CN207287842U - 一种用于275c合金的表层喷涂设备 - Google Patents

Abstract

一种用于275C合金的表层喷涂设备，包括控制板和喷头罩，所述压力瓶右侧顶部连接于高压传输管道左侧，且高压传输管道中间部位安装有控制阀门；所述高压传输管道右端连接于瓶体左端顶部，且瓶盖螺纹连接于瓶体顶部端面，并且瓶体底部右侧连接于输流管左端；所述输流管右端连接于枪体左端面，且扳机前后两侧所设有的圆柱形滑块滑动连接于枪体内腔所开设的扇形滑槽内；所述握把焊接于枪体左侧底部；所述枪体内部开设有管道，利于对管道内部流速的快慢进行调控，减少不必要的浪费，节省成本，并且控制板外部连接体为枪体结构，方便人员用手进行把握，更有利于工作的实行，使用方便。

Description

一种用于275C合金的表层喷涂设备

技术领域

本实用新型涉及金属喷涂技术领域，尤其涉及一种用于275C合金的表层喷涂设备。

背景技术

铍青铜合金是力学，物理，化学综合性能良好的一种合金,铍青铜材料经过淬火调质后,具有高的强度，弹性，耐磨性，耐疲劳性和耐热性，同时铍青铜还具有很高的导电性，导热性，耐寒性和无磁性，铍铜材料碰击时无火花,铍青铜易于焊接和钎焊,在大气，淡水和海水中耐腐蚀性极好,铍铜合金是一种不可多得的合金。

我们在实际生产过程中，发现现有的喷涂设备的喷枪在长时间使用后，用于控制喷枪喷孔控制板回位的弹簧会出现弹性会逐渐减弱，导致喷枪内部喷孔受控失灵，影响喷枪正常使用的问题：

于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于275C合金的表层喷涂设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于275C合金的表层喷涂设备，以解决上述背景技术中提出的在实际生产过程中，发现现有的喷涂设备的喷枪在长时间使用后，用于控制喷枪喷孔控制板回位的弹簧会出现弹性会逐渐减弱，导致喷枪内部喷孔受控失灵，影响喷枪正常使用的问题。

本实用新型用于275C合金的表层喷涂设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种用于275C合金的表层喷涂设备，其中，该用于275C合金的表层喷涂设备包括有：

压力瓶、高压传输管道、控制阀门、瓶盖、瓶体、输流管、枪体、扇形滑槽、圆柱形槽、扳机、握把、管道、高压弹簧、喷雾头、控制板和喷头罩；

所述压力瓶右侧顶部连接于高压传输管道左侧，且高压传输管道中间部位安装有控制阀门；所述高压传输管道右端连接于瓶体左端顶部，且瓶盖螺纹连接于瓶体顶部端面，并且瓶体底部右侧连接于输流管左端；所述输流管右端连接于枪体左端面，且扳机前后两侧所设有的圆柱形滑块滑动连接于枪体内腔所开设的扇形滑槽内；所述握把焊接于枪体左侧底部；所述枪体内部开设有管道，且管道中间部位与控制板滑动连接；所述高压弹簧安装于枪体内部顶端所开设的圆柱形槽内，且高压弹簧底部与控制板顶部相贴；所述控制板顶部滑动连接于体内部顶端所开设的圆柱形槽内，且控制板底部于扳机顶部相贴。

进一步的，所述压力瓶通过高压传输管道连接于瓶体。

进一步的，所述控制板中间部位开设有圆柱形孔洞，且控制板中间圆柱形孔洞与管道相通。

进一步的，所述喷雾头镶嵌于枪体右侧端面，且喷雾头左侧与管道相通。

进一步的，所述喷头罩安装于喷雾头右端面。

与现有结构相较之下，本实用新型具有如下优点：

1.本实用新型控制板设置，有利于对管道内部流速的快慢进行调控，减少不必要的浪费，节省成本，于传统同等尺寸的控制流量的阀门不同，传统控制流量装置，在将所调控的控制口从小调节到最大时，需要将控制装置向某一部位整体移动较大距离，因行驶距离过长，使装置内部弹簧产生弹性疲劳，容易导致回位系统发生故障，影响装置运转，而该控制板中间位置开设有一处圆形孔洞，只需弹簧推动控制板向上滑动时只需移动原有同等尺寸装置一般的距离即可开启管道控制阀门，从而比原有同等尺寸装置回位系统更加稳定可靠，并且因只需推行控制板，从而节省了劳动程度，提高了劳动效率

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型枪体剖视图；

图3为本实用新型枪体右视图。

图中：压力瓶-1、高压传输管道-2、控制阀门-3、瓶盖-4、瓶体-5、输流管-6、枪体-7、扳机-8、握把-9、管道-10、高压弹簧-11、喷雾头-12、控制板-13、喷头罩-14。

具体实施方式

下面，将详细说明本实用新型的实施例，其实例显示在附图和以下描述中。虽然将结合示例性的实施例描述本实用新型，但应当理解该描述并非要把本实用新型限制于该示例性的实施例。相反，本实用新型将不仅覆盖该示例性的实施例，而且还覆盖各种替换的、改变的、等效的和其他实施例，其可包含在所附权利要求所限定的本实用新型的精神和范围内。

参见图1至附图3，一种用于275C合金的表层喷涂设备，包括有：

压力瓶1、高压传输管道2、控制阀门3、瓶盖4、瓶体5、输流管6、枪体7、扇形滑槽7-1、圆柱形槽7-2、扳机8、握把9、管道10、高压弹簧11、喷雾头12、控制板13和喷头罩14；

压力瓶1右侧顶部连接于高压传输管道2左侧，且高压传输管道2中间部位安装有控制阀门3；高压传输管道2右端连接于瓶体5左端顶部，且瓶盖4螺纹连接于瓶体5顶部端面，并且瓶体5底部右侧连接于输流管6左端；输流管6右端连接于枪体7左端面，且扳机8前后两侧所设有的圆柱形滑块滑动连接于枪体7内腔所开设的扇形滑槽7-1内；握把9焊接于枪体7左侧底部；枪体7内部开设有管道10，且管道10中间部位与控制板13滑动连接；高压弹簧11安装于枪体7内部顶端所开设的圆柱形槽7-2内，且高压弹簧11底部与控制板13顶部相贴；控制板13顶部滑动连接于体7内部顶端所开设的圆柱形槽7-2内，且控制板13底部于扳机8顶部相贴。

其中，压力瓶1通过高压传输管道2连接于瓶体5；其作用为，压力瓶1内高压气体通过高压传输管道2输送于瓶体5内，对瓶体5底部用于喷涂275C合金的表层液体进行加压，使其具有一定压力。

其中，控制板13中间部位开设有圆柱形孔洞，且控制板13中间圆柱形孔洞与管道10相通；其作用为，通过扣动扳机8，控制板13按压高压弹簧11，使管道10两侧通过控制板13内开设圆柱形孔洞相互贯通，使其对该装置喷涂进行有效的控制。

其中，喷雾头12镶嵌于枪体7右侧端面，且喷雾头12左侧与管道10相通；其作用为，使被喷涂的液体进行雾化，从而更加均匀的喷涂于275C合金表层。

其中，喷头罩14安装于喷雾头12右端面；其作用为，控制已被喷雾头12进行雾化处理的液体，喷涂的具体位置。

本实施例的具体使用方式与作用：

在使用该用于275C合金的表层喷涂设备时，现将瓶体5底部灌满用于喷涂的液体，拧紧瓶盖4，并且打开控制阀门3，使压力瓶1内部高压气体通过高压传输管道2对瓶体5内部空间进行加压，随后扣动扳机8，扳机8顶部顶住控制板13，使控制板13内部的圆柱形孔洞与管道10相通，瓶体5底部所含的喷涂的液体通过输流管6进入管道10内部，然后在经过喷雾头12进行雾化处理，最后喷涂于275C合金的表层，将扣动扳机8的手放松，高压弹簧11推动控制板13和控制板13底部相贴的扳机8恢复原位，用于喷涂的液体停止喷涂，完成一系列的操作流程。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种用于275C合金的表层喷涂设备，其特征在于：所述的用于275C合金的表层喷涂设备包括有：

压力瓶、高压传输管道、控制阀门、瓶盖、瓶体、输流管、枪体、扇形滑槽、圆柱形槽、扳机、握把、管道、高压弹簧、喷雾头、控制板和喷头罩；

所述压力瓶右侧顶部连接于高压传输管道左侧，且高压传输管道中间部位安装有控制阀门；所述高压传输管道右端连接于瓶体左端顶部，且瓶盖螺纹连接于瓶体顶部端面，并且瓶体底部右侧连接于输流管左端；所述输流管右端连接于枪体左端面，且扳机前后两侧所设有的圆柱形滑块滑动连接于枪体内腔所开设的扇形滑槽内；所述握把焊接于枪体左侧底部；所述枪体内部开设有管道，且管道中间部位与控制板滑动连接；所述高压弹簧安装于枪体内部顶端所开设的圆柱形槽内，且高压弹簧底部与控制板顶部相贴；所述控制板顶部滑动连接于体内部顶端所开设的圆柱形槽内，且控制板底部于扳机顶部相贴。

2.根据权利要求1所述的用于275C合金的表层喷涂设备，其特征在于：所述压力瓶通过高压传输管道连接于瓶体。

3.根据权利要求1所述的用于275C合金的表层喷涂设备，其特征在于：所述控制板中间部位开设有圆柱形孔洞，且控制板中间圆柱形孔洞与管道相通。

4.根据权利要求1所述的用于275C合金的表层喷涂设备，其特征在于：所述喷雾头镶嵌于枪体右侧端面，且喷雾头左侧与管道相通。

5.根据权利要求1或4所述的用于275C合金的表层喷涂设备，其特征在于：所述喷头罩安装于喷雾头右端面。