CN215812361U - 一种太阳能组件缺陷检测仪翻转机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及光伏检测设备技术领域，提出了一种太阳能组件缺陷检测仪翻转机构，包括检测支架；检测盒，滑动设置在所述检测支架上；红外检测仪，设置在所述检测盒内；底板，设置在机架上，位于所述检测盒下方，用于置放太阳能组件，所述检测盒滑动后靠近或远离所述底板；及转动组件，设置在所述机架上，所述转动组件翻转后，将所述底板上的所述太阳能组件翻转，解决了现有技术中检测光伏组件的电池片另一面需要关闭设备后手动翻转电池片的问题。

Description

一种太阳能组件缺陷检测仪翻转机构

技术领域

本实用新型涉及光伏检测设备技术领域，尤其涉及一种太阳能组件缺陷检测仪翻转机构。

背景技术

太阳能光伏组件电池片缺陷检测仪是利用晶体硅的电致发光原理，利用高分辨率的红外相机拍摄组件的近红外图像，获取并判定组件的缺陷：有无损坏导致的隐裂、碎片、破片、虚焊、黑心黑边断栅或者组件缺陷导致不同转换效率单片电池等异常现象，具有灵敏度高、检测速度快、结果直观形象等优点，是提升光伏组件品质的关键设备；红外检测可以全面掌握太阳电池内部问题，为改进生产工艺提供依据，提升产品质量，可以对问题组件进行及时返修，尽可能的降低损失，全封闭光学系统和恒温冷却系统使测试环境保持在全暗室和恒温环境下，保证了整个系统运行的稳定性；避免了因外界杂光和温度不均造成测试成像噪点，保证了测试的直观性和准确性，但现在的太阳能光伏组件电池片缺陷检测仪在检测的时候不方便人们使用，只能检测一面，想要检测另一面需要关闭设备手动将电池片翻转。

实用新型内容

本实用新型提出了一种太阳能组件缺陷检测仪翻转机构，解决了现有技术中检测光伏组件的电池片另一面需要关闭设备后手动翻转电池片的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种太阳能组件缺陷检测仪翻转机构，包括

检测支架；

检测盒，滑动设置在所述检测支架上；

红外检测仪，设置在所述检测盒内；

底板，设置在机架上，位于所述检测盒下方，用于置放太阳能组件，所述检测盒滑动后靠近或远离所述底板；及

转动组件，设置在所述机架上，所述转动组件翻转后，将所述底板上的所述太阳能组件翻转。

进一步的，所述转动组件包括

驱动电机，设置在所述机架上，设置有两个，分别位于所述底板的两侧；

摆动杆，设置在所述驱动电机的输出轴上；

伸缩件，设置在所述摆动杆上；及

夹持件，设置在所述伸缩件的输出端。

进一步的，所述摆动杆与所述驱动电机输出轴的连接点为所述摆动杆的中点，所述伸缩件包括位于所述摆动杆两端的第一伸缩件及第二伸缩件。

进一步的，所述夹持件包括

夹持部，用于夹持所述太阳能组件，所述夹持部设置有防滑垫层；

插件部，位于在所述夹持部的一端，截面为三角形；及

过渡部，一端与所述夹持部的一端连接，另一端与所述插件部连接，所述夹持部、所述过渡部及所述插件部连接为“L”型结构。

进一步的，所述底板上设置有卡环，所述检测盒上设置有卡槽，所述卡槽用于容纳所述卡环。

进一步的，所述卡环具有插接口，所述插接口用于所述夹持件穿过。

进一步的，所述检测盒及所述红外检测仪均设置有两组，所述底板设置有若干个，所述底板移动设置在所述机架上。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

在机架上设置转动组件，带动太阳能组件翻转，过程如下，当底板带动太阳能组件位于检测盒下方时，线性驱动件如伸缩气缸或液压缸带动检测盒箱底板移动，使检测盒与底板压合形成一个暗室，此时太阳能组件位于暗室内，检查完太阳能组件的第一个面后，线性驱动件带动检测盒远离底板，使得太阳能组件有足够的翻转空间，然后转动组件带动太阳能组件进行翻转，使得太阳能组件的第一个面与底板接触，第二个面朝向检测盒，然后检测盒再次下移完成对第二个面的检测，在该检测过程中，无需关闭检测设备的电源，无需打开设备手动翻转太阳能组件，使得检测的效率得到提升，同时减少了作业人员的作业量。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构状态示意图；

图2为本实用新型转动组件结构示意图；

图3为本实用新型夹持件结构示意图；

图4为本实用新型检测盒及底板的剖面图；

图5为本实用新型底板的俯视图；

图中：1、检测支架，2、检测盒，3、红外检测仪，4、底板，5、机架，6、太阳能组件，7、转动组件，8、驱动电机，9、摆动杆，10、伸缩件，11、夹持件，12、第一伸缩件，13、第二伸缩件，14、夹持部，15、防滑垫层，16、插件部，17、过渡部，18、卡环，19、卡槽，20、插接口，21、线性驱动件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1～图5所示，一种太阳能组件缺陷检测仪翻转机构，包括检测支架1；检测盒2，滑动设置在所述检测支架1上；检测支架1上设置有线性驱动件21，所述线性驱动件21驱动所述检测盒2沿所述检测支架1滑动；红外检测仪3，设置在所述检测盒2内；底板4，设置在机架5上，位于所述检测盒2下方，用于置放太阳能组件6，所述检测盒2滑动后靠近或远离所述底板4；及转动组件7，设置在所述机架5上，所述转动组件7翻转后，将所述底板4上的所述太阳能组件6翻转。

本实施例中，为了解决现有技术中检测光伏组件的电池片另一面需要关闭设备后手动翻转电池片的问题，在机架5上设置转动组件7，带动太阳能组件6翻转，过程如下，当底板4带动太阳能组件6位于检测盒2下方时，线性驱动件21如伸缩气缸或液压缸带动检测盒2箱底板4移动，使检测盒2与底板4压合形成一个暗室，此时太阳能组件6位于暗室内，检查完太阳能组件6的第一个面后，线性驱动件21带动检测盒2远离底板4，使得太阳能组件6有足够的翻转空间，然后转动组件7带动太阳能组件6进行翻转，使得太阳能组件6的第一个面与底板4接触，第二个面朝向检测盒2，然后检测盒2再次下移完成对第二个面的检测，在该检测过程中，无需关闭检测设备的电源，无需打开设备手动翻转太阳能组件6，使得检测的效率得到提升，同时减少了作业人员的作业量。

如图1～图3所示，所述转动组件7包括驱动电机8，设置在所述机架5上，设置有两个，分别位于所述底板4的两侧；摆动杆9，设置在所述驱动电机8的输出轴上；伸缩件10，设置在所述摆动杆9上；及夹持件11，设置在所述伸缩件10的输出端。

本实施例中，驱动电机8设置在机架5上，当驱动电机8设置有两个，因此，摆动杆9、伸缩件10及夹持件11也设置有两个，分别位于底板4的两侧，当对太阳能组件6进行翻转时，底板4两侧的伸缩件10进行伸长，使得夹持件11夹持住太阳能组件6，然后驱动电机8进行转动时，摆动杆9随驱动电机8的输出轴进行转动(驱动电机8的输出轴为太阳能组件6的翻转轴)，带动伸缩件10、夹持件11及两个夹持件11之间的太阳能组件6被带动翻转，当驱动电机8带动太阳能组件6完成翻转180°后，太阳能组件6的位置改变，但仍位于检测盒2的下方，保证检测正常进行，避免检测位置发生改变后，红外检测仪3失去检测作用。

如图1～图2所示，所述摆动杆9与所述驱动电机8输出轴的连接点为所述摆动杆9的中点，所述伸缩件10包括分别位于所述摆动杆9两端的第一伸缩件12及第二伸缩件13。

本实施例中，伸缩件10包括第一伸缩件12及第二伸缩件13，两者关于驱动电机8的输出轴对称，当第一伸缩件12带动夹持件11翻转后，第二伸缩件13位于第一伸缩件12翻转前的位置，可以直接进行下一次夹持翻转，避免第一伸缩件12需要回到原位置，进一步减少了翻转的操作，提升了翻转检测的效率。

如图1～图3所示，所述夹持件11包括夹持部14，用于夹持所述太阳能组件6，所述夹持部14设置有防滑垫层15；插件部16，位于在所述夹持部14的一端，截面为三角形；及过渡部17，一端与所述夹持部14的一端连接，另一端与所述插件部16连接，所述夹持部14、所述过渡部17及所述插件部16连接为“L”型结构。

本实施例中，插件部16的截面为三角形，具有斜向面，使得太阳能组件6沿着插件部16的斜向面相对移动，便于夹持件11插进太阳能组件6及底板4之间，然后伸缩件10继续伸长，直至夹持部14夹紧或卡紧太阳能组件6的两端，以便带动太阳能组件6进行翻转，防滑垫层15增加了夹持部14与太阳能组件6之间的摩擦阻力，避免太阳能组件6在翻转过程中脱落。

如图4～图5所示，所述底板4上设置有卡环18，所述检测盒2上设置有卡槽19，所述卡槽19用于容纳所述卡环18。

本实施例中，当检测盒2下移与底板4接触时，卡槽19扣插在卡环18上，使得检测盒2与底板4相对固定，密封良好，保证两者扣合的暗室的效果，且卡环18使得太阳能组件6相对固定在底板4上，使得太阳能组件6与红外检测仪3正对，保证检测结果的准确。

如图4～图5所示，所述卡环18具有插接口20，所述插接口20用于所述夹持件11穿过。

本实施例中，插接口20用于夹持件11穿过，避免插接件11与卡环18之间发生碰撞，同时保证夹持件11对太阳能组件6夹持点的精确性。

如图1～图5所示，所述检测盒2及所述红外检测仪3均设置有两组，所述底板4设置有若干个，所述底板4移动设置在所述机架5上。

本实施例中，检测盒2及红外检测仪3均设置有两组，使得太阳能组件6的第一个面及第二个面的检测采用不同的检测仪进行检测，且底板4步进设置，实现连续检测功能，过程如下，多个太阳能组件依次排列在不同的底板4上，第一个太阳能组件6位于第一组检测盒2及红外检测仪3的下方，线性驱动件21驱动检测盒2与对应的底板4扣合，完成第一个太阳能组件6的检测，然后第一组检测盒2及红外检测仪3升起，转动组件7带动第一个太阳能组件6翻转的同时，底板4步进移动，使得第一个太阳能组件6所在的底板4步进到第二组检测盒2及红外检测仪3的下方，转动组件7翻转后将第一个太阳能组件翻面后放置在第二组检测盒2及红外检测仪3的下方的底板4(其本身所用的底板4)上，此时第二个太阳能组件6因底板4步进位于第一组检测盒2及红外检测仪3的下方，然后第一组及第二组检测2及红外检测仪3同步下移检测后同步上移，使得第一个太阳能组件6完成第二个面的检测，第二个太阳能组件6完成第一个面的检测；然后转动组件7带动第二个太阳能组件6翻转的同时，底板4再次步进，依次循环操作，完成太阳能组件6的连续翻转检测。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种太阳能组件缺陷检测仪翻转机构，其特征在于，包括

检测支架(1)；

检测盒(2)，滑动设置在所述检测支架(1)上；

红外检测仪(3)，设置在所述检测盒(2)内；

底板(4)，设置在机架(5)上，位于所述检测盒(2)下方，用于置放太阳能组件(6)，所述检测盒(2)滑动后靠近或远离所述底板(4)；及

转动组件(7)，设置在所述机架(5)上，所述转动组件(7)翻转后，将所述底板(4)上的所述太阳能组件(6)翻转。

2.根据权利要求1所述的一种太阳能组件缺陷检测仪翻转机构，其特征在于，所述转动组件(7)包括

驱动电机(8)，设置在所述机架(5)上，设置有两个，分别位于所述底板(4)的两侧；

摆动杆(9)，设置在所述驱动电机(8)的输出轴上；

伸缩件(10)，设置在所述摆动杆(9)上；及

夹持件(11)，设置在所述伸缩件(10)的输出端。

3.根据权利要求2所述的一种太阳能组件缺陷检测仪翻转机构，其特征在于，所述摆动杆(9)与所述驱动电机(8)输出轴的连接点为所述摆动杆(9)的中点，所述伸缩件(10)包括分别位于所述摆动杆(9)两端的第一伸缩件(12)及第二伸缩件(13)。

4.根据权利要求2所述的一种太阳能组件缺陷检测仪翻转机构，其特征在于，所述夹持件(11)包括

夹持部(14)，用于夹持所述太阳能组件(6)，所述夹持部(14)设置有防滑垫层(15)；

插件部(16)，位于在所述夹持部(14)的一端，截面为三角形；及

过渡部(17)，一端与所述夹持部(14)的一端连接，另一端与所述插件部(16)连接，所述夹持部(14)、所述过渡部(17)及所述插件部(16)连接为“L”型结构。

5.根据权利要求2所述的一种太阳能组件缺陷检测仪翻转机构，其特征在于，所述底板(4)上设置有卡环(18)，所述检测盒(2)上设置有卡槽(19)，所述卡槽(19)用于容纳所述卡环(18)。

6.根据权利要求5所述的一种太阳能组件缺陷检测仪翻转机构，其特征在于，所述卡环(18)具有插接口(20)，所述插接口(20)用于所述夹持件(11)穿过。

7.根据权利要求3所述的一种太阳能组件缺陷检测仪翻转机构，其特征在于，所述检测盒(2)及所述红外检测仪(3)均设置有两组，所述底板(4)设置有若干个，所述底板(4)移动设置在所述机架(5)上。

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