CN209303109U - 一种金属表面喷淋装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种金属表面喷淋装置，涉及喷淋装置领域，包括架体、传动机构、喷淋机构以及回收机构，传动机构包括多个与架体转动连接的滚筒，喷淋机构包括总电磁阀、管路以及多个与管路连接的喷淋单元，喷淋单元与架体上部固定连接，喷淋单元包括与管路连接的阀门、与阀门连接的子电磁阀以及与子电磁阀下端连接的喷头，回收机构包括挡板、槽板以及剩液回收槽，挡板与架体两侧固定连接，挡板的下端与槽板一侧固定连接，槽板底部开设有通孔，剩液回收槽与通孔相连通，本实用新型实现了高效稳定的将润滑油喷淋到金属板材表面。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷淋装置领域，尤其涉及一种金属表面喷淋装置。
背景技术
目前金属板材在进行冲压成型过程中，由于冲击过程冲击头与金属板材接触处将产生高温，从而使得金属板材局部表面产生凸块，严重损害产品质量，因此现有的做法为人工手持油壶对金属板材进行喷淋，从而对冲床与金属板材接触过程时起到润滑作用，解决热量集中，产生凸块的问题，但是利用人工喷淋难以使得金属板材表面喷淋均匀，因此冲压产品的质量问题仍不能彻底解决，而且人工喷淋费时费力，因此如何能够高效稳定的将润滑油喷淋到金属板材表面成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种金属表面喷淋装置，该装置实现了高效稳定的将润滑油喷淋到金属板材表面。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现：一种金属表面喷淋装置，包括架体、传动机构、喷淋机构以及回收机构，传动机构包括多个与架体转动连接的滚筒，喷淋机构包括总电磁阀、管路以及多个与管路连接的喷淋单元，喷淋单元两两等间距分布，喷淋单元与架体上部固定连接，喷淋单元包括与管路连接的阀门、与阀门连接的子电磁阀以及与子电磁阀下端连接的喷头，回收机构包括挡板、槽板以及剩液回收槽，挡板与架体两侧固定连接，挡板的下端与槽板一侧固定连接，槽板底部开设有通孔，剩液回收槽与通孔相连通。
根据上述技术方案，优选地，喷淋机构还包括加压装置以及与加压装置连接的储油桶，加压装置通过高压软管与总电磁阀相连接，剩液回收槽通过软管与储油桶相连接。
根据上述技术方案，优选地，滚筒包括固定轴以及与固定轴转动连接的筒体，固定轴与架体水平固定连接，槽板位于固定轴上方。
根据上述技术方案，优选地，阀门为手动球阀。
根据上述技术方案，优选地，架体外侧设有控制装置，控制装置与总电磁阀、加压装置以及子电磁阀相连接。
根据上述技术方案，优选地，管路的材质为不锈钢。
本实用新型的有益效果是：传动机构的多个滚筒带动金属板材匀速向前运动，两两等间距布置的喷淋单元与架体上部固定连接，并且喷淋单元在电磁阀的调控下将润滑油均匀的喷淋到金属板材表面，从而实现了高效稳定的将润滑油喷淋到金属板材表面。
附图说明
图1示出了根据本实用新型的实施例的主视结构示意图。
图2示出了根据本实用新型的实施例的图1中的剖视结构示意图。
图中：1.架体，2.滚筒，3.金属板材，4.总电磁阀，5.管路，6.喷淋单元，7.阀门，8.子电磁阀，9.喷头，10.挡板，11.槽板，12.剩液回收槽，13.通孔，14.加压装置，15.储油桶，16.高压软管，17.软管，18.固定轴，19.筒体，20.控制装置。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图所示，本实用新型提供了一种金属表面喷淋装置，包括架体1、传动机构、喷淋机构以及回收机构，其中传动机构包括多个与架体1转动连接的滚筒2，滚筒2带动金属板材3匀速向前运动；喷淋机构包括总电磁阀4、管路5以及多个与管路5连接的喷淋单元6，其中总电磁阀4用于调节管路5中的油压，从而通过总电磁阀4能够对金属板材3表面的喷淋实现整体调控，喷淋单元6两两等间距布置，并且喷淋单元6与架体1上部固定连接，由于喷淋单元6存在一定的喷淋范围，因此通过等间距布置喷淋单元6，能够使得金属板材3表面喷洒均匀，而喷淋单元6包括与管路5连接的阀门7、与阀门7连接的子电磁阀8以及与子电磁阀8下端连接的喷头9，当子电磁阀8或者喷头9出现问题时，工作人员能够通过手动关闭阀门7，然后对子电磁阀8或者喷头9进行维修或者更换，从而克服了停机等待的问题，提高了生产效率；回收机构包括挡板10、槽板11以及剩液回收槽12，挡板10与架体1两侧固定连接，挡板10的上端高于喷淋的范围，并且挡板10的下端与槽板11一侧固定连接，槽板11底部开设有通孔13，剩液回收槽12与通孔13相连通，从而使得喷淋到挡板10的润滑油依次通过挡板10和槽板11流入剩液回收槽12内。
根据上述实施例，优选地，喷淋机构还包括加压装置14以及与加压装置14连接的储油桶15，加压装置14通过高压软管16与总电磁阀4相连接，剩液回收槽12通过软管17与储油桶15相连接，从而使得多余的润滑油能够充分利用，提高润滑油的利用率。
根据上述实施例，优选地，滚筒2包括固定轴18以及与固定轴18转动连接的筒体19，固定轴18与架体1水平固定连接，槽板11位于固定轴18上方，从而能够防止润滑油溅落到架体1上，减少润滑油的浪费。
根据上述实施例，优选地，阀门7为手动球阀，便于控制喷淋单元中润滑油的流速，使得金属板材3表面喷淋均匀。
根据上述实施例，优选地，架体1外侧设有控制装置20，控制装置20与总电磁阀4、加压装置14以及子电磁阀8相连接，便于工作人员进行集中操作，降低操作难度。
根据上述实施例，优选地，管路5的材质为不锈钢，不锈钢耐腐蚀并且耐高压，能够延长装置的使用寿命。
本实用新型的有益效果是：传动机构的多个滚筒带动金属板材匀速向前运动，两两等间距布置的喷淋单元与架体上部固定连接，并且喷淋单元在电磁阀的调控下将润滑油均匀的喷淋到金属板材表面，从而实现了高效稳定的将润滑油喷淋到金属板材表面。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种金属表面喷淋装置，其特征在于，包括架体、传动机构、喷淋机构以及回收机构，所述传动机构包括多个与架体转动连接的滚筒，所述喷淋机构包括总电磁阀、管路以及多个与管路连接的喷淋单元，所述喷淋单元两两等间距分布，所述喷淋单元与架体上部固定连接，所述喷淋单元包括与管路连接的阀门、与阀门连接的子电磁阀以及与子电磁阀下端连接的喷头，所述回收机构包括挡板、槽板以及剩液回收槽，所述挡板与架体两侧固定连接，所述挡板的下端与槽板一侧固定连接，所述槽板底部开设有通孔，所述剩液回收槽与通孔相连通。
2.根据权利要求1所述的一种金属表面喷淋装置，其特征在于，所述喷淋机构还包括加压装置以及与加压装置连接的储油桶，所述加压装置通过高压软管与总电磁阀相连接，所述剩液回收槽通过软管与储油桶相连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属表面喷淋装置，其特征在于，所述滚筒包括固定轴以及与固定轴转动连接的筒体，所述固定轴与架体水平固定连接，所述槽板位于固定轴上方。
4.根据权利要求1所述的一种金属表面喷淋装置，其特征在于，所述阀门为手动球阀。
5.根据权利要求2所述的一种金属表面喷淋装置，其特征在于，所述架体外侧设有控制装置，所述控制装置与总电磁阀、加压装置以及子电磁阀电连接。
6.根据权利要求1所述的一种金属表面喷淋装置，其特征在于，所述管路的材质为不锈钢材料。
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