CN110329741B - 智能柔性灯具装配流水线 - Google Patents

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Abstract

本发明专利涉及一种智能柔性灯具装配流水线，包括传送线分类装置、压框皮带输送轨道、凌晶玻璃皮带输送轨道、散热器皮带输送轨道、上盖皮带输送轨道、设置有打胶装置的打胶固化室、第一主皮带输送轨道、第二主皮带输送轨道、第三主皮带输送轨道、第四主皮带输送轨道和成品入库区，所述的传送线分类装置上设置有进料口，所述的传送线分类装置分别与压框皮带输送轨道、凌晶玻璃皮带输送轨道、散热器皮带输送轨道和上盖皮带输送轨道相连，所述的压框皮带输送轨道和凌晶玻璃皮带输送轨道分别与第一主皮带输送轨道相连。

Description

智能柔性灯具装配流水线
技术领域
本发明专利涉及一种灯具生产线，特别是一种智能柔性灯具装配流水线。
背景技术
现有的灯具的装配往往采用的是人工装配，当灯具的一个部件装配完毕后需要通过人工搬运输送到下个工位继续进行装配，十分麻烦，而且灯具往往是采用的是抽检，所以成品中或多或少会残留一部分不合格品，从而对产品质量造成极大的影响，所以为了解决上述问题设计一种可以在装配过程中进行检测的流水线就显得尤为重要。
发明内容
本发明的目的是提供一种智能柔性灯具装配流水线，在装配的过程中对灯具的零部件以及整体进行检测，较少了成品区内的不合格品，保证了产品的质量。
为解决上述的技术问题，本发明提供了一种智能柔性灯具装配流水线，其特征在于：包括传送线分类装置、压框皮带输送轨道、凌晶玻璃皮带输送轨道、散热器皮带输送轨道、上盖皮带输送轨道、设置有打胶装置的打胶固化室、第一主皮带输送轨道、第二主皮带输送轨道、第三主皮带输送轨道、第四主皮带输送轨道和成品入库区，所述的传送线分类装置上设置有进料口，所述的传送线分类装置分别与压框皮带输送轨道、凌晶玻璃皮带输送轨道、散热器皮带输送轨道和上盖皮带输送轨道相连，所述的压框皮带输送轨道和凌晶玻璃皮带输送轨道分别与第一主皮带输送轨道相连，所述的第一主皮带输送轨道穿过打胶固化室并与第二主皮带输送轨道相连，所述的散热器皮带输送轨道依次穿过散热膏涂抹区和回丝攻螺纹区并与第二主皮带输送轨道相连，所述的上盖皮带输送轨道依次穿过密封圈安装区、支架安装区、名牌打标区和名牌粘帖区15并与第二主皮带输送轨道相连，所述的第二主皮带输送轨道依次通过散热器工装夹具安装区和压框工装夹具安装区和与第三主皮带输送轨道相连，所述的第三主皮带输送轨道依次通过测试区和烘箱烘干区与第四主皮带输送轨道相连，所述的第四主皮带输送轨道通过灯具老化测试区与成品入库区相连。
进一步：所述的压框皮带输送轨道、散热器皮带输送轨道和上盖皮带输送轨道上都设置有光感扫描仪，通过光感扫描仪检测压框、散热器以及上盖的外观是否有残缺。
又进一步：所述的散热器皮带输送轨道、上盖皮带输送轨道和第一主皮带输送轨道上都设置有Y型输送机灯具品类分类装置，所述的第一主皮带输送轨道通过Y型输送机灯具品类分类装置与第一不合格品区相连，所述的散热器皮带输送轨道通过Y型输送机灯具品类分类装置与第二不合格品区相连，所述的上盖皮带输送轨道通过Y型输送机灯具品类分类装置与第三不合格品区相连。
又进一步：所述的压框皮带输送轨道、凌晶玻璃皮带输送轨道、散热器皮带输送轨道、上盖皮带输送轨道、第一主皮带输送轨道、第二主皮带输送轨道、第三主皮带输送轨道、第四主皮带输送轨道、第一不合格品区、第二不合格品区和第三不合格品区内都安装有弧形导轨组件。
又进一步：所述的弧形导轨组件包括第一弧形挡板和第二弧形挡板，所述的第一弧形挡板的一端固定在输送支架上，所述的第一弧形挡板的另一端以及第二弧形挡板的两端分别通过位置调节机构连接在输送支架上。
又进一步：所述的位置调节机构包括固定在第一弧形挡板和第二弧形挡板外壁上的连接板、开设在连接板上的通槽和固定螺栓，所述的固定螺栓穿过通槽连接在输送支架上。
又进一步：所述的Y型输送机灯具品类分类装置是由工装板、L型挡块、气缸和垫块所组成，所述的气缸安装在工装板上，所述的L型挡块与气缸的出轴端相连，所述的工装板安装在第一主皮带输送轨道的正上方，所述的工装板的底部转动连接有挡板，所述的垫块安装在L型挡块的底部并穿过工装板与挡板相连，所述的挡板通过气缸驱动进行旋转。
再进一步：所述的传送线分类装置包括齿轮安装板、齿轮条、上安装板、立柱、固定底板、直线驱动器、圆形齿轮、旋转轴套和旋转轴安装板，所述的上安装板上安装有皮带输送装置，所述的旋转轴安装板上通过四根立柱连接在固定底板上，所述的固定底板安装在旋转轴安装板的底部，所述的上安装板的底部连接有转轴，所述的转轴的下端穿过旋转轴安装板与圆形齿轮相连，所述的转轴与旋转轴安装板转动连接，所述的旋转轴套套装在转轴的外侧，所述的直线驱动器固定在固定底板上，所述的齿轮条通过齿轮条安装板连接在直线驱动器上，所述的直线驱动器驱动齿轮条进行水平移动，所述的齿轮条与圆形齿轮相互齿接。
采用上述结构后本发明在装配的过程中对灯具的零部件以及整体进行检测，较少了成品区内的不合格品，保证了产品的质量；并且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明的结构示意图。
图2为传送线分类装置的结构示意图。
图3为Y型输送机灯具品类分类装置的结构示意图。
图4为弧形导轨组件的结构示意图。
图5为散热器工装夹具结构示意图。
图6为压框工装夹具结构示意图。
具体实施方式
如图1、图5和图6所示一种智能柔性灯具装配流水线，包括传送线分类装置1、压框皮带输送轨道2、凌晶玻璃皮带输送轨道3、散热器皮带输送轨道4、上盖皮带输送轨道5、设置有打胶装置的打胶固化室6、第一主皮带输送轨道8、第二主皮带输送轨道10、第三主皮带输送轨道21、第四主皮带输送轨道25和成品入库区26，所述的传送线分类装置1上设置有进料口，所述的传送线分类装置1分别与压框皮带输送轨道2、凌晶玻璃皮带输送轨道3、散热器皮带输送轨道4和上盖皮带输送轨道5相连，所述的压框皮带输送轨道2和凌晶玻璃皮带输送轨道3分别与第一主皮带输送轨道8相连，所述的第一主皮带输送轨道8穿过打胶固化室6并与第二主皮带输送轨道10相连，所述的散热器皮带输送轨道4依次穿过散热膏涂抹区17和回丝攻螺纹区18并与第二主皮带输送轨道10相连，所述的上盖皮带输送轨道5依次穿过密封圈安装区12、支架安装区13、名牌打标区14和名牌粘帖区15并与第二主皮带输送轨道10相连，所述的第二主皮带输送轨道10依次通过散热器工装夹具安装区和压框工装夹具安装区19和20与第三主皮带输送轨道21相连，所述的第三主皮带输送轨道21依次通过测试区22和烘箱烘干区23与第四主皮带输送轨道25相连，所述的第四主皮带输送轨道25通过灯具老化测试区24与成品入库区26相连。本发明在装配的过程中对灯具的零部件以及整体进行检测，较少了成品区内的不合格品，保证了产品的质量；并且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
如图1所示的压框皮带输送轨道2、散热器皮带输送轨道4和上盖皮带输送轨道5上都设置有光感扫描仪，通过光感扫描仪检测压框、散热器以及上盖的外观是否有残缺。
如图1所示的散热器皮带输送轨道4、上盖皮带输送轨道5和第一主皮带输送轨道8上都设置有Y型输送机灯具品类分类装置7，所述的第一主皮带输送轨道8通过Y型输送机灯具品类分类装置7与第一不合格品区9相连，所述的散热器皮带输送轨道4通过Y型输送机灯具品类分类装置7与第二不合格品区16相连，所述的上盖皮带输送轨道5通过Y型输送机灯具品类分类装置7与第三不合格品区11相连。
如图1所示的压框皮带输送轨道2、凌晶玻璃皮带输送轨道3、散热器皮带输送轨道4、上盖皮带输送轨道5、第一主皮带输送轨道8、第二主皮带输送轨道10、第三主皮带输送轨道21、第四主皮带输送轨道25、第一不合格品区9、第二不合格品区16和第三不合格品区11内都安装有弧形导轨组件。
如图4所示的弧形导轨组件包括第一弧形挡板27-1和第二弧形挡板27-2，所述的第一弧形挡板27-1的一端固定在输送支架上，所述的第一弧形挡板27-1的另一端以及第二弧形挡板27-2的两端分别通过位置调节机构连接在输送支架上。
如图4所示的位置调节机构包括固定在第一弧形挡板27-1和第二弧形挡板27-2外壁上的连接板27-3、开设在连接板27-3上的通槽27-4和固定螺栓27-5，所述的固定螺栓27-5穿过通槽27-4连接在输送支架上。
如图3所示的Y型输送机灯具品类分类装置是由工装板7-1、L型挡块7-2、气缸7-3和垫块7-4所组成，所述的气缸7-3安装在工装板7-1上，所述的L型挡块7-2与气缸7-3的出轴端相连，所述的工装板安装在第一主皮带输送轨道的正上方，所述的工装板的底部转动连接有挡板，所述的垫块安装在L型挡块的底部并穿过工装板与挡板相连，所述的挡板通过气缸驱动进行旋转。
如图2所示的传送线分类装置1包括齿轮条安装板1-1、齿轮条1-2、上安装板1-3、立柱1-4、固定底板1-5、直线驱动器1-6、圆形齿轮1-7、旋转轴套1-8和旋转轴安装板1-9，所述的上安装板1-3上安装有皮带输送装置，所述的旋转轴安装板1-9上通过四根立柱连接在固定底板1-5上，所述的固定底板1-5安装在旋转轴安装板1-9的底部，所述的上安装板1-3的底部连接有转轴，所述的转轴的下端穿过旋转轴安装板1-9与圆形齿轮1-7相连，所述的转轴与旋转轴安装板1-9转动连接，所述的旋转轴套1-8套装在转轴的外侧，所述的直线驱动器1-6固定在固定底板1-5上，所述的齿轮条1-2通过齿轮条安装板1-1连接在直线驱动器1-6上，所述的直线驱动器1-6驱动齿轮条1-2进行水平移动，所述的齿轮条1-2与圆形齿轮1-7相互齿接。

Claims (8)

1.一种智能柔性灯具装配流水线，其特征在于：包括传送线分类装置、压框皮带输送轨道、凌晶玻璃皮带输送轨道、散热器皮带输送轨道、上盖皮带输送轨道、设置有打胶装置的打胶固化室、第一主皮带输送轨道、第二主皮带输送轨道、第三主皮带输送轨道、第四主皮带输送轨道和成品入库区，所述的传送线分类装置上设置有进料口，所述的传送线分类装置分别与压框皮带输送轨道、凌晶玻璃皮带输送轨道、散热器皮带输送轨道和上盖皮带输送轨道相连，所述的压框皮带输送轨道和凌晶玻璃皮带输送轨道分别与第一主皮带输送轨道相连，所述的第一主皮带输送轨道穿过打胶固化室并与第二主皮带输送轨道相连，所述的散热器皮带输送轨道依次穿过散热膏涂抹区和回丝攻螺纹区并与第二主皮带输送轨道相连，所述的上盖皮带输送轨道依次穿过密封圈安装区、支架安装区、名牌打标区和名牌粘帖区并与第二主皮带输送轨道相连，所述的第二主皮带输送轨道依次通过散热器工装夹具安装区和压框工装夹具安装区与第三主皮带输送轨道相连，所述的第三主皮带输送轨道依次通过测试区和烘箱烘干区与第四主皮带输送轨道相连，所述的第四主皮带输送轨道通过灯具老化测试区与成品入库区相连。
2.根据权利要求1所述的一种智能柔性灯具装配流水线，其特征在于：所述的压框皮带输送轨道、散热器皮带输送轨道和上盖皮带输送轨道上都设置有光感扫描仪，通过光感扫描仪检测压框、散热器以及上盖的外观是否有残缺。
3.根据权利要求1所述的一种智能柔性灯具装配流水线，其特征在于：所述的散热器皮带输送轨道、上盖皮带输送轨道和第一主皮带输送轨道上都设置有Y型输送机灯具品类分类装置，所述的第一主皮带输送轨道通过Y型输送机灯具品类分类装置与第一不合格品区相连，所述的散热器皮带输送轨道通过Y型输送机灯具品类分类装置与第二不合格品区相连，所述的上盖皮带输送轨道通过Y型输送机灯具品类分类装置与第三不合格品区相连。
4.根据权利要求3所述的一种智能柔性灯具装配流水线，其特征在于：所述的压框皮带输送轨道、凌晶玻璃皮带输送轨道、散热器皮带输送轨道、上盖皮带输送轨道、第一主皮带输送轨道、第二主皮带输送轨道、第三主皮带输送轨道、第四主皮带输送轨道、第一不合格品区、第二不合格品区和第三不合格品区内都安装有弧形导轨组件。
5.根据权利要求4所述的一种智能柔性灯具装配流水线，其特征在于：所述的弧形导轨组件包括第一弧形挡板和第二弧形挡板，所述的第一弧形挡板的一端固定在输送支架上，所述的第一弧形挡板的另一端以及第二弧形挡板的两端分别通过位置调节机构连接在输送支架上。
6.根据权利要求5所述的一种智能柔性灯具装配流水线，其特征在于：所述的位置调节机构包括固定在第一弧形挡板和第二弧形挡板外壁上的连接板、开设在连接板上的通槽和固定螺栓，所述的固定螺栓穿过通槽连接在输送支架上。
7.根据权利要求3所述的一种智能柔性灯具装配流水线，其特征在于：所述的Y型输送机灯具品类分类装置是由工装板、L型挡块、气缸和垫块所组成，所述的气缸安装在工装板上，所述的L型挡块与气缸的出轴端相连，所述的工装板安装在第一主皮带输送轨道的正上方，所述的工装板的底部转动连接有挡板，所述的垫块安装在L型挡块的底部并穿过工装板与挡板相连，所述的挡板通过气缸驱动进行旋转。
8.根据权利要求1所述的一种智能柔性灯具装配流水线，其特征在于：所述的传送线分类装置包括齿轮条安装板、齿轮条、上安装板、立柱、固定底板、直线驱动器、圆形齿轮、旋转轴套和旋转轴安装板，所述的上安装板上安装有皮带输送装置，所述的旋转轴安装板上通过四根立柱连接在固定底板上，所述的固定底板安装在旋转轴安装板的底部，所述的上安装板的底部连接有转轴，所述的转轴的下端穿过旋转轴安装板与圆形齿轮相连，所述的转轴与旋转轴安装板转动连接，所述的旋转轴套套装在转轴的外侧，所述的直线驱动器固定在固定底板上，所述的齿轮条通过齿轮条安装板连接在直线驱动器上，所述的直线驱动器驱动齿轮条进行水平移动，所述的齿轮条与圆形齿轮相互齿接。
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