CN220591367U - 一种钣金件冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钣金件冲压技术领域，尤其涉及一种钣金件冲压模具。一种钣金件冲压模具，包括顶部设有上模、下模的底板，所述下模与底板相固接，所述下模顶部滑动连接有竖杆，所述竖杆顶部设有顶板，所述竖杆与下模之间设有第一弹簧，所述底板顶部设有撑架，所述上模一侧设有与撑架滑动连接的滑块，所述撑架内部转动连接有转轴，本实用新型通过上模在移动时带动推动杆移动，使得对钣金件冲压结束后推动杆能够自动将顶板顶起的钣金件推入收集斗内统一收集起来，无需人工取出钣金件，减小工作人员的工作量，使用效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及钣金件冲压技术领域，尤其涉及一种钣金件冲压模具。
背景技术
钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等，其显著的特征就是同一零件厚度一致，在钣金件成型时需要用到钣金件冲压模具。
经检索，现有技术中申请号为CN202320088624.8的实用新型公开了一种钣金件冲压模具，涉及钣金件领域，包括底座，所述底座的顶部设置有冲压模具本体，所述冲压模具本体的内壁开设有卡槽，所述冲压模具本体的内壁开设有限位槽，所述限位槽的内壁设置有顶板，所述顶板的底部设置有支撑杆；本实用新型通过设置电机，使皮带带动螺纹杆进行转动，从而螺纹杆带动螺纹套在活动槽内向下移动，螺纹套同时带动连接板向下直线运动，从而连接板带动冲压器本体通过冲压板连接的压模板向下对冲压模具本体内的钣金件进行冲压，设置弹簧，使回弹力带动滑板在滑槽内向上滑动，从而滑板带动支撑杆连接的顶板向上，使顶板将冲压模具本体内的钣金件进行顶出，便于工作人员对冲压好的钣金件进行取出。
但是由于该实用新型通过顶板将钣金件顶出后钣金件仍停留在冲压模具本体上方，需要工作人员用手取下冲压模具本体上方的钣金件然后统一收集起来，频繁的拿取动作导致钣金件的取出仍较为繁琐。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供方便取出钣金件的一种钣金件冲压模具。
本实用新型为了解决上述问题，所提出的技术方案为：一种钣金件冲压模具，包括顶部设有上模、下模的底板，所述下模与底板相固接，所述下模顶部滑动连接有竖杆，所述竖杆顶部设有顶板，所述竖杆与下模之间设有第一弹簧，所述底板顶部设有撑架，所述上模一侧设有与撑架滑动连接的滑块，所述撑架内部转动连接有转轴，所述转轴表面设有呈螺旋状的导向条，所述导向条贯穿滑块并与滑块滑动连接，所述转轴表面设有推动杆，所述底板顶部设有位于下模一侧的收集斗。
作为改进，所述转轴贯穿滑块。
作为改进，所述推动杆一侧设有凹槽。
作为改进，所述收集斗表面设有与底板相卡接的限位杆。
作为改进，所述限位杆贯穿收集斗并与收集斗滑动连接，所述底板顶部设有与收集斗相卡接的卡接槽，所述限位杆与收集斗之间设有第二弹簧。
作为改进，所述收集斗两侧均设有把手，所述限位杆位于把手内侧。
作为改进，所述收集斗内部滑动连接有托板，所述托板与收集斗之间设有阻尼器，所述阻尼器表面配合设有第三弹簧。
本实用新型的有益效果为：本实用新型通过上模在移动时带动推动杆移动，使得对钣金件冲压结束后推动杆能够自动将顶板顶起的钣金件推入收集斗内统一收集起来，无需人工取出钣金件，减小工作人员的工作量，使用效果好。
附图说明
图1为本实用新型的立体示意图；
图2为本实用新型的侧视结构示意图；
图3为本实用新型的正视示意图；
图4为本实用新型的俯视示意图；
图5为本实用新型导向条的连接示意图；
图6为本实用新型A处的放大示意图。
1、底板；2、下模；3、顶板；4、上模；5、滑块；6、撑架；7、推动杆；8、凹槽；9、收集斗；10、把手；11、竖杆；12、托板；13、第三弹簧；14、转轴；15、限位杆；16、第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
一种钣金件冲压模具，包括顶部设有上模4、下模2的底板1，所述下模2与底板1相固接，所述下模2顶部滑动连接有竖杆11，所述竖杆11顶部设有顶板3，所述竖杆11与下模2之间设有第一弹簧，所述底板1顶部设有撑架6，所述上模4一侧设有与撑架6滑动连接的滑块5，所述撑架6内部转动连接有转轴14，所述转轴14表面设有呈螺旋状的导向条，所述导向条贯穿滑块5并与滑块5滑动连接，所述转轴14贯穿滑块5，所述转轴14表面设有推动杆7，所述底板1顶部设有位于下模2一侧的收集斗9，所述收集斗9内部滑动连接有托板12，所述托板12与收集斗9之间设有阻尼器，所述阻尼器表面配合设有第三弹簧13，能够对落入收集斗9的钣金件起到缓冲作用。
进一步的，所述推动杆7一侧设有凹槽8，能够在推动版钣金件移动时对其进行限位。
进一步的，所述收集斗9表面设有与底板1相卡接的限位杆15，所述限位杆15贯穿收集斗9并与收集斗9滑动连接，所述底板1顶部设有与收集斗9相卡接的卡接槽，所述限位杆15与收集斗9之间设有第二弹簧16，方便将收集斗9与底板1固定，放置掉落的钣金件推动收集斗9，所述收集斗9两侧均设有把手10，所述限位杆15位于把手10内侧。
工作原理：如图1所示，将外部驱动装置与上模4连接，将待冲压的钣金件放在下模2上，钣金件与顶板3相抵，驱动装置带动上模4下移，上模4带动滑块5下移，滑块5通过导向条使得转轴14顺时针转动，转轴14带动推动件逆时针转动至左侧，上模4与钣金件相抵将其向下推动，顶板3带动竖杆11下移，第一弹簧被压缩，随后顶板3被下模2阻挡停止下移，上模4、下模2、顶板3相互配合对钣金件进行冲压，冲压结束后驱动装置带动上模4上移至初始位置，第一弹簧推动竖杆11上移，使得挡板将钣金件向上推动直至下模2顶部，同时，上模4带动滑块5上移，滑块5通过导向条带动转轴14逆时针转动，从而带动推动杆7逆时针转动，推动杆7将下模2顶部的钣金件退下使其落入收集斗9内，如图2所示，钣金件冲击托板12，托板12下移使得阻尼器、第三弹簧13收缩，阻尼器、第三弹簧13收缩起到缓冲作用，降低钣金件受到的冲击，从而自动将钣金件统一收集在收集斗9内，无需人工从下模2上取下钣金件，减小工作人员的工作量，使用效果好
需要拆下收集斗9时，如图6所示，将限位杆15向收集斗9内部按压，第二弹簧16收缩，再握住把手10将收集斗9上提即可将其拆下，方便快捷。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种钣金件冲压模具，包括顶部设有上模(4)、下模(2)的底板(1)，其特征在于：所述下模(2)与底板(1)相固接，所述下模(2)顶部滑动连接有竖杆(11)，所述竖杆(11)顶部设有顶板(3)，所述竖杆(11)与下模(2)之间设有第一弹簧，所述底板(1)顶部设有撑架(6)，所述上模(4)一侧设有与撑架(6)滑动连接的滑块(5)，所述撑架(6)内部转动连接有转轴(14)，所述转轴(14)表面设有呈螺旋状的导向条，所述导向条贯穿滑块(5)并与滑块(5)滑动连接，所述转轴(14)表面设有推动杆(7)，所述底板(1)顶部设有位于下模(2)一侧的收集斗(9)。
2.根据权利要求1所述的一种钣金件冲压模具，其特征在于：所述转轴(14)贯穿滑块(5)。
3.根据权利要求1所述的一种钣金件冲压模具，其特征在于：所述推动杆(7)一侧设有凹槽(8)。
4.根据权利要求1所述的一种钣金件冲压模具，其特征在于：所述收集斗(9)表面设有与底板(1)相卡接的限位杆(15)。
5.根据权利要求4所述的一种钣金件冲压模具，其特征在于：所述限位杆(15)贯穿收集斗(9)并与收集斗(9)滑动连接，所述底板(1)顶部设有与收集斗(9)相卡接的卡接槽，所述限位杆(15)与收集斗(9)之间设有第二弹簧(16)。
6.根据权利要求5所述的一种钣金件冲压模具，其特征在于：所述收集斗(9)两侧均设有把手(10)，所述限位杆(15)位于把手(10)内侧。
7.根据权利要求1所述的一种钣金件冲压模具，其特征在于：所述收集斗(9)内部滑动连接有托板(12)，所述托板(12)与收集斗(9)之间设有阻尼器，所述阻尼器表面配合设有第三弹簧(13)。
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