图如图1所示,其展开结构示意图如图2所示,该按压裁切装置包括底板1;所述底板1的外侧固定安装有固定侧板2,所述固定侧板2的上端固定安装有顶板3,所述底板1的上端设置有限位组件4,所述限位组件4的外侧设置有活动板5,所述活动板5的上端设置有总控制组件6,所述活动板5的上端设置有单独控制组件7,所述活动板5的底端设置有裁切头8,所述底板1的上端开设有导料槽9。
针对本具体实施方式,底板1的形状结构根据实际应用情况进行设定,如底板1可以为矩形结构、弧形结构、多边形结构等。
其中,所述限位组件4的内部包括有第一滑槽10,所述第一滑槽10开设于所述活动板5的内侧,所述底板1的上端固定安装有固定轴11,所述固定轴11与所述第一滑槽10滑动连接,通过第一滑槽10与固定轴11的滑动连接对活动板5进行移动限位处理,所述限位组件4的内部包括有第一弹簧12,所述第一弹簧12设置于所述固定轴11的外侧,所述第一弹簧12的上端与所述活动板5的底端相互连接,通过第一弹簧12的设置对活动板5进行复位处理。
本具体实施方式是用于多工位标签加工用按压裁切装置,其剖面立体结构示意图如图3所示,其剖面立体结构示意图如图4所示,所述总控制组件6的内部包括有第二滑槽13,所述第二滑槽13开设于所述顶板3的内侧,所述活动板5的上端设置有总把手14,所述总把手14与所述第二滑槽13滑动连接理,通过总把手14与第二滑槽13的滑动连接对总把手14进行移动限位处理,所述单独控制组件7的内部包括有推杆15,所述推杆15固定安装在所述裁切头8的上端,所述活动板5的内侧开设有第三滑槽16,所述推杆15与所述第三滑槽16滑动连接,通过第三滑槽16的设置在推杆15移动时保持活动板5的不动。
同时,所述单独控制组件7的内部包括有第四滑槽17,所述第四滑槽17开设于所述顶板3的内侧,所述第四滑槽17与所述推杆15滑动连接,所述推杆15的上端固定安装有挡板18,通过推杆15与第四滑槽17的滑动连接对推杆15进行移动限位处理,所述单独控制组件7的内部包括有第二弹簧19,所述第二弹簧19设置于所述推杆15的外侧,所述第二弹簧19的底端与所述顶板3的上端相互连接,通过第二弹簧19的设置对推杆15进行复位处理。
使用本技术方案的多工位标签加工用按压裁切装置时,通过第一滑槽10与固定轴11的滑动连接对活动板5进行移动限位处理,通过总把手14与第二滑槽13的滑动连接对总把手14进行移动限位处理,向下按压总把手14,使总把手14推动活动板5向下移动,通过活动板5带动裁切头8向下移动进行裁切,通过第一弹簧12的设置对活动板5进行复位处理,按下挡板18带动推杆15向下移动,通过推杆15与第四滑槽17的滑动连接对推杆15进行移动限位处理,通过第三滑槽16的设置在推杆15移动时保持活动板5的不动,推杆15推动对应的裁切头8向下移动进行裁切,通过第二弹簧19的设置对推杆15进行复位处理,从而实现了便于对多工位标签进行控制按压裁切处理。
Claims (7)
1.一种多工位标签加工用按压裁切装置,该按压裁切装置包括底板;其特征在于,所述底板的外侧固定安装有固定侧板,所述固定侧板的上端固定安装有顶板,所述底板的上端设置有限位组件,所述限位组件的外侧设置有活动板,所述活动板的上端设置有总控制组件,所述活动板的上端设置有单独控制组件,所述活动板的底端设置有裁切头,所述底板的上端开设有导料槽。
2.根据权利要求1所述的一种多工位标签加工用按压裁切装置,其特征在于,所述限位组件的内部包括有第一滑槽,所述第一滑槽开设于所述活动板的内侧,所述底板的上端固定安装有固定轴,所述固定轴与所述第一滑槽滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种多工位标签加工用按压裁切装置,其特征在于,所述限位组件的内部包括有第一弹簧,所述第一弹簧设置于所述固定轴的外侧,所述第一弹簧的上端与所述活动板的底端相互连接。
4.根据权利要求1所述的一种多工位标签加工用按压裁切装置,其特征在于,所述总控制组件的内部包括有第二滑槽,所述第二滑槽开设于所述顶板的内侧,所述活动板的上端设置有总把手,所述总把手与所述第二滑槽滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种多工位标签加工用按压裁切装置,其特征在于,所述单独控制组件的内部包括有推杆,所述推杆固定安装在所述裁切头的上端,所述活动板的内侧开设有第三滑槽,所述推杆与所述第三滑槽滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种多工位标签加工用按压裁切装置,其特征在于,所述单独控制组件的内部包括有第四滑槽,所述第四滑槽开设于所述顶板的内侧,所述第四滑槽与所述推杆滑动连接,所述推杆的上端固定安装有挡板。
7.根据权利要求6所述的一种多工位标签加工用按压裁切装置,其特征在于,所述单独控制组件的内部包括有第二弹簧,所述第二弹簧设置于所述推杆的外侧,所述第二弹簧的底端与所述顶板的上端相互连接。
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