CN213257051U - 一种水枪用高压管生产用冷却成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水枪用高压管生产用冷却成型装置，包括冷却成型装置的基座、水箱、用于对管道进行支撑处理的支撑结构、安装座、用于对管道进行冷却处理的第一冷却结构以及用于对管道进行冷却处理的第二冷却结构，所述基座的底部设置有支撑腿，所述水箱安装于基座的上端表面处，且所述水箱的顶部为开口式设计，所述水箱的两侧分别设置有进水管和排水管，所述支撑结构安装于水箱的内部，所述安装座为L型，所述安装座安装于基座的上端表面靠近于其背面一侧边缘处。本实用新型可以同时对高压管进行多重冷却降温成型处理，提高了加工时的工作效率，且冷却水大部分可以重复进行使用，有效的降低了水资源的浪费，提高了节能环保性，实用性较高。

Description

一种水枪用高压管生产用冷却成型装置

技术领域

本实用新型涉及高压管生产设备技术领域，具体为一种水枪用高压管生产用冷却成型装置。

背景技术

高压管是一种能够承受压力的管子，利用此管来输送液体，它的种类很多，有钢管，铜管，不锈钢管，及其他等等，主要用来制造高压及其以上压力的蒸汽锅炉管道等用的优质碳素结构钢、合金结构钢高压管，高压管的应用范围很广，而水枪用的高压管就是其中的一种，而水枪高压管在生产加工过程中，需要对其进行冷却成型处理，这就需要用到冷却成型装置。

但是，现有的冷却成型装置存在以下缺点：

1、在对管道进行冷却成型工作时，一般会采用水冷的方式对其进行冷却处理，而在冷却时，冷却用水不便于进行有效的重复利用，导致会造成大量的水资源浪费，不利于节能环保。

2、对管道的冷却效率较低，降低了整体的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水枪用高压管生产用冷却成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种水枪用高压管生产用冷却成型装置，包括冷却成型装置的基座、水箱、用于对管道进行支撑处理的支撑结构、安装座、用于对管道进行冷却处理的第一冷却结构以及用于对管道进行冷却处理的第二冷却结构，所述基座的底部设置有支撑腿，所述水箱安装于基座的上端表面处，且所述水箱的顶部为开口式设计，所述水箱的两侧分别设置有进水管和排水管，所述支撑结构安装于水箱的内部，所述安装座为L型，所述安装座安装于基座的上端表面靠近于其背面一侧边缘处，所述第一冷却结构安装于安装座的L型转折面底部，所述第二冷却结构安装于水箱的背面处以及安装座的L型转折面处。

进一步的，所述支撑结构包括多个支撑架，多个所述支撑架分别通过两个支撑板固定安装于水箱的内部，且所述支撑架的顶部高于水箱的四周边缘处，所述支撑架呈半圆形，所述支撑架的内部开设有多个贯穿的漏水孔。

进一步的，所述支撑板和支撑架均采用铜材料制成。

进一步的，所述支撑架的内部表面处经过光滑处理。

进一步的，所述第一冷却结构包括多个风扇，多个所述风扇均固定安装于安装座的L型转折面底部，且所述安装座在多个风扇的两侧均设置有挡板。

进一步的，所述第二冷却结构包括输送管、循环泵、冷凝器以及雾化喷头，所述第二冷却结构设置有多组，多个所述输送管的一端分别与水箱的内部底端处连通连接，且多个所述输送管远离于水箱的一端贯穿安装座的背面一侧以及顶部延伸至安装座的L型转折面底部处，所述循环泵安装于输送管靠近于水箱处，所述冷凝器安装于输送管靠近于循环泵处，多个所述雾化喷头的顶部分别与多个输送管贯穿安装座顶部的一端连通连接。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

(1)本实用新型通过设置有水箱和第二冷却结构，使得在对高压管进行冷却成型工作时，可以通过循环泵将水箱中的冷却水通过输送管输送至雾化喷头处，然后通过雾化喷头对架设于支撑架处的高压管进行水冷降温处理，同时，冷却水大部分会自然滴落飘落回到水箱中进行重复的使用，从而有效的避免了造成大量的水资源浪费，提高了节能环保性。

(2)本实用新型通过设置有水箱、支撑结构以及第一冷却结构，使得在对高压管进行冷却降温处理，可以先向水箱中注入足够的冷却用水，然后将需要冷却降温处理的高压管架设与多个支撑架上，此时，即可通过支撑架配合支撑板，将从高压管上吸收的热量传递至水箱中，与冷却水进行热交换，从而对高压管进行初步的冷却降温处理，同时，启动水泵、冷凝器以及风扇，即可对高压管进行水冷以及风冷降温处理，进一步的提高了对高压管的冷却降温效率，继而院提高了高压管在进行冷却降温时的整体工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的侧视结构图；

图3是本实用新型的支撑架俯视结构图；

图4是图1中的A处放大示意图；

图中：1、基座；2、水箱；3、安装座；4、支撑架；5、支撑板；6、漏水孔；7、风扇；8、挡板；9、输送管；10、循环泵；11、冷凝器；12、雾化喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种水枪用高压管生产用冷却成型装置，包括冷却成型装置的基座1、水箱2、用于对管道进行支撑处理的支撑结构、安装座3、用于对管道进行冷却处理的第一冷却结构以及用于对管道进行冷却处理的第二冷却结构，所述基座1的底部设置有支撑腿，所述水箱2安装于基座1的上端表面处，且所述水箱2的顶部为开口式设计，所述水箱2的两侧分别设置有进水管和排水管，所述支撑结构安装于水箱2的内部，所述安装座3为L型，所述安装座3安装于基座1的上端表面靠近于其背面一侧边缘处，所述第一冷却结构安装于安装座3的L型转折面底部，所述第二冷却结构安装于水箱2的背面处以及安装座3的L型转折面处。

所述支撑结构包括多个支撑架4，多个所述支撑架4分别通过两个支撑板5固定安装于水箱2的内部，且所述支撑架4的顶部高于水箱2的四周边缘处，所述支撑架4呈半圆形，所述支撑架4的内部开设有多个贯穿的漏水孔6，使得在对高压管进行冷却降温成型处理时，可以将多个高压管同时架设于多个支撑架4处，后续对其进行同时冷却降温处理，而漏水孔6可以使得后续的冷却水滴落回到水箱2中进行重复的使用；

所述支撑板5和支撑架4均采用铜材料制成，使得支撑板5和支撑架4均具有较高的导热性能；

所述支撑架4的内部表面处经过光滑处理，使得降低了高压管与支撑架4之间的摩擦力，从而便于对高压管进行移动；

所述第一冷却结构包括多个风扇7，多个所述风扇7均固定安装于安装座3的L型转折面底部，且所述安装座3在多个风扇7的两侧均设置有挡板8，使得可以通过风扇7来对高压管进行风冷降温处理，挡板8可以对后续的雾化水进行拦截；

所述第二冷却结构包括输送管9、循环泵10、冷凝器11以及雾化喷头12，所述第二冷却结构设置有多组，多个所述输送管9的一端分别与水箱2的内部底端处连通连接，且多个所述输送管9远离于水箱2的一端贯穿安装座3的背面一侧以及顶部延伸至安装座3的L型转折面底部处，所述循环泵10安装于输送管9靠近于水箱2处，所述冷凝器11安装于输送管9靠近于循环泵10处，多个所述雾化喷头12的顶部分别与多个输送管9贯穿安装座3顶部的一端连通连接，使得在对高压管进行冷却降温处理时，可以通过启动循环泵10以及冷凝器11，从而将水箱2中事先注入的冷却用水抽送至输送管9中，然后将其输送至雾化喷头12处，由雾化喷头12喷淋雾化水滴对高压管进行水冷降温成型处理。

本实用新型的工作原理：在对高压管进行水冷降温成型处理时，事先向水箱2中注入足够的冷却用水，然后可以将多个高压管同时架设于多个支撑架4处，此时，即可通过支撑架4配合支撑板5，将从高压管上吸收的热量传递至水箱2中，与冷却水进行热交换，对高压管进行初步的冷却降温处理，同时，可以通过启动循环泵10、冷凝器11以及风扇7，从而将水箱2中事先注入的冷却用水抽送至输送管9中，然后将其输送至雾化喷头12处，由雾化喷头12喷淋雾化水滴对高压管进行水冷降温成型处理，而风扇7可以对高压管吹送冷风，对高压管进行进一步的风冷降温处理，挡板8可以对雾化水进行拦截处理，整体上对高压管进行多重的降温处理，大大提高了对高压管的冷却降温效率，且在进行降温处理时，雾化喷淋的水滴大部分可以自然滴落飘落回到水箱2中进行重复的使用，从而有效的避免了造成大量的水资源浪费，提高了节能环保性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种水枪用高压管生产用冷却成型装置，包括冷却成型装置的基座(1)、水箱(2)、用于对管道进行支撑处理的支撑结构、安装座(3)、用于对管道进行冷却处理的第一冷却结构以及用于对管道进行冷却处理的第二冷却结构，其特征在于：所述基座(1)的底部设置有支撑腿，所述水箱(2)安装于基座(1)的上端表面处，且所述水箱(2)的顶部为开口式设计，所述水箱(2)的两侧分别设置有进水管和排水管，所述支撑结构安装于水箱(2)的内部，所述安装座(3)为L型，所述安装座(3)安装于基座(1)的上端表面靠近于其背面一侧边缘处，所述第一冷却结构安装于安装座(3)的L型转折面底部，所述第二冷却结构安装于水箱(2)的背面处以及安装座(3)的L型转折面处。

2.根据权利要求1所述的一种水枪用高压管生产用冷却成型装置，其特征在于：所述支撑结构包括多个支撑架(4)，多个所述支撑架(4)分别通过两个支撑板(5)固定安装于水箱(2)的内部，且所述支撑架(4)的顶部高于水箱(2)的四周边缘处，所述支撑架(4)呈半圆形，所述支撑架(4)的内部开设有多个贯穿的漏水孔(6)。

3.根据权利要求2所述的一种水枪用高压管生产用冷却成型装置，其特征在于：所述支撑板(5)和支撑架(4)均采用铜材料制成。

4.根据权利要求2所述的一种水枪用高压管生产用冷却成型装置，其特征在于：所述支撑架(4)的内部表面处经过光滑处理。

5.根据权利要求1所述的一种水枪用高压管生产用冷却成型装置，其特征在于：所述第一冷却结构包括多个风扇(7)，多个所述风扇(7)均固定安装于安装座(3)的L型转折面底部，且所述安装座(3)在多个风扇(7)的两侧均设置有挡板(8)。

6.根据权利要求1所述的一种水枪用高压管生产用冷却成型装置，其特征在于：所述第二冷却结构包括输送管(9)、循环泵(10)、冷凝器(11)以及雾化喷头(12)，所述第二冷却结构设置有多组，多个所述输送管(9)的一端分别与水箱(2)的内部底端处连通连接，且多个所述输送管(9)远离于水箱(2)的一端贯穿安装座(3)的背面一侧以及顶部延伸至安装座(3)的L型转折面底部处，所述循环泵(10)安装于输送管(9)靠近于水箱(2)处，所述冷凝器(11)安装于输送管(9)靠近于循环泵(10)处，多个所述雾化喷头(12)的顶部分别与多个输送管(9)贯穿安装座(3)顶部的一端连通连接。

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