CN218987838U - 一种进料装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种进料装置，包括：安装座、传送带、上料转盘和注水装置。传送带回转设于安装座；上料转盘转动设于安装座上并位于传送带的出料端，上料转盘外周上间隔设置有多个用于承接瓶体的第一卡槽；注水装置设于安装座，注水装置包括弧形水管，弧形水管沿着上料转盘的外周延伸设置，弧形水管下部设置有多个出水口，多个出水口沿着弧形水管的延伸方向间隔设置，相邻两个出水口之间的距离与相邻两个第一卡槽之间的距离相一致。通过注水装置在瓶体的行进路径上进行注水，使得瓶体更好的沉入清洗池中，提高瓶体的清洗效果。

Description

一种进料装置

技术领域

本实用新型涉及瓶体清洗设备技术领域，特别涉及一种进料装置。

背景技术

一般的瓶体在使用前，需要对其进行清洁。相关技术中，通过将瓶体置于清洗池中，并运用超声波进行清洗。但是，瓶体的中空结构使得瓶体容易漂浮中水面之上，导致清洗效果较差。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，为此，本实用新型提出一种进料装置，能够促使瓶体下沉，提高清洗效果。

根据本实用新型实施例的一种进料装置，包括安装座；传送带，回转设置于所述安装座；上料转盘，转动设于所述安装座上并位于所述传送带的出料端，所述上料转盘外周上间隔设置有多个用于承接瓶体的第一卡槽；注水装置，设于所述安装座，所述注水装置包括弧形水管，所述弧形水管沿着所述上料转盘的外周延伸设置，所述弧形水管下部设置有多个出水口，多个所述出水口沿着所述弧形水管的延伸方向间隔设置，相邻两个所述出水口之间的距离与相邻两个所述第一卡槽之间的距离相一致。

根据本实用新型实施例的一种进料装置，至少具有如下有益效果：

通过传送带带动瓶体靠近上料转盘，上料装盘上的第一卡槽承接瓶体并带动瓶体运动，进而实现瓶体的有序上料。在上料转盘外周的上方设置有注水装置，注水装置的弧形水管沿着上料转盘的外周延伸，并且其下部沿着弧形水管的延伸方向设有多个用于对瓶体进行注水的出水口，使得瓶体注水后更加容易沉入清洗池中，提高清洗效果。并且相邻两个所述出水口之间的距离与相邻两个所述第一卡槽之间的距离相一致，如此，能够实现一个出水口对一个瓶体注水，节约用水。

在本实用新型的一些实施例中，所述上料转盘包括第一盘体和第二盘体，所述第一盘体和所述第二盘体之间设置有连接组件，所述连接组件能够将所述第一盘体和所述第二盘体对接。

在本实用新型的一些实施例中，所述连接组件包括定位销、连接件以及第一螺栓组件，所述第一盘体设有第一定位孔、所述第二盘体设有第二定位孔，当所述第一盘体和所述第二盘体对接时，所述第二定位孔和所述第二定位孔对齐，所述定位销穿设于所述第一定位孔和所述第二定位孔，所述第一盘体和所述第二盘体上设有第一通孔，所述连接件上设有第二通孔，所述连接件连接所述第一盘体和所述第二盘体，所述第一螺栓组件穿设于所述第一通孔和所述第二通孔以使得所述第一盘体和所述第二盘体分别与所述连接件紧固。

在本实用新型的一些实施例中，所述安装座上设置有腰型孔，所述腰型孔沿着竖直方向延伸，所述注水装置具有穿设于所述腰型孔的第二螺栓组件。

在本实用新型的一些实施例中，所述进料装置还包括刮水板，所述刮水板设于所述安装座并贴合所述上料转盘的上端。

在本实用新型的一些实施例中，所述安装座上设置有感应器，所述感应器连接有控制模块，所述控制模块连接有警示单元。

在本实用新型的一些实施例中，所述进料装置还包括升降装置，所述升降装置包括转动座、固定座、载物组件和联动组件，所述转动座转动设于所述固定座，所述载物组件沿着竖直方向滑动设于所述转动座，当所述转动座相对所述固定座转动时，所述联动组件驱动所述载物组件相对所述转动座滑动升降。

在本实用新型的一些实施例中，所述载物组件包括滑动件、设于所述滑动件上用于承载瓶体的载物台以及设于所述滑动件上的接料件，所述接料件位于载物台的上方，所述接料件上设置有与瓶体相适配的第二卡槽，所述第二卡槽与所述第一卡槽能够组成包围瓶体的限位部。

在本实用新型的一些实施例中，所述联动组件包括设于所述固定座上的导向槽以及设于所述载物组件并与所述导向槽相配合的滑动部；其中，所述固定座具有圆柱表面，导向槽为绕所述圆柱表面设置的曲线槽。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型一种实施例的一种进料装置的结构示意图；

图2为图1中上料转盘的第一盘体的结构示意图；

图3为图1中上料转盘的第二盘体的结构示意图；

图4为图1中升降装置的结构示意图；

图5为图4的固定座的结构示意图；

图6为图4的转动座的结构示意图

图7为图4的载物组件的结构示意图。

附图标记：

安装座100、腰型孔110、刮水板120、

传送带200

上料转盘300、第一盘体310、第一定位孔311、第二盘体320、第二定位孔321、第一卡槽330、定位销341、连接件342、第一通孔343、第二通孔344、

弧形水管410、

感应器500、

升降装置600、转动座610、安装部611、固定座620、安装槽621、载物组件630、滑动件631、载物台632、接料件633、第二卡槽634、导向槽641、滑动部642。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1所示，本实用新型一些实施例中的一种进料装置，包括安装座100、传送带200、上料转盘300和注水装置。

具体的，传送带200回转设于安装座100上，并连接第一驱动电机以带动传送带200工作。安装座100转动设有上料转盘300，上料转盘300位于传送带200的出料端，并且上料转盘300连接有第二驱动电机以带动上料转盘300的转动，上料转盘300的外周上均匀间隔设置有多个用于承接瓶体的第一卡槽330，第一卡槽330形状与瓶体相适配，每个卡槽中可以容纳一个瓶体。可以理解的是，第一驱动电机带动传送带200工作以将传送带200上瓶体运送靠近转盘并卡入第一卡槽330中，第二电机带动上料转盘300转动，瓶体卡于第一卡槽330中并跟随上料转盘300转动。如此，能够带动瓶体有序运动以进行上料。

注水装置设置于安装座100并位于瓶体的行进路径上，用于对瓶体进行注水。具体的，注水装置包括弧形水管410，弧形水管410沿着上料转盘300的外周延伸设置，在弧形水管410的下部沿着弧形水管410的延伸方向设置有多个出水口，相邻两个出水口之间的距离与相邻两个第一卡槽330之间的距离一至。可以理解的是，上料转盘300承接瓶体，将瓶体卡入第一卡槽330后，带动瓶体一起转动，当瓶体到达指定位置，即瓶口对准出水口位置时，上料转盘300停止转动，注水装置开始注水，当注水完毕后，上料转盘300继续带动瓶体继续运动。如此，瓶体注水后，在进入清洗池时，不会在漂浮在水面上，进而提高清洗效果。需要说明的是，注水装置亦可以进行连续注水，即上料转盘300带动瓶体连续转动，使得瓶体从注水装置下方通过，从第一个注出水口运动到最后一个出水口，将水注入瓶体中，整个过程上料转盘300连续转动，如此，能够提高效率。

参照图2和图3所示，在本实用新型的一些实施例中，上料转盘300包括第一盘体310和第二盘体320，第一盘体310和第二盘体320之间设置有连接组件，连接组件能够将第一盘体310和第二盘体320对接。具体的，上料转盘300从轴截面分成第一盘体310和第二盘体320，第一盘体310和第二盘体320为塑料件并通过注塑成型，第一盘体310和第二盘体320通过连接组件进行连接固定。可以理解的是，上料转盘300的的扁平结构径向尺寸远大于轴向尺寸，在实际的成型过程中工艺复杂且良品率低，通过将上料转盘300拆分为第一盘体310和第二盘体320，并分别进行注塑成型，提高良品率。

具体的，参照图2和图3所示，在本实用新型的一些实施例中，连接组件包括定位销341、连接件342以及第一螺栓组件，第一盘体310设有第一定位孔311、第二盘体320设有第二定位孔321，当第一盘体310和第二盘体320对接时，第二定位孔321和第二定位孔321对齐，定位销341穿设于第一定位孔311和第二定位孔321，第一盘体310和第二盘体320上设有第一通孔343，连接件342上设有第二通孔344，连接件342连接第一盘体310和第二盘体320，第一螺栓组件穿设于第一通孔343和第二通孔344以使得第一盘体310和第二盘体320分别与连接件342紧固，需要说明的是，第一螺栓组件包括互相配合使用的螺栓和螺母。

具体的，参照图2，第一定位孔311设置有多个，在本实施例中设置有4个。参照图3所示，第二盘体320上设置有与第一定位孔311相适配的多个第二定位孔321，其数量与第一定位孔311一至，多个定位销341分别设于不同的第一定位孔311和第二定位孔321的实现定位。可以理解的是，通过将定位销341穿设于第一定位孔311和第二定位孔321中，实现第一盘体310和第二盘体320的对齐，多组第一定位孔311、第二定位孔321和定位销341进行连接第一盘体310和第二盘体320，提高连接强度。并且，参照图2所示，连接件342设置在上料转盘300的下方，连接件342上沿着轴向设置有多个第二通孔344，第一盘体310上设置有第一通孔343，参照图3所示，第二盘体320上设置有第一通孔343。当第一盘体310和第二盘体320对接时，连接件342上的第一通孔343能够和第一盘体310和第二盘体320上的第二通孔344对其，并在第一通孔343和第二通孔344之间穿设第一螺栓组件实现紧固，防止在使用过程中，第一盘体310和第二盘体320散开，提高稳定性。并且，参照图2所示，盘体上方设置有压盖，固定能够从上方压紧第一盘体310和第二盘体320，压盖与连接件342配合，进一步提高第一盘体310和第二盘体320的连接强度。

参照图1所示，在本实用新型的一些实施例中，安装座100上设置有腰型孔110，腰型孔110沿着竖直方向延伸，注水装置具有穿设于腰型孔110的第二螺栓组件。具体的，第二螺栓组件包括螺杆和螺母，螺杆焊接于弧形水管410的外周并沿着其径向方向延伸，在安装座100上设置有有与螺杆相配合的腰型孔110，螺杆穿设于腰型孔110中，并且用穿设于螺杆的两个螺母夹紧腰型孔110，进而实现紧固。可以理解的是，通过腰型孔110沿着竖直方向设置，注水装置能够进行高度的调整，以调节出水口相对瓶体瓶口的距离，更好的进行注水，同时能够适应不同高度的瓶体。

参照图1所示，进料装置还包括刮水板120，刮水板120设于安装座100并贴合上料转盘300的上端。可以理解的是，通过刮水板120刮去上料转盘300上的水，防止水流到传送带200上，保证传送带200的正常使用。

参照图1所示，在本安装座100上设置有感应器500，感应器500连接有控制模块，控制模块连接有警示单元。具体的，感应器500为对射式光电传感器，光电传感器包括发射器和接收器，光电传感器设置于安装座100上，并位于传动带上的侧部，一侧安装发射器，另一侧安装接收器，当没有瓶体遮挡时，接收器接收到发射器发射的红外光，输出信号给控制单元，控制单元控制与其电连接的警示单元进行报警。需要说明的是，感应器500还可以是漫反射式光电传感器或者其他传感器，只要能够检测瓶体即可。感应器500还可以是漫反射式光电传感器。在一些实施例中，警示单元包括蜂鸣器或者扬声器。

参照图1和图4所示，在本实用新型的一些实施例中，进料装置还包括升降装置600，升降装置600包括转动座610、固定座620、载物组件630和联动组件，转动座610转动设于固定座620，载物组件630沿着竖直方向滑动设于转动座610，当转动座610相对固定座620转动时，联动组件驱动载物组件630相对转动座610滑动升降。进料装置设置在上料转盘300的出料口处，即与传送带200相对的一端，升价装置能够将装水之后的瓶体运送至水中进行清洗。具体的，参照图4固定座620固定不动，转动座610为圆筒形其轴线沿竖直方向设置，转动座610套设于固定座620上，并且能够相对固定座620进行转动。参照图5所示，固定座620上端设置有安装槽621，参照图6所示，转动座610上设置有与圆环型的安装槽621相配合的圆环型的安装部611。安装座100设于安装槽621中实现安装并且能够进行转动。通过载物组件630将瓶体送入水中，能够防止瓶体之间碰撞损坏，有效保护瓶体。

参照图7所示，在本实用新型的一些实施例中，载物组件630包括滑动件631、设于滑动件631上用于承载瓶体的载物台632以及设于滑动件631上的接料件633，接料件633位于载物台632的上方，接料件633上设置有与瓶体相适配的第二卡槽634，第二卡槽634与第一卡槽330能够组成包围瓶体的限位部。具体的，圆筒形的转动座610的周向间隔设置有多个沿竖直方向延伸的滑动槽，滑动件631设置于滑动槽中并可沿着滑动槽的延伸方向滑动。需要说明的是，竖直方向为上下方向。上料转盘300的外周设置有避让槽，避让槽能够避让接料件633，以使得第二卡槽634和第一卡槽330更好的配合，形成包围瓶体的限位部。可以理解的是，当上料转盘300带动瓶体转动至出料口时，转动座610带动载物组件630转动，第二卡槽634和第一卡槽330逐渐组成包围瓶体的限位部，瓶体得以卡入第二卡槽634中，第一卡槽330和第二卡槽634同速运动，共同运送瓶体前进并落入载物台632上，之后第一卡槽330和第二卡槽634分离，瓶体跟随载物组件630运动。

参照图5和图7所示，在本实用新型的一些实施例中，联动组件包括设于固定座620上的导向槽641以及设于载物组件630并与导向槽641相配合的滑动部642；其中，固定座620具有圆柱表面，导向槽641为绕圆柱表面设置的曲线槽。具体的，固定座620具有圆柱外表面，且固定座620与圆筒形的转动座610同轴设置，圆柱外表面的导向槽641为包覆在圆柱外边面的曲线槽，曲线槽包括水平段、下行段和上行段，水平段用于第一卡槽330与第二卡槽634从结合到分离，分开之后进入下行段，载物组件630通过滑动部642沿着下行段滑动，将瓶体送入水中，而后通过上行段返回到水平段，如此能够实现循环，连续动作，提高效率。滑动部642沿着转动座610的径向设置，并且部分位于导向槽641中能够沿着导向槽641滑动。如此实现转动座610相对固定座620转动时，载物组件630能够升降滑动，将瓶体送入水中，结构简单、易于实现。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (9)

1.一种进料装置，其特征在于，包括：

安装座(100)；

传送带(200)，回转设置于所述安装座(100)；

上料转盘(300)，转动设于所述安装座(100)上并位于所述传送带(200)的出料端，所述上料转盘(300)外周上间隔设置有多个用于承接瓶体的第一卡槽(330)；

注水装置，设于所述安装座(100)，所述注水装置包括弧形水管(410)，所述弧形水管(410)沿着所述上料转盘(300)的外周延伸设置，所述弧形水管(410)下部设置有多个出水口，多个所述出水口沿着所述弧形水管(410)的延伸方向间隔设置，相邻两个所述出水口之间的距离与相邻两个所述第一卡槽(330)之间的距离相一致。

2.根据权利要求1所述的一种进料装置，其特征在于，

所述上料转盘(300)包括第一盘体(310)和第二盘体(320)，所述第一盘体(310)和所述第二盘体(320)之间设置有连接组件，所述连接组件能够将所述第一盘体(310)和所述第二盘体(320)对接。

3.根据权利要求2所述的一种进料装置，其特征在于，

所述连接组件包括定位销(341)、连接件(342)以及第一螺栓组件，所述第一盘体(310)设有第一定位孔(311)、所述第二盘体(320)设有第二定位孔(321)，当所述第一盘体(310)和所述第二盘体(320)对接时，所述第二定位孔(321)和所述第二定位孔(321)对齐，所述定位销(341)穿设于所述第一定位孔(311)和所述第二定位孔(321)，所述第一盘体(310)和所述第二盘体(320)上设有第一通孔(343)，所述连接件(342)上设有第二通孔(344)，所述连接件(342)连接所述第一盘体(310)和所述第二盘体(320)，所述第一螺栓组件穿设于所述第一通孔(343)和所述第二通孔(344)以使得所述第一盘体(310)和所述第二盘体(320)分别与所述连接件(342)紧固。

4.根据权利要求1所述的一种进料装置，其特征在于，

所述安装座(100)上设置有腰型孔(110)，所述腰型孔(110)沿着竖直方向延伸，所述注水装置具有穿设于所述腰型孔(110)的第二螺栓组件。

5.根据权利要求1所述的一种进料装置，其特征在于，

所述进料装置还包括刮水板(120)，所述刮水板(120)设于所述安装座(100)并贴合所述上料转盘(300)的上端。

6.根据权利要求1所述的一种进料装置，其特征在于，

所述安装座(100)上设置有感应器(500)，所述感应器(500)连接有控制模块，所述控制模块连接有警示单元。

7.根据权利要求1所述的一种进料装置，其特征在于，

所述进料装置还包括升降装置(600)，所述升降装置(600)包括转动座(610)、固定座(620)、载物组件(630)和联动组件，所述转动座(610)转动设于所述固定座(620)，所述载物组件(630)沿着竖直方向滑动设于所述转动座(610)，当所述转动座(610)相对所述固定座(620)转动时，所述联动组件驱动所述载物组件(630)相对所述转动座(610)滑动升降。

8.根据权利要求7所述的一种进料装置，其特征在于，

所述载物组件(630)包括滑动件(631)、设于所述滑动件(631)上用于承载瓶体的载物台(632)以及设于所述滑动件(631)上的接料件(633)，所述接料件(633)位于载物台(632)的上方，所述接料件(633)上设置有与瓶体相适配的第二卡槽(634)，所述第二卡槽(634)与所述第一卡槽(330)能够组成包围瓶体的限位部。

9.根据权利要求7所述的一种进料装置，其特征在于，

所述联动组件包括设于所述固定座(620)上的导向槽(641)以及设于所述载物组件(630))并与所述导向槽(641)相配合的滑动部(642)；其中，所述固定座(620)具有圆柱表面，导向槽(641)为绕所述圆柱表面设置的曲线槽。

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