CN212862834U - 一种旋盖机用送盖装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种旋盖机用送盖装置，包括机架和旋盖筒，还包括支撑台、弧形挡板、弧形传送板、转盘、驱动电机，驱动电机的驱动轴贯穿旋盖筒的底壁与转盘连接，旋盖筒、支撑台与转盘同心设置，弧形挡板位于支撑台上，靠近弧形挡板的一端设有检测机构，靠近弧形挡板的另一端设有位于旋盖筒侧壁上的出口，出口处设置有翻盖机构，弧形传送板倾斜设置，弧形传送板的一端靠近转盘设置，靠近弧形挡板的另一端与支撑台抵接，且弧形传送板靠近支撑台的一侧与支撑台处于同一平面上表面设置，弧形传送板与支撑台的抵接处和弧形挡板错开设置。本申请设计的转盘，便于容纳和搅拌大量的盖子，并将盖子按照顺序送到支撑台上，然后送至出口处的效果。

Description

一种旋盖机用送盖装置

技术领域

本申请涉及旋盖机技术领域，尤其是涉及一种旋盖机用送盖装置。

背景技术

目前，在生产中，旋盖机用来完成瓶装产品的封口密封操作，通常设有理盖、上盖、旋盖等多个工位，通过理盖机构、上盖机构和旋盖机构的协调配合，从而完成旋盖封口的工作。理盖机构将杂乱无章的瓶盖整理成按一定方向或顺序排列，再由送料机构送至加工位置；上盖机构将瓶盖放置于瓶口，完成上盖动作；旋盖机构将瓶盖旋紧，实现紧固密封的作用。

申请号为 201822063978.9 的中国专利公开了一种瓶盖梳理输送机，包括电机腔，电机腔内部底端的中间位置处安装有第一电机，且第一电机的输出端安装有转轴，电机腔的顶部安装有瓶盖梳理罩，且瓶盖梳理罩内部的中间位置处安装有固定板，转轴的顶部贯穿固定板安装有圆形齿轮，且固定板内部的一侧设置有瓶盖下落口，瓶盖梳理罩的一侧安装有瓶盖进料仓。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：瓶盖进料仓内的倒入过多的瓶盖会造成堵塞，瓶盖容易在进料仓的出盖口处堵塞，使得瓶盖下落不畅。

实用新型内容

为了便于瓶盖造顺畅下落，本申请提供一种旋盖机用送盖装置。

本申请提供的一种旋盖机用送盖装置采用如下的技术方案：

一种旋盖机用送盖装置，包括机架和位于所述机架上的旋盖筒，还包括位于所述旋盖筒上的支撑台、弧形挡板、弧形传送板、位于所述旋盖筒底壁上的转盘、以及驱动所述转盘转动的驱动电机，所述驱动电机位于所述旋盖筒的正下方，所述驱动电机的驱动轴贯穿所述旋盖筒的底壁与转盘连接，所述旋盖筒、支撑台与转盘同心设置，且所述支撑台与所述旋盖筒的内侧壁一体连接，所述弧形挡板位于所述支撑台上，靠近所述弧形挡板的一端设有检测机构，靠近所述弧形挡板的另一端设有位于所述旋盖筒侧壁上的出口，所述出口处设置有翻盖机构，所述弧形传送板倾斜设置，所述弧形传送板的一端靠近所述转盘设置，另一端与支撑台抵接，且所述弧形传送板靠近所述支撑台的一侧与所述支撑台处于同一平面上表面设置，所述弧形传送板与支撑台的抵接处和所述弧形挡板错开设置。

通过采用上述技术方案，调节驱动电机，驱动电机带动转盘转动，将盖子倒入旋盖筒内，盖子随转盘转动，盖子受到离心力的作用搅拌，翻转，紧贴支撑台的侧壁，当盖子遇到弧形传送板，盖子随弧形传送板的表面从转盘运动到支撑台上，首先，盖子通过检测机构的检测，将不符合朝向的盖子返回至转盘上，朝向相同的盖子继续沿支撑台运动，在离心力的盖子作用下，盖子沿弧形传送板运动到支撑台上，经过检测机构，如此往复，盖子最终达到符合朝向，沿弧形挡板运动到出口，进入翻盖机构中，进行翻盖，到达指定拧盖处；设计的转盘，便于容纳和搅拌大量的盖子，并将盖子按照顺序送到支撑台上，然后送至出口处。

优选的，所述检测机构包括位于所述机架上的控制台、与所述控制台一端连接的若干识别探头、与所述控制台的另一端连接的吹气剔除机、若干调节块以及支撑杆，所述调节块上开设有水平孔和竖直孔，所述支撑杆包括水平调节杆和竖直调节杆，所述水平调节杆的一端与所述旋盖筒的侧壁连接，另一端贯穿所述调节块的水平孔连接，且所述水平调节杆沿所述旋盖筒的径向方向设置，所述竖直调节杆贯穿所述调节块的竖直孔设置，所述竖直调节杆靠近所述支撑台的一端连接有识别探头，所述控制台能够对所述识别探头进行设定，所述水平调节杆的正下方设有贯穿所述旋盖筒的吹盖孔，所述吹盖孔的一端与所述吹气剔除机通过吹气管连接，另一端与所述旋盖筒的内腔连通。

通过采用上述技术方案，根据盖子大小的需要，调整水平调节杆和竖直调节杆来调节识别探头的位置，再通过控制台的设定，确定好识别探头的检测值，当盖子经过识别探头时，符合朝向的盖子继续往前运动，不符合朝向的盖子将被识别探头检测到，然后识别探头给控制台返还一个信号，控制台给吹气剔除机一个信号，吹气剔除机开始工作，然后通过吹气管给吹盖孔吹气，将不符合朝向的盖子吹回入转盘内，然后识别探头继续对后续盖子进行检测，符合朝向的盖子将继续往前运动，不符合朝向的盖子将被吹气剔除机吹气返回至转盘上；设置的检测机构，能够对识别探头的位置进行改变，能够探测不同尺寸的盖子，且还能够对盖子的朝向进行检测，将不符合朝向的盖子调整至转盘内。

优选的，所述翻盖机构包括导盖板、翻盖板以及位于所述导盖板和翻盖板槽口上的挡条，所述翻盖板包括两条能够供盖子滑行的滑板，所述滑板从高到低倾斜设置，所述挡条沿所述导盖板和翻盖板的长度方向设置，且所述翻盖板上设有若干调节组件。

通过采用上述技术方案，当盖子进入翻盖机构后，盖子首先进入导盖板，然后进入翻盖板，实现盖子朝向的翻转；设置的翻盖机构，能够实现盖子的翻转。

优选的，所述调节组件包括双向螺杆和两个支撑块，所述支撑块位于所述滑板上，且所述支撑块与所述滑板对应设置，所述双向螺杆贯穿两所述支撑块设置，且其中一个支撑块与所述双向螺杆的正螺纹段螺纹连接，另一个支撑块与所述双向螺杆的反螺纹段螺纹连接，所述双向螺杆靠近所述支撑架的一端与所述支撑架转动连接。

通过采用上述技术方案，根据盖子尺寸的大小，调节双向螺杆，实现两根滑板之间距离的调节，实现对不同尺寸盖子的导向，防止盖子从两根滑板之间滑落，造成流程的中断；设置的调节组件，实现对不同尺寸盖子的限位，防止盖子滑落。

优选的，所述旋盖筒内壁设有调节板,所述调节板沿所述旋盖筒内壁周向方向设置，所述调节板位于所述支撑台上，且所述调节板上开设有若干调节槽，所述调节槽沿所述调节板弧线方向设置，所述旋盖筒的内壁设有与所述调节槽对应的调节螺杆，所述调节螺杆上螺纹连接有能够实现固定所述调节板的至少三个螺帽。

通过采用上述技术方案，根据盖子尺寸的大小，调整螺帽在调节螺杆上的位置，实现调节板位置的调整，实现对盖子在支撑台上的限位，保证盖子依次通过，设置的调节板，防止过多的盖子同时通过支撑台，造成检测出错，使不同朝向的盖子通过支撑台。

优选的，所述弧形挡板与旋盖筒之间设有位于所述旋盖筒内壁上的限位弧板，所述限位弧板沿所述弧形挡板的弧线方向设置，且所述限位弧板与支撑台之间形成供盖子通过的腔体。

通过采用上述技术方案，设置的限位弧板，能够防止盖子运动挤出旋盖筒，同时能够对弧形挡板有一定的限位作用。

优选的，所述弧形传送板靠近所述支撑台的一端设有支撑架，所述支撑架的一端与所述弧形传送板连接，另一端与所述旋盖筒连接。

通过采用上述技术方案，设置的支撑架，能够对弧形传送板起到一定支撑作用，便于盖子从转盘顺利运动到支撑台上。

优选的，所述旋盖筒的内壁设置有能够对盖子进行限高的三角铁。

通过采用上述技术方案，设置的三角铁，能够对盖子进行限高，防止叠加在一起的盖子经过检测探头，造成检测故障，与检测探头发生碰撞，对检测探头造成损伤。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.设置的转盘，便于容纳和搅拌大量的盖子，并将盖子按照顺序送到支撑台上，然后送至出口处；

2.设置的检测机构，能够对识别探头的位置进行改变，能够探测不同尺寸的盖子，且还能够对盖子的朝向进行检测，将不符合朝向的盖子调整至转盘内。

附图说明

图1是本申请一种旋盖机用送盖装置的整体结构示意图。

图2是本申请一种旋盖机用送盖装置的局部结构示意图，旨在示意旋盖筒。

图3是图1中A部放大示意图。

附图标记说明：1、机架；2、旋盖筒；21、调节板；22、调节槽；23、调节螺杆；24、螺帽；3、支撑台；4、弧形传送板；5、转盘；6、驱动电机；7、检测机构；71、识别探头；72、吹盖孔；73、调节块；74、支撑杆；741、水平调节杆；742、竖直调节杆；75、控制台；76、吹气剔除机；8、出口；9、翻盖机构；91、导盖板；92、翻盖板；93、挡条；94、滑板；95、调节组件；951、双向螺杆；952、支撑块；10、限位弧板；11、支撑架；12、三角铁；13、弧形挡板。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种旋盖机用送盖装置。参照图1和图2，旋盖机用送盖装置包括机架1和位于机架1上的旋盖筒2，旋盖筒2的内壁螺纹与螺帽连接有能够对盖子进行限高的三角铁12，还包括位于旋盖筒2上的支撑台3、弧形挡板13、弧形传送板4、位于旋盖筒2底壁上的转盘5、以及驱动转盘5转动的驱动电机6，驱动电机6位于旋盖筒2的正下方，驱动电机6的驱动轴贯穿旋盖筒2的底壁与转盘5固定连接，旋盖筒2、支撑台3与转盘5同心设置，且支撑台3与旋盖筒2的内侧壁一体连接，弧形挡板13位于支撑台3上，靠近弧形挡板13的一端还开设设有位于旋盖筒2上侧壁上的出口8，弧形挡板13与旋盖筒2之间设有位于旋盖筒2内壁上的限位弧板10，限位弧板10沿弧形挡板13的弧线方向设置，且限位弧板10与支撑台3之间形成供盖子通过的腔体；弧形传送板4靠近支撑台3的一端一体连接有支撑架11，支撑架11的一端与弧形传送板4焊接，另一端与旋盖筒2焊接。

参照图2和图3，靠近弧形挡板13的一端设有检测机构7，检测机构7包括位于机架1上的控制台75、与控制台75一端连接的两个识别探头71、与控制台75另一端连接的吹气剔除机76、调节块73以及支撑杆74，调节块73上开设有水平孔和竖直孔，支撑杆74包括水平调节杆741和竖直调节杆742，水平调节杆741的一端与旋盖筒2的侧壁连接，水平调节杆741穿过水平孔并与水平孔滑移连接，穿过调节块73设置有能够与水平调节杆741侧壁抵接的限位螺栓，限位螺栓与调节块73螺纹连接，且水平调节杆741沿旋盖筒2的径向方向设置，竖直调节杆742穿过竖直孔并与竖直孔滑移连接，穿过调节块73设置有能够与竖直调节杆742抵接的锁紧螺栓，锁紧螺栓与调节块73螺纹连接，竖直调节杆742靠近支撑台3的一端连接有识别探头71，控制台75能够对识别探头71进行设定，水平调节杆741的正下方设有贯穿旋盖筒2的吹盖孔72，吹盖孔72的一端与吹气剔除机76通过吹气管连接，另一端与旋盖筒2的内腔连通。

参照图2和图3，弧形传送板4倾斜设置，弧形传送板4的一端靠近转盘5设置，另一端与支撑台3抵接，且弧形传送板4靠近支撑台3的一侧与支撑台3处于同一表面上设置，且弧形传送板4与支撑台3的抵接处与弧形挡板13错开设置。

参照图2和图3，出口8处设置有翻盖机构9，翻盖机构9包括导盖板91、翻盖板92以及位于导盖板91和翻盖板92槽口上的挡条93，翻盖板92包括两条能够供盖子滑行的滑板94，滑板94从高到低倾斜设置，挡条93沿导盖板91和翻盖板92的长度方向设置，且翻盖板92上设有四组若干调节组件95。

参照图2和图3，调节组件95包括双向螺杆951和两个支撑块952，支撑块952位于滑板94上，且支撑块952与滑板94对应设置，双向螺杆951贯穿两支撑块952设置，且其中一个支撑块952与双向螺杆951的正螺纹段螺纹连接，另一个支撑块952与双向螺杆951的反螺纹段螺纹连接，双向螺杆951靠近支撑架11的一端与支撑架11转动连接，且两个支撑块952相互远离的两侧设有与双向螺杆951配合使用的螺母，螺母能够对支撑块952进行卡紧。

参照图2和图3，旋盖筒2内壁设有调节板21,调节板21沿旋盖筒2内壁周向方向设置，调节板21位于支撑台3上，且调节板21上开设有若干调节槽22，调节槽22沿调节板21弧线方向设置，旋盖筒2的内壁设有与调节槽22对应的调节螺杆23，调节螺杆23上螺纹连接有能够实现固定调节板21的至少三个螺帽24。

本申请实施例一种旋盖机用送盖装置的实施原理为：调节驱动电机6，驱动电机6带动转盘5转动，将盖子倒入旋盖筒2内，盖子随转盘5转动，盖子在离心力的作用下搅拌，翻转，且紧贴着支撑台3的侧壁，当盖子遇到弧形传送板4，盖子顺着弧形传送板4的表面从转盘5运动到支撑台3上，首先，当盖子经过识别探头71时，符合朝向的盖子继续沿支撑台3运动，不符合朝向的盖子将被识别探头71检测到，然后识别探头71给控制台75返还一个信号，控制台75给吹气剔除机76一个信号，吹气剔除机76开始工作，吹气剔除机76通过吹气管给吹盖孔吹气，将不符合朝向的盖子吹回转盘5内，然后识别探头71继续对后续盖子进行检测，将不符合朝向的盖子返回至转盘5上；朝向相同的盖子继续沿支撑台3运动，同样受离心力的盖子也沿弧形传送板4运动到支撑台3上，经过检测机构7，如此往复，符合朝向的盖子，沿弧形挡板13运动到出口8，盖子首先进入导盖板91，顺着导盖板91进入翻盖板92，实现盖子朝向的翻转，然后顺着滑板94滑移到达指定旋盖处。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种旋盖机用送盖装置，包括机架(1)和位于所述机架(1)上的旋盖筒(2)，其特征在于：还包括位于所述旋盖筒(2)上的支撑台(3)、弧形挡板(13)、弧形传送板(4)、位于所述旋盖筒(2)底壁上的转盘(5)、以及驱动所述转盘(5)转动的驱动电机(6)，所述驱动电机(6)位于所述旋盖筒(2)的正下方，所述驱动电机(6)的驱动轴贯穿所述旋盖筒(2)的底壁与转盘(5)连接，所述旋盖筒(2)、支撑台(3)与转盘(5)同心设置，且所述支撑台(3)与所述旋盖筒(2)的内侧壁一体连接，所述弧形挡板(13)位于所述支撑台(3)上，靠近所述弧形挡板(13)的一端设有检测机构(7)，靠近所述弧形挡板(13)的另一端设有位于所述旋盖筒(2)侧壁上的出口(8)，所述出口(8)处设置有翻盖机构(9)，所述弧形传送板(4)倾斜设置，所述弧形传送板(4)的一端靠近所述转盘(5)设置，另一端与支撑台(3)抵接，且所述弧形传送板(4)靠近所述支撑台(3)的一侧与所述支撑台(3)处于同一平面上表面设置，所述弧形传送板(4)与支撑台(3)的抵接处和所述弧形挡板(13)错开设置，所述弧形传送板(4)靠近所述支撑台(3)的一端设有支撑架(11)，所述支撑架(11)的一端与所述弧形传送板(4)连接，另一端与所述旋盖筒(2)连接。

2.根据权利要求1所述的一种旋盖机用送盖装置，其特征在于：所述检测机构(7)包括位于所述机架(1)上的控制台(75)、与所述控制台(75)一端连接的若干识别探头(71)、与所述控制台(75)另一端连接的吹气剔除机(76)、若干调节块(73)以及支撑杆(74)，所述调节块(73)上开设有水平孔和竖直孔，所述支撑杆(74)包括水平调节杆(741)和竖直调节杆(742)，所述水平调节杆(741)的一端与所述旋盖筒(2)的侧壁连接，另一端贯穿所述调节块(73)的水平孔连接，且所述水平调节杆(741)沿所述旋盖筒(2)的径向方向设置，所述竖直调节杆(742)贯穿所述调节块(73)的竖直孔设置，所述竖直调节杆(742)靠近所述支撑台(3)的一端连接有识别探头(71)，所述控制台(75)能够对所述识别探头(71)进行设定，所述水平调节杆(741)的正下方设有贯穿所述旋盖筒(2)的吹盖孔(72)，所述吹盖孔(72)的一端与所述吹气剔除机(76)通过吹气管连接，另一端与所述旋盖筒(2)的内腔连通。

3.根据权利要求1所述的一种旋盖机用送盖装置，其特征在于：所述翻盖机构(9)包括导盖板(91)、翻盖板(92)以及位于所述导盖板(91)和翻盖板(92)槽口上的挡条(93)，所述翻盖板(92)包括两条能够供盖子滑行的滑板(94)，所述滑板(94)从高到低倾斜设置，所述挡条(93)沿所述导盖板(91)和翻盖板(92)的长度方向设置，且所述翻盖板(92)上设有若干调节组件(95)。

4.根据权利要求3所述的一种旋盖机用送盖装置，其特征在于：所述调节组件(95)包括双向螺杆(951)和两个支撑块(952)，所述支撑块(952)位于所述滑板(94)上，且所述支撑块(952)与所述滑板(94)对应设置，所述双向螺杆(951)贯穿两所述支撑块(952)设置，且其中一个支撑块(952)与所述双向螺杆(951)的正螺纹段螺纹连接，另一个支撑块(952)与所述双向螺杆(951)的反螺纹段螺纹连接，所述双向螺杆(951)靠近所述支撑架(11)的一端与所述支撑架(11)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种旋盖机用送盖装置，其特征在于：所述旋盖筒(2)内壁设有调节板(21),所述调节板(21)沿所述旋盖筒(2)内壁周向方向设置，所述调节板(21)位于所述支撑台(3)上，且所述调节板(21)上开设有若干调节槽(22)，所述调节槽(22)沿所述调节板(21)弧线方向设置，所述旋盖筒(2)的内壁设有与所述调节槽(22)对应的调节螺杆(23)，所述调节螺杆(23)上螺纹连接有能够实现固定所述调节板(21)的至少三个螺帽(24)。

6.根据权利要求1所述的一种旋盖机用送盖装置，其特征在于：所述弧形挡板(13)与旋盖筒(2)之间设有位于所述旋盖筒(2)内壁上的限位弧板(10)，所述限位弧板(10)沿所述弧形挡板(13)的弧线方向设置，且所述限位弧板(10)与支撑台(3)之间形成供盖子通过的腔体。

7.根据权利要求1所述的一种旋盖机用送盖装置，其特征在于：所述旋盖筒(2)的内壁设置有能够对盖子进行限高的三角铁(12)。

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