CN208433371U - 一种太阳能电池片el检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于太阳能电池片测试技术领域，具体的说是一种太阳能电池片EL检测装置，包括输送带、底板、转动模块、加电模块和定位模块，所述转动模块安装在底板上；所述输送带位于转动模块下方，输送带用于将待检测的太阳能电池片运送到转动模块下方进行检测并将完成检测的太阳能电池片传送出去；所述定位模块安装在转动模块上，定位模块用于实现太阳能电池片的定位；所述加电模块安装在转动模块上，加电模块用于对经定位模块完成定位的太阳能电池片进行检测，以确定太阳能电池片的内部缺陷。本实用新型能够能够大幅度提高太阳能电池片的检测效率，结构简单。

Description

一种太阳能电池片EL检测装置

技术领域

本实用新型属于太阳能电池片测试技术领域，具体的说是一种太阳能电池片EL检测装置。

背景技术

太阳能电池片是一种以硅为主要材料的节能部件。由于晶体硅具有电致发光(Electroluminescent，简称EL)的特性，因此可将EL检测仪用在分选机上筛选缺陷太阳能电池片，具体方法为：通过探针在太阳能电池片外加正向偏置电压，电源向太阳电池注入大量非平衡载流子，从扩散区注入的大量非平衡载流子能够不断地复合发光，放出光子；再利用CCD相机捕捉到这些光子，通过计算机进行处理后显示出来，通过分析采集的图像特征就能分辨出太阳能电池片的潜在缺陷。目前电致发光成像技术已被众多太阳能电池和组件厂家使用，用于检测产品缺陷和控制产品质量。

现代电子设备在功能上越来越先进，同时构造和规模也越来越复杂，测试和维修也越来越困难，因此研究电子设备的可测试性、可维修性及故障诊断，对保证电子设备保持和发挥高的效能、大幅度降低电子设备的维修保障费用具有重要的意义。

鉴于此，本实用新型所述的一种太阳能电池片EL检测装置，能够大幅度提高太阳能电池片的检测效率，结构简单、适用范围较广。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，本实用新型提出了一种太阳能电池片EL检测装置，本实用新型主要用于对太阳能电池片进行EL检测。本实用新型通过输送带、转动模块、加电模块和定位模块的相互配合，能够实现电池片的连续检测、工作效率高，同时通过采用两次连续施加电压的方式，进一步缩短了检测周期；单一动力源的设计使装置结构更加紧凑。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种太阳能电池片EL检测装置，包括输送带、底板、转动模块、加电模块和定位模块，所述转动模块安装在底板上；所述输送带位于转动模块下方；所述定位模块安装在转动模块上；所述加电模块安装在转动模块上。

优选的，所述转动模块包括转盘、转轴、套环、转动板、摩擦板、滑动轴、气囊、弹簧a、支架和电机，所述转盘水平安装在底板上，转盘中间为空心结构；所述转轴位于转盘的空心结构内，转轴通过套环安装在转盘内，转轴与转盘之间能够发生相对转动；所述转动板为截面呈凹字型的圆柱体，转动板位于转盘和转轴之间，转动板位于转盘内的部位水平设置有通孔，转动板位于通孔的位置水平设置有滑槽；所述通孔内水平穿有滑动轴；所述滑动轴两端安装有摩擦板；所述摩擦板分布在转动板的内外两侧；所述滑动轴位于转动板内的部分沿滑动轴圆周表面设置有圆柱形凸起，圆柱形凸起位于转动板的滑槽内；所述气囊和弹簧a均位于转动板的滑槽内；所述气囊和弹簧a一端分别与转动板滑槽的内壁固定；所述气囊和弹簧a的另一端分别与滑动轴的圆环形凸起相固定；所述支架安装在底板上，支架与转盘分别位于底板的上下两侧；所述电机安装在支架上，电机输出轴与转动板相连接。

优选的，所述加电模块包括推杆、弹簧b、固定板、吸盘、安装架、探针和CCD图像传感器，所述转盘沿径向对称设置有四个滑动槽，滑动槽贯穿转盘的内外壁；所述推杆数量与滑动槽数量相同，推杆穿过转盘的滑动槽，推杆位于转盘外的一端安装有固定板，推杆位于转盘内的一端安装有弹簧b；所述吸盘固定在固定板上；所述安装架数量为二，转盘的右侧和上方与吸盘相对应的位置设置有安装架；所述探针固定在安装架上，探针与外界电源相连；所述CCD图像传感器位于转盘的上方，CCD图像传感器位于安装架的外侧，CCD图像传感器用于对电池片进行取照、分析电池片是否存在缺陷。

优选的，所述转轴位于转盘内的部分沿圆周表面设置有一个圆环形凹槽；所述圆环形凹槽内铰接有若干个旋转板；所述旋转板在铰接的位置设置有扭簧，旋转板在转轴上均匀布置。

优选的，所述定位模块包括连杆一、滑块、连杆二和夹块，每一推杆上均设置有定位模块，所述连杆一数量为二，连杆一为L型，连杆一呈交叉状安装在推杆上，连杆一交叉点的位置铰接在推杆上；所述滑块数量为二，滑块滑动连接安装在连杆一上，滑块位于连杆一的上端；所述连杆二一端铰接在转盘上，连杆二另一端与滑块相铰接；所述夹块位于连杆一的下端。

优选的，所述夹块包括固定座、支座、滚轮和弹簧c，所述固定座底部设置有凹槽，凹槽的的上方设置有导向槽，导向槽内设置有弹簧c；所述滚轮安装在支座上，滚轮位于固定座的凹槽内，支座上端位于固定座的导向槽内，支座顶端与弹簧c相连接。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型所述的一种太阳能电池片EL检测装置，本实用新型所述输送带、转动模块、加电模块和定位模块相互配合工作，通过对电池片施加两次偏置电压，再进行取照，缩短检测周期；同时，能够转盘结构的设计能够实现连续工作，工作效率高。

2.本实用新型所述的一种太阳能电池片EL检测装置，通过单一动力源的设计，实现转盘的转动和推杆的直线运动完成检测，装置结构紧凑、成本低，同时降低了能源的损耗。

3.本实用新型所述的一种太阳能电池片EL检测装置，所述定位模块能够在对电池片进行施加电压和取照前，使电池片均处于同一位置，提高了检测的准确性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是本实用新型转轴和转盘安装在底板上的剖视图；

图4是图3中B处的局部放大图；

图5是是本实用新型旋转板安装在转轴上的示意图；

图中：输送带1、底板2、转动模块3、加电模块4、定位模块5、电池片6、转盘31、转轴32、套环33、转动板34、摩擦板35、滑动轴36、气囊37、电机38、推杆41、固定板42、吸盘43、安装架44、探针45、CCD图像传感器46、旋转板321、连杆一51、滑块52、连杆二53、夹块54、固定座541、支座542、滚轮543。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1至图5所示，本实用新型所述的一种太阳能电池片EL检测装置，包括输送带1、底板2、转动模块3、加电模块4和定位模块5；所述转动模块3安装在底板2上；所述输送带1位于转动模块3下方，输送带1用于将待检测的太阳能电池片6运送到转动模块3下方进行检测并将完成检测的太阳能电池片6传送出去；所述定位模块5安装在转动模块3上，定位模块5用于实现太阳能电池片6的定位；所述加电模块4安装在转动模块3上，加电模块4用于对经定位模块5完成定位的太阳能电池片6进行检测，以确定太阳能电池片6的内部缺陷。

所述转动模块3包括转盘31、转轴32、套环33、转动板34、摩擦板35、滑动轴36、气囊37、弹簧a、支架和电机38；所述转盘31水平安装在底板2上；所述转盘31中间为空心结构；所述转轴32位于转盘31的空心结构内，转轴32通过套环33安装在转盘31内，转轴32与转盘31之间能够发生相对转动；所述转动板34为截面呈凹字型的圆柱体，转动板34位于转盘31和转轴32之间，转动板34位于转盘31内的部位水平设置有通孔，所述转动板34位于通孔的位置处水平设置有滑槽；所述通孔内水平穿有滑动轴36；所述滑动轴36两端安装有摩擦板35；所述摩擦板35分布在转动板34的内外两侧；所述滑动轴36位于转动板34内的部分沿滑动轴36圆周表面设置有圆柱形凸起，圆柱形凸起位于转动板34的滑槽内；所述气囊37和弹簧a均位于转动板34的滑槽内；所述气囊37和弹簧a一端分别与转动板34滑槽的内壁固定；所述气囊37和弹簧a的另一端分别与滑动轴36的圆环形凸起相固定；所述支架安装在底板2上，支架与转盘31分别位于底板2的上下两侧；所述电机38安装在支架上，电机38输出轴与转动板34相连接；

当转盘31需要转动时，气囊37不充气，弹簧a推动滑动轴36向外侧移动，靠近转盘31的摩擦板35压紧在转盘31的内壁上；接着，电机38带动转动板34转动，由于摩擦板35压紧在转盘31上，转动板34带动转盘31同步转动，实现了转盘31的运动；当转轴32需要转动时，气囊37充气，气囊37推动滑动轴36向内侧移动，靠近转轴32的摩擦板35压紧在转轴32的外壁上；接着，电机38带动转动板34转动，由于摩擦板35将转轴32牢牢抱住，转动板34带动转轴32同步转动，实现了转轴32的运动。

所述加电模块4包括推杆41、弹簧b、固定板42、吸盘43、安装架44、探针45和CCD图像传感器46；所述转盘31沿径向对称设置有四个滑动槽，滑动槽贯穿转盘31的内外壁；所述推杆41数量与滑动槽数量相同；所述推杆41穿过转盘31的滑动槽；所述推杆41位于转盘31外的一端安装有固定板42；所述推杆41位于转盘31内的一端安装有弹簧b；所述弹簧b用于推动推杆41向转盘31内移动；所述吸盘43固定在固定板42上；吸盘43用于将输送带1上的电池片6吸附住；所述转盘31的右侧和上方与吸盘43相对应的位置分别设置有安装架44；所述探针45固定在安装架44上，探针45与外界电源相连，探针45用于对电池片6施加偏置电压；所述CCD图像传感器46位于转盘31的上方，且CCD图像传感器46位于安装架44的外侧，CCD图像传感器46用于对电池片6进行取照、分析电池片6是否存在缺陷。

当输送带1将待检测的电池片6运送到转盘31的正下方时，下方的推杆41向下运动，带动吸盘43向电池片6靠拢并将电池片6吸附住，然后推杆41在弹簧b的作用下向上移动，使电池片6与输送带1脱离接触；接着，转盘31逆时针转动九十度，携带者电池片6的吸盘43运动到转盘31的右侧，推杆41再次将吸盘43向外推出，使电池片6与探针45接触，探针45向电池片6注入非平衡载流子；然后，转盘31再次逆时针转动九十度，电池片6位于转盘31的上方，转盘31上方的探针45再一次对电池片6施加电压，同时，CCD图像传感器46对发光的电池片6拍照，分析出电池片6是否存在缺陷。

所述转轴32位于转盘31内的部分沿圆周表面设置有一个圆环形凹槽；所述圆环形凹槽内铰接有若干个旋转板321；所述旋转板321在铰接的位置处设置有扭簧。当转轴32转动时，旋转板321向外甩开，推动推杆41沿着滑动槽向远离转盘31的方向移动；当电机38电动转轴32转动时，旋转板321在离心力的作用下向外甩开，甩开的旋转板321推动推板向外运动，从而使得推板能够推动吸盘43相外运动，实现吸盘43吸取电池片6和完成电池片6与探针45的接触。

所述定位模块5包括连杆一51、滑块52、连杆二53和夹块54；所述推杆41上设置有定位模块5；所述连杆一51对称呈交叉状安装在推杆41上；所述连杆一51交叉点的位置处铰接在推杆41上；所述连杆一51为L型；所述滑块52滑动连接安装在连杆一51上，所述滑块52位于连杆一51的上端；所述连杆二53一端铰接在转盘31上，另一端与滑块52相铰接；所述夹块54位于连杆一51的下端，夹块54用于实现电池片6的定位。

在推杆41向下移动的过程中，连杆一51下端向中间靠拢，夹块54一与输送带1接触，并在输送带1上运动，将夹块54一之间的电池片6夹住，实现电池片6的定位。

所述夹块54包括固定座541、支座542、滚轮543和弹簧c，所述固定座541底部设置有凹槽，凹槽的上方设置有导向槽，导向槽内设置有弹簧c；所述固定座541的凹槽内通过支座542安装有滚轮543；所述支座542上端位于固定座541的导向槽内，支座542顶端与弹簧c相连接。

在夹块54与输送带1接触时，固定座541与支座542之间由于有弹簧c的存在，使滚轮543不会与输送带1产生剧烈的撞击，避免造成输送带1损坏和电池片6从输送带1上掉落。

具体工作流程如下：

当输送带1将待检测的电池片6运送到转盘31的正下方时，气囊37充气，气囊37推动滑动轴36向内侧移动，靠近转轴32的摩擦板35压紧在转轴32的外壁上；接着，电机38带动转动板34转动，由于摩擦板35将转轴32牢牢抱住，转动板34带动转轴32同步转动，实现了转轴32的运动；转轴32运动推动下方的推杆41向下运动，带动吸盘43向电池片6靠拢并将电池片6吸附住，然后，电机38停止工作，推杆41在弹簧b的作用下向上移动，使电池片6与输送带1脱离接触；接着，气囊37放气，弹簧a推动滑动轴36向外侧移动，靠近转盘31的摩擦板35压紧在转盘31的内壁上；接着，电机38带动转动板34转动，由于摩擦板35压紧在转盘31上，转动板34带动转盘31同步转动，使转盘31逆时针转动九十度，携带者电池片6的吸盘43运动到转盘31的右侧。然后，气囊37再次充气，电机38带动转轴32转动，旋转板321运动使推杆41再次将吸盘43向外推出，电池片6与探针45接触，探针45向电池片6注入非平衡载流子；然后，气囊37再次放气，电机38带动转盘31再次逆时针转动九十度，此时，电池片6位于转盘31的上方，转盘31上方的探针45再一次对电池片6施加电压，同时，CCD图像传感器46对发光的电池片6拍照，分析出电池片6是否存在缺陷，转盘31再次转动一百八十度时，吸盘43重新将电池片6放回输送带1，完成检测。转盘31每一次转动时，转盘31正下方的空置吸盘43均可以吸取一块电池片6，从而实现持续的工作、工作效率高。

在推杆41向下移动的过程中，连杆一51下端向中间靠拢，夹块54一与输送带1接触，并在输送带1上运动，将夹块54一之间的电池片6夹住，实现电池片6的定位。在夹块54与输送带1接触时，固定座541与支座542之间由于有弹簧c的存在，使滚轮543不会与输送带1产生剧烈的撞击，避免造成输送带1损坏和电池片6从输送带1上掉落。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种太阳能电池片EL检测装置，其特征在于：包括输送带(1)、底板(2)、转动模块(3)、加电模块(4)和定位模块(5)，所述转动模块(3)安装在底板(2)上；所述输送带(1)位于转动模块(3)下方；所述定位模块(5)安装在转动模块(3)上；所述加电模块(4)安装在转动模块(3)上。

2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片EL检测装置，其特征在于：所述转动模块(3)包括转盘(31)、转轴(32)、套环(33)、转动板(34)、摩擦板(35)、滑动轴(36)、气囊(37)、弹簧a、支架和电机(38)，所述转盘(31)水平安装在底板(2)上，转盘(31)中间为空心结构；所述转轴(32)位于转盘(31)的空心结构内，转轴(32)通过套环(33)安装在转盘(31)内，转轴(32)与转盘(31)之间能够发生相对转动；所述转动板(34)为截面呈凹字型的圆柱体，转动板(34)位于转盘(31)和转轴(32)之间，转动板(34)位于转盘(31)内的部位水平设置有通孔，转动板(34)位于通孔的位置水平设置有滑槽；所述通孔内水平穿有滑动轴(36)；所述滑动轴(36)两端安装有摩擦板(35)；所述摩擦板(35)分布在转动板(34)的内外两侧；所述滑动轴(36)位于转动板(34)内的部分沿滑动轴(36)圆周表面设置有圆柱形凸起，圆柱形凸起位于转动板(34)的滑槽内；所述气囊(37)和弹簧a均位于转动板(34)的滑槽内；所述气囊(37)和弹簧a一端分别与转动板(34)滑槽的内壁固定；所述气囊(37)和弹簧a的另一端分别与滑动轴(36)的圆环形凸起相固定；所述支架安装在底板(2)上，支架与转盘(31)分别位于底板(2)的上下两侧；所述电机(38)安装在支架上，电机(38)输出轴与转动板(34)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种太阳能电池片EL检测装置，其特征在于：所述加电模块(4)包括推杆(41)、弹簧b、固定板(42)、吸盘(43)、安装架(44)、探针(45)和CCD图像传感器(46)，所述转盘(31)沿径向对称设置有四个滑动槽，滑动槽贯穿转盘(31)的内外壁；所述推杆(41)数量与滑动槽数量相同，推杆(41)穿过转盘(31)的滑动槽，推杆(41)位于转盘(31)外的一端安装有固定板(42)，推杆(41)位于转盘(31)内的一端安装有弹簧b；所述吸盘(43)固定在固定板(42)上；所述安装架(44)数量为二，转盘(31)的右侧和上方与吸盘(43)相对应的位置设置有安装架(44)；所述探针(45)固定在安装架(44)上，探针(45)与外界电源相连；所述CCD图像传感器(46)位于转盘(31)的上方，CCD图像传感器(46)位于安装架(44)的外侧，CCD图像传感器(46)用于对电池片(6)进行取照、分析电池片(6)是否存在缺陷。

4.根据权利要求2所述的一种太阳能电池片EL检测装置，其特征在于：所述转轴(32)位于转盘(31)内的部分沿圆周表面设置有一个圆环形凹槽；所述圆环形凹槽内铰接有若干个旋转板(321)；所述旋转板(321)在铰接的位置设置有扭簧，旋转板(321)在转轴(32)上均匀布置。

5.根据权利要求3所述的一种太阳能电池片EL检测装置，其特征在于：所述定位模块(5)包括连杆一(51)、滑块(52)、连杆二(53)和夹块(54)，每一推杆(41)上均设置有定位模块(5)，所述连杆一(51)数量为二，连杆一(51)为L型，连杆一(51)呈交叉状安装在推杆(41)上，连杆一(51)交叉点的位置铰接在推杆(41)上；所述滑块(52)数量为二，滑块(52)滑动连接安装在连杆一(51)上，滑块(52)位于连杆一(51)的上端；所述连杆二(53)一端铰接在转盘(31)上，连杆二(53)另一端与滑块(52)相铰接；所述夹块(54)位于连杆一(51)的下端。

6.根据权利要求5所述的一种太阳能电池片EL检测装置，其特征在于：所述夹块(54)包括固定座(541)、支座(542)、滚轮(543)和弹簧c，所述固定座(541)底部设置有凹槽，凹槽的上方设置有导向槽，导向槽内设置有弹簧c；所述滚轮(543)安装在支座(542)上，滚轮(543)位于固定座(541)的凹槽内，支座(542)上端位于固定座(541)的导向槽内，支座(542)顶端与弹簧c相连接。