CN219005595U - 一种陶瓷切削打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及陶瓷切削的技术领域，公开了一种陶瓷切削打磨装置，通过将切削机构与打磨机构集合在一起，且切削机构与打磨机构由各自独立的电机控制，可同步工作也可分开工作，提高加工效率、缩小占地空间，并且操作方便。另外，本申请还设置有第一移动机构、第二移动机构、竖直移动机构、旋转机构，可使切削机构与打磨机构分别在第一方向、第二方向、竖直方向移动，还可在水平面上旋转，这样可根据不同需求对陶瓷板进行加工，适用场景多，实用性高。

Description

一种陶瓷切削打磨装置

技术领域

本实用新型涉及陶瓷切削技术领域，尤其是一种陶瓷切削打磨装置。

背景技术

在家庭装修的过程中，会铺设地板砖，对室内地面进行装饰，现使用陶瓷地板进行铺设时，在铺设的过程中，为保证地板将地面全部覆盖，需要在地板上切削开口，以保证地板可以铺设各个地方，地板在切削后，需要对切削处的边角进行打磨，去除毛边，一般通过打磨设备直接与切削边角接触，对边开口处进行打磨。然而现有技术中，通常使用单独的打磨设备进行打磨，占地空间大，且操作不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷切削打磨装置，旨在解决现有技术中占地空间大且操作不方便的问题。

本实用新型是这样实现的，一种陶瓷切削打磨装置，包括放置平台、第一移动机构、第二移动机构、传动机构、竖直移动机构、旋转机构、切削机构、打磨机构以及陶瓷板，陶瓷板放置在放置平台上；第一移动机构与第二移动机构均安装在放置平台上表面，第一移动机构用于使切削机构和打磨机构在第一方向上移动，第二移动机构用于使切削机构和打磨机构在第二方向上移动，第一方向和第二方向在水平面上相互垂直，第二移动机构包括第二移动块；旋转机构安装在第二移动块下方；切削机构以及打磨机构有间隔地设置在旋转机构上；竖直移动机构用于使切削机构和打磨机构在竖直方向上移动以完成切削和打磨工作。

优选的，旋转机构包括转动杆、转动圆盘以及承接盘，转动圆盘与承接盘卡接固定，转动杆与转动圆盘固定连接或者一体成型。

优选的，转动圆盘包括第一开口与第二开口，第一开口与第二开口夹角为90度，且第一开口与第二开口端部相连，第一开口的另一端连通外部，第二开口的另一端与转动圆盘底部连接。

优选的，承接盘包括连接部以及安装部，连接部位于安装部上方；连接部包括第一连接块、第二连接块以及第三连接块，第二连接块贯穿于第一开口，且第二连接块两端分别连接第一连接块与第二连接块；第一连接块的另一端与安装部固定连接；第三连接块的另一端与第二开口的底部抵接。

优选的，安装部内部设置有收容空间，传动机构部分容纳至收容空间内；安装部与连接部同侧的两侧面开设有通孔，通孔用于使传动机构通过。

优选的，传动机构包括传动电机、第一锥齿轮与两套传动系统，任一传动系统包括第二锥齿轮、齿轮、齿条板，传动电机驱动轴连接第一锥齿轮，第一锥齿轮与两个第二锥齿轮分别啮合，第二锥齿轮通过转动轴连接齿轮；齿条板一端上表面设置有齿条，齿轮与齿条啮合，齿轮转动带动齿条板前后移动。

优选的，齿条板另一端固定连接有电机安装板，电机安装板包括第一阶梯板与第二阶梯板，切削电机安装在第二阶梯板上，且切削电机的驱动轴穿过第一阶梯板与切削轮连接；打磨机构与切削机构以传动电机的驱动轴轴线为中心线对称，打磨电机安装在另一第二阶梯板上，且打磨电机的驱动轴穿过第一阶梯板与打磨轮连接。

优选的，第一移动机构有两个，分别位于放置平台两端，第一移动机构包括支撑架、第一支撑杆以及第一移动块；支撑架为两个，分别固定安装于放置平台上；第一支撑杆两端转动连接于支撑架上；第一移动块与第一支撑杆滑动连接，在第一支撑杆上前后移动。

优选的，第二移动机构还包括第二支撑杆，第二支撑杆两端转动安装于两个第一移动块上，第二移动块与第二支撑杆上滑动连接，在第二支撑杆上前后移动。

优选的，放置平台包括回收空间、回收通道，回收通道端部连接回收空间，回收空间位于陶瓷板下方；回收通道底部为斜面，回收通道有多个，在放置平台上间隔设置，且以回收空间为中心对称设置。

与现有技术相比，本申请通过将切削机构与打磨机构集合在一起，且切削机构与打磨机构由各自独立的电机控制，可同步工作也可分开工作，提高加工效率、缩小占地空间，并且操作方便。另外，本申请还设置有第一移动机构、第二移动机构、竖直移动机构、旋转机构，可使切削机构与打磨机构分别在第一方向、第二方向、竖直方向移动，还可在水平面上旋转，这样可根据不同需求对陶瓷板进行加工，适用场景多，实用性高。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的陶瓷切削打磨装置整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的陶瓷切削打磨装置俯视图；

图3是图2中“A-A”截面剖视示意图；

图4是图2中“B-B”截面剖视示意图；

图5是本实用新型中旋转机构、传动机构、打磨机构以及切削机构俯视图；

图6是图5中“C-C”截面剖视示意图；

图7是图5中“D-D”截面剖视示意图；

图8是图7中第二移动块、转动杆以及转动圆盘剖视示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。

参照图1至图7所示，为本实用新型提供较佳实施例。一种陶瓷切削打磨装置，包括放置平台1、第一移动机构3、第二移动机构4、传动机构、竖直移动机构10、旋转机构5、切削机构7、打磨机构8以及陶瓷板2。陶瓷板2放置在放置平台1上；第一移动机构3与第二移动机构4均安装在放置平台1上表面；旋转机构5安装在第二移动机构4上；切削机构7以及打磨机构8有间隔地设置在旋转机构5上。其中，第一移动机构3用于使切削机构7和打磨机构8在第一方向上移动，第二移动机构4用于使切削机构7和打磨机构8在第二方向上移动，第一方向和第二方向在水平面上相互垂直；竖直移动机构10用于使切削机构7和打磨机构8在竖直方向上移动以完成切削和打磨工作。

进一步地，第一移动机构3有两个，分别位于放置平台1两端，包括支撑架301、第一支撑杆302以及第一移动块303。在任一第一移动机构3中，支撑架301为两个，分别固定安装于放置平台1上；第一支撑杆302两端转动连接于支撑架301上；第一移动块303与第一支撑杆302滑动连接，在第一支撑杆302上前后移动。其中，操作人员可手动调节第一移动块303位置，也可采用动力系统，如电机等，给第一移动块303移动提供动力。

进一步地，第二移动机构4包括第二支撑杆401以及第二移动块402，第二支撑杆401两端转动安装于两个第一移动块303上，第二移动块402与第二支撑杆401上滑动连接，在第二支撑杆401上前后移动。其中，操作人员可手动调节第二移动块402位置，也可采用动力系统，如电机等，给第二移动块402移动提供动力。

进一步地，旋转机构5转动安装于第二移动块402下方，旋转机构5包括转动杆501、转动圆盘502以及承接盘503，转动圆盘502与承接盘503卡接固定，转动杆501与转动圆盘502固定连接或者一体成型。

其中，转动圆盘502包括第一开口5021与第二开口5022，第一开口5021与第二开口5022夹角为90度，且第一开口5021与第二开口5022端部相连，第一开口5021的另一端连通外部，第二开口5022的另一端与转动圆盘502底部连接。

进一步地，承接盘503包括连接部505以及安装部，连接部505位于安装部上方。连接部505包括第一连接块5051、第二连接块5052以及第三连接块5053，第二连接块5052贯穿于第一开口5021，且两端分别连接第一连接块5051与第二连接块5052；第一连接块5051的另一端与安装部固定连接；第三连接块5053的另一端与第二开口5022的底部抵接。这样设置可将安装部固定在连接部505上，并且随着连接部505一起旋转。

进一步地，安装部内部设置有收容空间504，传动机构部分容纳至收容空间504内。

进一步地，安装部与连接部505同侧的两侧面开设有通孔5041，用于使传动机构通过。

进一步地，传动机构包括传动电机601、第一锥齿轮602与两套传动系统，任一传动系统包括第二锥齿轮603、齿轮605、齿条板606，传动电机601驱动轴连接第一锥齿轮602，第一锥齿轮602与两个第二锥齿轮603分别啮合，第二锥齿轮603通过转动轴604连接齿轮605，这样开启传动电机601可驱动第二锥齿轮603旋转，进而带动齿轮605转动。齿条板606一端上表面设置有齿条，齿轮605与齿条啮合，齿轮605转动带动齿条板606前后移动。

进一步地，齿条板606另一端固定连接有电机安装板607，在其他实施例中，齿条板606与电机安装板607也可一体成型。

进一步地，电机安装板607为阶梯型，分为第一阶梯板6072与第二阶梯板6071，切削电机701安装在第二阶梯板6071上，且切削电机701的驱动轴穿过第一阶梯板6072与切削轮702连接。

本申请中，打磨机构8与切削机构7以传动电机601的驱动轴轴线为中心线对称，打磨电机801安装在另一第二阶梯板6071上，且打磨电机801的驱动轴穿过第一阶梯板6072与打磨轮802连接。

进一步地，本申请中竖直移动机构10包括竖直移动电机1001、滑轨1002以及滑块1003，第一支撑杆302两端分别连接滑块1003，竖直移动电机1001驱动滑块1003在滑轨1002上上下移动，以完成切削和打磨。

可选的，本申请还包括冷却装置，冷却装置包括水管9以及进水口901，进水口901位于安装部侧壁上，与水管9连接。

进一步地，放置平台1包括回收空间102、回收通道103，回收通道103端部连接回收空间102，回收空间102位于陶瓷板2下方。

进一步地，回收通道103底部为斜面，回收通道103有多个，在放置平台1上间隔设置，且以回收空间102为中心对称设置。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种陶瓷切削打磨装置，其特征在于，包括放置平台、第一移动机构、第二移动机构、传动机构、竖直移动机构、旋转机构、切削机构、打磨机构以及陶瓷板，所述陶瓷板放置在所述放置平台上；所述第一移动机构与所述第二移动机构均安装在所述放置平台上表面，所述第一移动机构用于使所述切削机构和所述打磨机构在第一方向上移动，所述第二移动机构用于使所述切削机构和所述打磨机构在第二方向上移动，所述第一方向和所述第二方向在水平面上相互垂直，所述第二移动机构包括第二移动块；所述旋转机构安装在所述第二移动块下方；所述切削机构以及所述打磨机构有间隔地设置在所述旋转机构上；所述竖直移动机构用于使所述切削机构和所述打磨机构在竖直方向上移动以完成切削和打磨工作。

2.如权利要求1所述的陶瓷切削打磨装置，其特征在于，所述旋转机构包括转动杆、转动圆盘以及承接盘，所述转动圆盘与所述承接盘卡接固定，所述转动杆与所述转动圆盘固定连接或者一体成型。

3.如权利要求2所述的陶瓷切削打磨装置，其特征在于，所述转动圆盘包括第一开口与第二开口，所述第一开口与所述第二开口夹角为90度，且所述第一开口与所述第二开口端部相连，所述第一开口的另一端连通外部，所述第二开口的另一端与所述转动圆盘底部连接。

4.如权利要求3所述的陶瓷切削打磨装置，其特征在于，所述承接盘包括连接部以及安装部，所述连接部位于所述安装部上方；所述连接部包括第一连接块、第二连接块以及第三连接块，所述第二连接块贯穿于所述第一开口，且所述第二连接块两端分别连接所述第一连接块与所述第二连接块；所述第一连接块的另一端与所述安装部固定连接；所述第三连接块的另一端与所述第二开口的底部抵接。

5.如权利要求4所述的陶瓷切削打磨装置，其特征在于，所述安装部内部设置有收容空间，所述传动机构部分容纳至所述收容空间内；所述安装部与所述连接部同侧的两侧面开设有通孔，所述通孔用于使所述传动机构通过。

6.如权利要求5所述的陶瓷切削打磨装置，其特征在于，所述传动机构包括传动电机、第一锥齿轮与两套传动系统，任一所述传动系统包括第二锥齿轮、齿轮、齿条板，所述传动电机驱动轴连接所述第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与两个所述第二锥齿轮分别啮合，所述第二锥齿轮通过转动轴连接所述齿轮；所述齿条板一端上表面设置有齿条，所述齿轮与所述齿条啮合，所述齿轮转动带动所述齿条板前后移动。

7.如权利要求6所述的陶瓷切削打磨装置，其特征在于，所述齿条板另一端固定连接有电机安装板，所述电机安装板包括第一阶梯板与第二阶梯板，切削电机安装在所述第二阶梯板上，且所述切削电机的驱动轴穿过所述第一阶梯板与切削轮连接；所述打磨机构与所述切削机构以所述传动电机的驱动轴轴线为中心线对称，打磨电机安装在另一所述第二阶梯板上，且所述打磨电机的驱动轴穿过所述第一阶梯板与打磨轮连接。

8.如权利要求7所述的陶瓷切削打磨装置，其特征在于，所述第一移动机构有两个，分别位于所述放置平台两端，所述第一移动机构包括支撑架、第一支撑杆以及第一移动块；所述支撑架为两个，分别固定安装于所述放置平台上；所述第一支撑杆两端转动连接于所述支撑架上；所述第一移动块与所述第一支撑杆滑动连接，在所述第一支撑杆上前后移动。

9.如权利要求8所述的陶瓷切削打磨装置，其特征在于，所述第二移动机构还包括第二支撑杆，所述第二支撑杆两端转动安装于两个所述第一移动块上，所述第二移动块与所述第二支撑杆上滑动连接，在所述第二支撑杆上前后移动。

10.如权利要求9所述的陶瓷切削打磨装置，其特征在于，所述放置平台包括回收空间、回收通道，所述回收通道端部连接所述回收空间，所述回收空间位于所述陶瓷板下方；所述回收通道底部为斜面，所述回收通道有多个，在所述放置平台上间隔设置，且以所述回收空间为中心对称设置。

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