CN218995441U - 一种led光源板加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及LED光源板加工技术领域，具体为一种LED光源板加工设备，包括输送机，所述输送机的顶板上固定安装有检测组件，所述输送机上在靠近检测组件的位置处安装有限位架，所述限位架顶板的底面开设有安装槽，所述安装槽内壁的一侧面转动安装有螺纹杆，通过设置限位架、螺纹杆、螺纹筒和限位板的配合使用，当承载板在输送机上输送时，可以在输送的过程中，对承载板起到导向的作用，且两块限位板之间的间距可以进行调节，满足不同情况下的需要，保证承载板上放置的光源板能够顺利的与探针接触进行检测作业，解决现有技术承载板在输送机上输送时，容易存在承载板在输送机上输送时出现偏移，导致检测误差的问题。

Description

一种LED光源板加工设备

技术领域

本实用新型涉及LED光源板加工技术领域，具体为一种LED光源板加工设备。

背景技术

LED光源是发光二极管为发光体的光源，具有效率高、寿命长的特点。LED光源一般指的是LED光源板，LED光源板由灯珠跟基板组成，在LED光源板撒生产加工的过程中需要对其进行测试，保证产品的质量，现有技术(公开号：CN214409056U)提出一种LED光源板加工设备,涉及LED光源板加工技术领域,包括:架体、电机、传送带,电机所属输出轴通过皮带与传送带的驱动轴连接；通过将LED光源板放置于传送带上,并随着传送带移动至传感器位置后停止,之后检测板带动多个探针下降并连接多个LED光源板的正负极,利用电源供电检测LED光源板是否正常工作，之后由传送带移出检测区域,从而提高了检测的效率试的方式。

现有技术中，承载板在输送机上输送时，容易存在承载板在输送机上输送时出现偏移，导致在进行监测时，探针不便于与承载板上光源板的检测点接触进行检测，容易存在检测误差和检测遗漏的情况发生，因此提出一种LED光源板加工设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种LED光源板加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种LED光源板加工设备，包括输送机，所述输送机的顶板上固定安装有检测组件，所述输送机上在靠近检测组件的位置处安装有限位架，所述限位架顶板的底面开设有安装槽，所述安装槽内壁的一侧面转动安装有螺纹杆，且所述螺纹杆对应的一端贯穿限位架的一侧板并固定连接有旋钮，所述螺纹杆在安装槽内部的外表面对称螺纹安装有螺纹筒，且所述安装槽内壁的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有两块滑块，且两块所述滑块对应的一端固定连接在对应螺纹筒的顶部，且两个所述螺纹筒的底部均固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面分别固定连接有两根支撑杆，且两根所述支撑杆对应的一端固定连接在限位板的顶板上，所述固定杆的底部固定连接有限位板，所述限位板的一侧板上固定安装有滚动架。

优选的，所述检测组件包括固定架、气缸、检测板、探针和传感器，所述输送机的一端固定安装有固定架，所述固定架的顶板上固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆贯穿固定架的顶板并固定连接有检测板，且所述检测板的底板上对称安装有若干根探针。

优选的，所述传感器固定安装在输送机的顶部且在靠近固定架的一端处，所述检测板的顶板上固定安装有电源，且若干根所述探针分别与电源电性连接。

优选的，所述输送机的输送带上放置有承载板，所述承载板的顶板上设置有固定条。

优选的，所述滚动架包括上安装板、下安装板和转动辊，所述支撑杆一侧板的顶部和底部分别固定安装有上安装板和下安装板，且所述上安装板和下安装板之间转动安装有若干个转动辊。

优选的，所述螺纹杆在位于安装槽内的外表面对称开设有相反的螺纹，且所述旋钮的外表面设有橡胶套，所述橡胶套上开设有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型中，通过设置限位架、螺纹杆、螺纹筒和限位板的配合使用，当承载板在输送机上输送时，可以在输送的过程中，对承载板起到导向的作用，且两块限位板之间的间距可以进行调节，满足不同情况下的需要，保证承载板上放置的光源板能够顺利的与探针接触进行检测作业，解决现有技术承载板在输送机上输送时，容易存在承载板在输送机上输送时出现偏移，导致检测误差的问题；

本实用新型中，通过在固定杆上安装两根支撑杆，且两根支撑杆呈三角形在限位板上设置，可以对限位板起到稳定支撑的作用，避免承载板在通过限位板的过程中造成限位板晃动。

附图说明

图1为本实用新型中的主视结构示意图；

图2为本实用新型中的左视结构示意图；

图3为本实用新型中的限位架的爆炸结构示意图；

图4为本实用新型中的图3中A处局部放大结构示意图；

图中：1、输送机；2、固定架；3、气缸；4、检测板；5、探针；6、传感器；7、承载板；8、限位架；9、螺纹杆；10、螺纹筒；11、安装槽；12、滑块；13、固定杆；14、限位板；15、支撑杆；16、滚动架；17、上安装板；18、下安装板；19、转动辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种LED光源板加工设备，包括输送机1，输送机1的顶板上固定安装有检测组件，输送机1上在靠近检测组件的位置处安装有限位架8，限位架8顶板的底面开设有安装槽11，安装槽11内壁的一侧面转动安装有螺纹杆9，且螺纹杆9对应的一端贯穿限位架8的一侧板并固定连接有旋钮，螺纹杆9在安装槽11内部的外表面对称螺纹安装有螺纹筒10，且安装槽11内壁的顶部开设有滑槽，滑槽的内部滑动安装有两块滑块12，且两块滑块12对应的一端固定连接在对应螺纹筒10的顶部，且两个螺纹筒10的底部均固定连接有固定杆13，固定杆13的外表面分别固定连接有两根支撑杆15，且两根支撑杆15对应的一端固定连接在限位板14的顶板上，固定杆13的底部固定连接有限位板14，限位板14的一侧板上固定安装有滚动架16。

本实施例中，如图1和图2所示，检测组件包括固定架2、气缸3、检测板4、探针5和传感器6，输送机1的一端固定安装有固定架2，固定架2的顶板上固定安装有气缸3，气缸3的活塞杆贯穿固定架2的顶板并固定连接有检测板4，且检测板4的底板上对称安装有若干根探针5，具体的，检测组件的结构与现有技术相同，且其工作原理也相同，因此不作过多赘述。

本实施例中，如图1和图2所示，传感器6固定安装在输送机1的顶部且在靠近固定架2的一端处，检测板4的顶板上固定安装有电源，且若干根探针5分别与电源电性连接。

本实施例中，如图1和图2所示，输送机1的输送带上放置有承载板7，承载板7的顶板上设置有固定条，具体的，固定条包括多组横向固定条及纵向固定条。

本实施例中，如图3和图4所示，滚动架16包括上安装板17、下安装板18和转动辊19，支撑杆15一侧板的顶部和底部分别固定安装有上安装板17和下安装板18，且上安装板17和下安装板18之间转动安装有若干个转动辊19。

本实施例中，如图3所示，螺纹杆9在位于安装槽11内的外表面对称开设有相反的螺纹，且旋钮的外表面设有橡胶套，橡胶套上开设有防滑纹。

本实用新型的使用方法和优点：该种LED光源板加工设备在使用时，工作过程如下：

如图1、图2、图3和图4所示，在使用本装置时，首先对本装置中的用电设备进行外接电源，通过转动旋钮，使得螺纹杆9转动，且因螺纹杆9的外表面开设有相反的螺纹，又在滑块12和滑槽的作用下，使得两个螺纹筒10在螺纹杆9上水平移动且相互靠近，又因为固定杆13的一端连接在螺纹筒10上，且另一端连接有限位板14，从而可以使得限位板14移动相互靠近，在承载板7上放置好光源板后，承载板7在输送机1上进行输送时，通过限位板14的作用可以对承载板7的输送路径进行限位处理，保证承载板7上放置的光源板能够顺利的与探针5接触进行检测作业。

且通过在固定杆13上安装两根支撑杆15，且两根支撑杆15对应的一端连接在限位板14上，且两根支撑杆15与限位板14构成呈三角形，可以对限位板14起到稳定支撑的作用，避免承载板7在通过限位板14的过程中造成限位板14晃动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种LED光源板加工设备，包括输送机(1)，其特征在于：所述输送机(1)的顶板上固定安装有检测组件，所述输送机(1)上在靠近检测组件的位置处安装有限位架(8)，所述限位架(8)顶板的底面开设有安装槽(11)，所述安装槽(11)内壁的一侧面转动安装有螺纹杆(9)，且所述螺纹杆(9)对应的一端贯穿限位架(8)的一侧板并固定连接有旋钮，所述螺纹杆(9)在安装槽(11)内部的外表面对称螺纹安装有螺纹筒(10)，且所述安装槽(11)内壁的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有两块滑块(12)，且两块所述滑块(12)对应的一端固定连接在对应螺纹筒(10)的顶部，且两个所述螺纹筒(10)的底部均固定连接有固定杆(13)，所述固定杆(13)的外表面分别固定连接有两根支撑杆(15)，且两根所述支撑杆(15)对应的一端固定连接在限位板(14)的顶板上，所述固定杆(13)的底部固定连接有限位板(14)，所述限位板(14)的一侧板上固定安装有滚动架(16)。

2.根据权利要求1所述的一种LED光源板加工设备，其特征在于：所述检测组件包括固定架(2)、气缸(3)、检测板(4)、探针(5)和传感器(6)，所述输送机(1)的一端固定安装有固定架(2)，所述固定架(2)的顶板上固定安装有气缸(3)，所述气缸(3)的活塞杆贯穿固定架(2)的顶板并固定连接有检测板(4)，且所述检测板(4)的底板上对称安装有若干根探针(5)。

3.根据权利要求2所述的一种LED光源板加工设备，其特征在于：所述传感器(6)固定安装在输送机(1)的顶部且在靠近固定架(2)的一端处，所述检测板(4)的顶板上固定安装有电源，且若干根所述探针(5)分别与电源电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种LED光源板加工设备，其特征在于：所述输送机(1)的输送带上放置有承载板(7)，所述承载板(7)的顶板上设置有固定条。

5.根据权利要求1所述的一种LED光源板加工设备，其特征在于：所述滚动架(16)包括上安装板(17)、下安装板(18)和转动辊(19)，所述支撑杆(15)一侧板的顶部和底部分别固定安装有上安装板(17)和下安装板(18)，且所述上安装板(17)和下安装板(18)之间转动安装有若干个转动辊(19)。

6.根据权利要求1所述的一种LED光源板加工设备，其特征在于：所述螺纹杆(9)在位于安装槽(11)内的外表面对称开设有相反的螺纹，且所述旋钮的外表面设有橡胶套，所述橡胶套上开设有防滑纹。

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