CN219004435U - 一种农用机械用齿轮齿坯锻造成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种农用机械用齿轮齿坯锻造成型装置，涉及齿轮齿坯锻造成型领域，包括：锻造机体，所述锻造机体台面上放置有齿轮齿坯，锻造头，所述锻造机体上端面固定有保温桶和冷却罐，所述锻造头上端固定有衔接压板，所述衔接压板通过进液管与保温桶相连接，所述冷却罐通过抽液管与衔接压板相连接，所述保温桶上端通过输液管道与冷却罐相连接，所述锻造头内部设置有冷却槽道。本实用新型解决了现有技术中锻压高温齿坯时，冷却水进入金属锻压头内部，容易造成锻压头内部生锈腐蚀，导致锻造成型装置的锻压头使用寿命降低的问题。

Description

一种农用机械用齿轮齿坯锻造成型装置

技术领域

本实用新型涉及齿轮齿坯锻造成型领域，具体涉及一种农用机械用齿轮齿坯锻造成型装置。

背景技术

在农用机械中，广泛使用到齿轮，通常齿轮通过齿胚锻造成型加工而成，经过检索，现有技术（申请号：202020479095.0）,文中记载了“降温架22内降温后的水会通过供水管23进入到锻压头12内侧的冷却孔内，进而通过冷却水对锻压头12进行快速降温”，

但是现有技术中锻压高温齿坯时，冷却水进入金属锻压头内部，容易造成锻压头内部生锈腐蚀，导致锻造成型装置的锻压头使用寿命降低。

实用新型内容

为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种农用机械用齿轮齿坯锻造成型装置，以解决在现有技术中锻压高温齿坯时，冷却水进入金属锻压头内部，容易造成锻压头内部生锈腐蚀，导致锻造成型装置的锻压头使用寿命降低的问题。

为实现上述目的，提供一种农用机械用齿轮齿坯锻造成型装置，包括：锻造机体，所述锻造机体台面上放置有齿轮齿坯，锻造头，

所述锻造机体上端面固定有保温桶和冷却罐，所述锻造头上端固定有衔接压板，所述衔接压板通过进液管与保温桶相连接，所述冷却罐通过抽液管与衔接压板相连接，所述保温桶上端通过输液管道与冷却罐相连接，所述锻造头内部设置有冷却槽道。

进一步的，所述锻造机体台面表面焊接有固定板，所述固定板通过衔接螺柱连接有限位板；且限位板位于两组固定板之间。

进一步的，所述保温桶前端固定有控制器，所述衔接压板上端连接有液压装置；且液压装置固定在锻造机体上端处。

进一步的，所述冷却槽道内部导入有冷却液和防锈剂；且冷却槽道呈环形分布在锻造头内部，所述冷却槽道通过衔接压板内部条形槽分别与抽液管和进液管相连通。

进一步的，所述进液管表面安装有控制阀，所述进液管表面安装有第一输液泵；且第一输液泵位于保温桶上端表面处。

进一步的，所述冷却罐上端固定有第二输液泵；且第二输液泵连接在抽液管表面上，所述冷却罐罐体下端内部设置有冷却设备。

进一步的，所述保温桶、冷却罐和冷却槽道组成锻造头的降温、冷却结构，所述冷却槽道表面喷涂有耐腐蚀涂层。

本实用新型的有益效果在于，本实用新型的农用机械用齿轮齿坯锻造成型装置利用保温桶和冷却罐对进出锻造头内的冷却液进行冷却降温，使低温的冷却液带走锻造时锻造头的热量，便于高效降温，同时冷却液中添加防锈剂，具有防锈、防腐蚀的作用，避免锻压头内部生锈腐蚀，提高锻压头内部生锈腐蚀，便于锻造成型装置更加耐用。

附图说明

图1为本实用新型实施例的齿轮齿坯锻造成型装置的正视结构示意图。

图2为本实用新型实施例的齿轮齿坯锻造成型装置的正视剖面结构示意图。

图3为本实用新型实施例的齿轮齿坯锻造成型装置的侧视结构示意图。

图4为本实用新型实施例的锻造头的内部结构示意图。

图中：1、锻造机体；11、限位板；12、衔接螺柱；13、固定板；2、控制器；3、保温桶；31、进液管；32、第一输液泵；33、输液管道；4、冷却罐；41、第二输液泵；42、抽液管；5、锻造头；51、液压装置；52、衔接压板；53、冷却槽道。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。

参照图1至图4所示，本实用新型提供了一种农用机械用齿轮齿坯锻造成型装置，包括：锻造机体1，锻造机体1台面上放置有齿轮齿坯，锻造头5，

锻造机体1上端面固定有保温桶3和冷却罐4，锻造头5上端固定有衔接压板52，衔接压板52通过进液管31与保温桶3相连接，冷却罐4通过抽液管42与衔接压板52相连接，保温桶3上端通过输液管道33与冷却罐4相连接，锻造头5内部设置有冷却槽道53。

使用时，通过液压装置51推动锻造头5进行锻压下端的齿坯，并将保温桶3内的冷却液输送至锻造头5的冷却槽道53中，低温的冷却液带走锻造头5的热量，再将升温的冷却液抽送入冷却槽道53中，对升温的冷却液进行降温、冷却再输送至保温桶3中，便于高效的降低锻造头产生的热量，旋转衔接螺柱12，使限位板11抵在齿坯侧面，阻止齿胚的移动。

在本实施例中，锻造机体1台面表面焊接有固定板13，固定板13通过衔接螺柱12连接有限位板11；且限位板11位于两组固定板13之间。

作为一种较佳的实施方式，旋转衔接螺柱12，可带动限位板11进行左右移动，方便调节限位板11的位置，使限位板11抵在齿胚的左右侧，阻碍齿胚的移动。

在本实施例中，保温桶3前端固定有控制器2，衔接压板52上端连接有液压装置51；且液压装置51固定在锻造机体1上端处。

作为一种较佳的实施方式，控制器2用于控制锻造过程中冷却液的进出锻造头5内部。液压装置51用于推动锻造头5下压，对齿胚进行加压锻造定型齿轮中部槽孔。

在本实施例中，冷却槽道53内部导入有冷却液和防锈剂；且冷却槽道53呈环形分布在锻造头5内部，冷却槽道53通过衔接压板52内部条形槽分别与抽液管42和进液管31相连通。

作为一种较佳的实施方式，冷却液起到冷却、降温的作用，添加一定两的防锈剂，便于防止冷却槽道53内壁生锈、腐蚀，保障锻造头5的持久耐用。

在本实施例中，进液管31表面安装有控制阀，进液管31表面安装有第一输液泵32；且第一输液泵32位于保温桶3上端表面处。

作为一种较佳的实施方式，控制阀用于控制保温桶3内的冷却液流入冷却槽道53内。第一输液泵32将冷却罐4内降温完成的冷却液抽出，送入保温桶3内保温使用。

在本实施例中，冷却罐4上端固定有第二输液泵41；且第二输液泵41连接在抽液管42表面上，冷却罐4罐体下端内部设置有冷却设备。

作为一种较佳的实施方式，第二输液泵41将冷却槽道53内升温的冷却液抽送至冷却罐4内部，通过冷却设备对冷却液进行降温处理，方便低温冷却液的循环利用。

在本实施例中，保温桶3、冷却罐4和冷却槽道53组成锻造头5的降温、冷却结构，冷却槽道53表面喷涂有耐腐蚀涂层。

作为一种较佳的实施方式，锻造头5的降温、冷却结构，加快锻造头5的降温速率，保障齿轮齿坯锻造中表面的平整。耐腐蚀涂层用于降低冷却槽道53的受腐蚀程度。

本实用新型的农用机械用齿轮齿坯锻造成型装置可有效解决导致锻造成型装置的锻压头使用寿命降低的问题，具有防锈、防腐蚀的作用，提高锻压头内部生锈腐蚀，便于锻造成型装置更加耐用，适用于农用机械用齿轮齿坯锻造成型装置。

Claims (7)

1.一种农用机械用齿轮齿坯锻造成型装置，包括：锻造机体（1），所述锻造机体（1）台面上放置有齿轮齿坯，锻造头（5），其特征在于：

所述锻造机体（1）上端面固定有保温桶（3）和冷却罐（4），所述锻造头（5）上端固定有衔接压板（52），所述衔接压板（52）通过进液管（31）与保温桶（3）相连接，所述冷却罐（4）通过抽液管（42）与衔接压板（52）相连接，所述保温桶（3）上端通过输液管道（33）与冷却罐（4）相连接，所述锻造头（5）内部设置有冷却槽道（53）。

2.根据权利要求1所述的一种农用机械用齿轮齿坯锻造成型装置，其特征在于，所述锻造机体（1）台面表面焊接有固定板（13），所述固定板（13）通过衔接螺柱（12）连接有限位板（11）；且限位板（11）位于两组固定板（13）之间。

3.根据权利要求1所述的一种农用机械用齿轮齿坯锻造成型装置，其特征在于，所述保温桶（3）前端固定有控制器（2），所述衔接压板（52）上端连接有液压装置（51）；且液压装置（51）固定在锻造机体（1）上端处。

4.根据权利要求1所述的一种农用机械用齿轮齿坯锻造成型装置，其特征在于，所述冷却槽道（53）内部导入有冷却液和防锈剂；且冷却槽道（53）呈环形分布在锻造头（5）内部，所述冷却槽道（53）通过衔接压板（52）内部条形槽分别与抽液管（42）和进液管（31）相连通。

5.根据权利要求1所述的一种农用机械用齿轮齿坯锻造成型装置，其特征在于，所述进液管（31）表面安装有控制阀，所述进液管（31）表面安装有第一输液泵（32）；且第一输液泵（32）位于保温桶（3）上端表面处。

6.根据权利要求1所述的一种农用机械用齿轮齿坯锻造成型装置，其特征在于，所述冷却罐（4）上端固定有第二输液泵（41）；且第二输液泵（41）连接在抽液管（42）表面上，所述冷却罐（4）罐体下端内部设置有冷却设备。

7.根据权利要求1所述的一种农用机械用齿轮齿坯锻造成型装置，其特征在于，所述保温桶（3）、冷却罐（4）和冷却槽道（53）组成锻造头（5）的降温、冷却结构，所述冷却槽道（53）表面喷涂有耐腐蚀涂层。

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