CN108328263A - 一种瓶盖送料装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及自动化设备领域，特别涉及一种瓶盖送料装置，包括料仓、传送带和料道，传送带的两端分别设有第一支撑架和第二支撑架，第一支撑架的高度小于第二支撑架的高度，传送带呈倾斜向上的姿态固定于第一支撑架和第二支撑架上，料仓架设在传送带下端的上方，传送带包括机架，机架的两侧分别设有一个挡板；料道固定在任一一个挡板的外侧上方，挡板上开设有与料道相通的孔，分隔块向料道方向倾斜向下设置，料道上安装有用于检测瓶盖正反的传感器，料道上还设有与传感器信号连接的排出装置，所述排出装置包括一通过气动控制能够自料道底部上抽离的下料板。本发明能够将放反的瓶盖排出，以此保证后续加工的正常化。

Description

一种瓶盖送料装置

技术领域

本发明涉及自动化设备领域，特别涉及一种瓶盖送料装置。

背景技术

市场上出售的大多数口服类产品，都是用瓶装的，需要加盖瓶益，在包装的过程中，同样需要加装瓶盖进行密封。装配时，如果用人工将瓶盖整齐排放在输送轨道上，不仅会使得原本己经经过杀菌消毒的瓶盖再次受到杂物污染，影响产品的卫生质量，还会降低生产效率。此外，采用人工排放瓶盖还会增加人力成本，因此，自动化的瓶盖送料设备是自动化灌装生产线的必备设备，通常的自动送盖设备都是通过振动送料盘将瓶盖有序的通过轨道输送至后续的设备内，但是在输送过程中，瓶盖的正反没有办法保证，放反的瓶盖流入后续的设备内后，会造成装配错误，机器卡停。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种瓶盖送料装置。

为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：

一种瓶盖送料装置，包括料仓、传送带和料道，传送带的两端分别设有第一支撑架和第二支撑架，第一支撑架的高度小于第二支撑架的高度，传送带呈倾斜向上的姿态固定于第一支撑架和第二支撑架上，料仓架设在传送带下端的上方，传送带包括机架、运输带、从动轴以及驱动轴，驱动轴通过轴承机构固定在机架的下端，从动轴通过轴承机构固定在机架的上端，机架的下端设有与所述驱动轴传动连接的电机，运输带套装在从动轴和驱动轴上，运输带上设有若干间隔分布的分隔块，机架的两侧分别设有一个挡板，若干分隔块将机架两侧挡板之间的空间分隔成若干个独立的料槽，料仓与运动至机架最底部前侧面的料槽相连；料道固定在任一一个挡板的外侧上方，挡板上开设有与料道相通的孔，分隔块向料道方向倾斜向下设置，料道上安装有用于检测瓶盖正反的传感器，料道上还设有与传感器信号连接的排出装置，所述排出装置包括一通过气动控制能够自料道底部上抽离的下料板。

进一步的，料仓包括一内部为中空结构的外壳，外壳上端设有开口，外壳下段设有面积逐渐缩小的缩口部，外壳下端面安装有倾斜向传带方向设置的管道，管道通过螺栓与外壳连接，管道与外壳内部相通，外壳下端面上开设有与管道相配合的落料孔。

进一步的，外壳的外部套装有框架，框架通过若干螺丝与外壳相连接，框架的外部焊接有四个呈矩阵分布的支撑脚。

进一步的，料道包括与挡板相连的直线段以及倾斜向下设置的倾斜段，直线段与倾斜段之间设有用于连接二者的弧线段；直线段的端部设有法兰盘，直线段通过该法兰盘与挡板相连，直线段与弧线段之间通过焊接方式固定，弧线段与倾斜段之间通过焊接方式固定。

进一步的，料道的截面呈U型，料道的中部形成有滑槽，倾斜段上通过螺丝固定有一块安装板，安装板位于滑槽上方，所述传感器固定在安装板上，传感器为红外传感器，传感器的外表面设有螺纹，传感器穿插在安装板上，传感器的外部螺接有两个螺母，两个螺母分别抵设在安装板的上下两个端面。

进一步的，排出装置设于倾斜段上并且排出装置位于传感器的下方。

进一步的，排出装置还包括安装在倾斜段外侧的气缸，下料板滑动配合在倾斜段的下壁上，气缸的伸缩杆与下料板相连。

进一步的，倾斜段的下壁上开设有一下料孔，下料孔贯穿倾斜段的侧壁，倾斜段的下端面上位于下料孔的上下两个边沿分别安装有一定位块，下料板自倾斜段侧部插入下料孔内，下料板搭载在两个定位块上。

进一步的，下料板的的长度大于落料孔的长度，下料板向倾斜段外部伸出一段，在该伸出段与气缸的伸缩杆之间设有传动件。

进一步的，位于下料孔的正下方放置有料桶。

有益效果：本发明的一种瓶盖送料装置，通过电机带动驱动轴旋转，使运输带保持移动，料仓内的瓶盖掉落至运输带上后，由于料槽的体积只能容纳一个瓶盖，因此瓶盖会间隔有序的排列在运输带上，当经过料道时，由于分隔块是倾斜设置的，瓶盖通过自身重力能够自然的穿过挡板后进入料道内，通过料道进入后续的设备内，在料道内移动的过程中，通过传感器能够检测到瓶盖的正反，当瓶盖放反后，位于传感器下方的下料板会从料道底部抽离，从而将瓶盖排出，以此保证后续加工的正常化。

附图说明

图1为本发明俯视示意图；

图2为本发明侧视示意图一；

图3为本发明侧视示意图二；

图4为本发明立体结构示意图；

图5为本发明局部结构示意图；

图6为本发明料道正面结构示意图；

图7为本发明料道背面结构示意图；

图8为图7的局部放大图；

附图标记说明：料仓1，外壳1a，缩口部1a1，管道1b，框架1c，支撑脚1d，传送带2，第一支撑架2a，第二支撑架2b，机架2c，挡板2c1，运输带2d，从动轴2e，驱动轴2f，电机2g，分隔块2h，料槽2i，料道3，直线段3a，法兰盘3a1，倾斜段3b，弧线段3c，传感器4，安装板4a，排出装置5，下料板5a，气缸5b，定位块5c，传动件5d。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例，对本发明的具体实施例做进一步详细描述：

参照图1至图8所示的一种瓶盖送料装置，包括料仓1、传送带2和料道3，传送带2的两端分别设有第一支撑架2a和第二支撑架2b，第一支撑架2a的高度小于第二支撑架2b的高度，传送带2呈倾斜向上的姿态固定于第一支撑架2a和第二支撑架2b上，料仓1架设在传送带2下端的上方，传送带2包括机架2c、运输带2d、从动轴2e以及驱动轴2f，驱动轴2f通过轴承机构固定在机架2c的下端，从动轴2e通过轴承机构固定在机架2c的上端，机架2c的下端设有与所述驱动轴2f传动连接的电机2g，运输带2d套装在从动轴2e和驱动轴2f上，运输带2d上设有若干间隔分布的分隔块2h，机架2c的两侧分别设有一个挡板2c1，若干分隔块2h将机架2c两侧挡板2c1之间的空间分隔成若干个独立的料槽2i，料仓1与运动至机架2c最底部前侧面的料槽2i相连；料道3固定在任一一个挡板2c1的外侧上方，挡板2c1上开设有与料道3相通的孔，分隔块2h向料道3方向倾斜向下设置，料道3上安装有用于检测瓶盖正反的传感器4，料道3上还设有与传感器4信号连接的排出装置5，所述排出装置5包括一通过气动控制能够自料道3底部上抽离的下料板5a。

工作原理：本发明通过电机2g带动驱动轴2f旋转，使运输带2d保持移动，料仓1内的瓶盖掉落至运输带2d上后，由于料槽2i的体积只能容纳一个瓶盖，因此瓶盖会间隔有序的排列在运输带2d上，当经过料道3时，由于分隔块2h是倾斜设置的，瓶盖通过自身重力能够自然的穿过挡板2c1后进入料道3内，通过料道3进入后续的设备内，在料道3内移动的过程中，通过传感器4能够检测到瓶盖的正反，当瓶盖放反后，位于传感器4下方的下料板5a会从料道3底部抽离，从而将瓶盖排出，以此保证后续加工的正常化。

料仓1包括一内部为中空结构的外壳1a，外壳1a上端设有开口，外壳1a下段设有面积逐渐缩小的缩口部1a1，瓶盖在外壳1a内部堆积，通过缩口部1a1能够保证外壳1a内的瓶盖能够排空，外壳1a下端面安装有倾斜向传带方向设置的管道1b，管道1b通过螺栓与外壳1a连接，管道1b与外壳1a内部相通，外壳1a下端面上开设有与管道1b相配合的落料孔，外壳1a内部的瓶盖通过管道1b排入传送带2上。

外壳1a的外部套装有框架1c，框架1c通过若干螺丝与外壳1a相连接，框架1c的外部焊接有四个呈矩阵分布的支撑脚1d；框架1c的设置能够实现外壳1a模块化的安装。

料道3包括与挡板2c1相连的直线段3a以及倾斜向下设置的倾斜段3b，直线段3a与倾斜段3b之间设有用于连接二者的弧线段3c；直线段3a的端部设有法兰盘3a1，直线段3a通过该法兰盘3a1与挡板2c1相连，直线段3a与弧线段3c之间通过焊接方式固定，弧线段3c与倾斜段3b之间通过焊接方式固定；瓶盖自传送带2上滚落到料道3上，依次经过直线段3a、弧线段3c和倾斜段3b。

料道3的截面呈U型，料道3的中部形成有滑槽，瓶盖沿滑槽移动，倾斜段3b上通过螺丝固定有一块安装板4a，安装板4a位于滑槽上方，所述传感器4固定在安装板4a上，传感器4为红外传感器，通过红外传感器发射的红外光检测经过的瓶盖到传感器4之间的直线距离，放反的瓶盖到传感器4之间的距离明显要小于正的瓶盖到传感器4之间的距离，因此可以判断出瓶盖的正反。传感器4的外表面设有螺纹，传感器4穿插在安装板4a上，传感器4的外部螺接有两个螺母，两个螺母分别抵设在安装板4a的上下两个端面。

排出装置5设于倾斜段3b上并且排出装置5位于传感器4的下方。

排出装置5还包括安装在倾斜段3b外侧的气缸5b，下料板5a滑动配合在倾斜段3b的下壁上，气缸5b的伸缩杆与下料板5a相连，通过气缸5b驱动下料板5a自料道3上抽离。

倾斜段3b的下壁上开设有一下料孔，下料孔贯穿倾斜段3b的侧壁，倾斜段3b的下端面上位于下料孔的上下两个边沿分别安装有一定位块5c，下料板5a自倾斜段3b侧部插入下料孔内，下料板5a搭载在两个定位块5c上。

下料板5a的的长度大于落料孔的长度，下料板5a向倾斜段3b外部伸出一段，在该伸出段与气缸5b的伸缩杆之间设有传动件5d。

位于下料孔的正下方放置有料桶，掉落的瓶盖通过料桶收集后，重新倒入料仓1内。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作出任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种瓶盖送料装置，其特征在于：包括料仓（1）、传送带（2）和料道（3），传送带（2）的两端分别设有第一支撑架（2a）和第二支撑架（2b），第一支撑架（2a）的高度小于第二支撑架（2b）的高度，传送带（2）呈倾斜向上的姿态固定于第一支撑架（2a）和第二支撑架（2b）上，料仓（1）架设在传送带（2）下端的上方，传送带（2）包括机架（2c）、运输带（2d）、从动轴（2e）以及驱动轴（2f），驱动轴（2f）通过轴承机构固定在机架（2c）的下端，从动轴（2e）通过轴承机构固定在机架（2c）的上端，机架（2c）的下端设有与所述驱动轴（2f）传动连接的电机（2g），运输带（2d）套装在从动轴（2e）和驱动轴（2f）上，运输带（2d）上设有若干间隔分布的分隔块（2h），机架（2c）的两侧分别设有一个挡板（2c1），若干分隔块（2h）将机架（2c）两侧挡板（2c1）之间的空间分隔成若干个独立的料槽（2i），料仓（1）与运动至机架（2c）最底部前侧面的料槽（2i）相连；料道（3）固定在任一一个挡板（2c1）的外侧上方，挡板（2c1）上开设有与料道（3）相通的孔，分隔块（2h）向料道（3）方向倾斜向下设置，料道（3）上安装有用于检测瓶盖正反的传感器（4），料道（3）上还设有与传感器（4）信号连接的排出装置（5），所述排出装置（5）包括一通过气动控制能够自料道（3）底部上抽离的下料板（5a）。

2.根据权利要求1所述的一种瓶盖送料装置，其特征在于：料仓（1）包括一内部为中空结构的外壳（1a），外壳（1a）上端设有开口，外壳（1a）下段设有面积逐渐缩小的缩口部（1a1），外壳（1a）下端面安装有倾斜向传带方向设置的管道（1b），管道（1b）通过螺栓与外壳（1a）连接，管道（1b）与外壳（1a）内部相通，外壳（1a）下端面上开设有与管道（1b）相配合的落料孔。

3.根据权利要求2所述的一种瓶盖送料装置，其特征在于：外壳（1a）的外部套装有框架（1c），框架（1c）通过若干螺丝与外壳（1a）相连接，框架（1c）的外部焊接有四个呈矩阵分布的支撑脚（1d）。

4.根据权利要求1所述的一种瓶盖送料装置，其特征在于：料道（3）包括与挡板（2c1）相连的直线段（3a）以及倾斜向下设置的倾斜段（3b），直线段（3a）与倾斜段（3b）之间设有用于连接二者的弧线段（3c）；直线段（3a）的端部设有法兰盘（3a1），直线段（3a）通过该法兰盘（3a1）与挡板（2c1）相连，直线段（3a）与弧线段（3c）之间通过焊接方式固定，弧线段（3c）与倾斜段（3b）之间通过焊接方式固定。

5.根据权利要求4所述的一种瓶盖送料装置，其特征在于：料道（3）的截面呈U型，料道（3）的中部形成有滑槽，倾斜段（3b）上通过螺丝固定有一块安装板（4a），安装板（4a）位于滑槽上方，所述传感器（4）固定在安装板（4a）上，传感器（4）为红外传感器，传感器（4）的外表面设有螺纹，传感器（4）穿插在安装板（4a）上，传感器（4）的外部螺接有两个螺母，两个螺母分别抵设在安装板（4a）的上下两个端面。

6.根据权利要求5所述的一种瓶盖送料装置，其特征在于：排出装置（5）设于倾斜段（3b）上并且排出装置（5）位于传感器（4）的下方。

7.根据权利要求6所述的一种瓶盖送料装置，其特征在于：排出装置（5）还包括安装在倾斜段（3b）外侧的气缸（5b），下料板（5a）滑动配合在倾斜段（3b）的下壁上，气缸（5b）的伸缩杆与下料板（5a）相连。

8.根据权利要求7所述的一种瓶盖送料装置，其特征在于：倾斜段（3b）的下壁上开设有一下料孔，下料孔贯穿倾斜段（3b）的侧壁，倾斜段（3b）的下端面上位于下料孔的上下两个边沿分别安装有一定位块（5c），下料板（5a）自倾斜段（3b）侧部插入下料孔内，下料板（5a）搭载在两个定位块（5c）上。

9.根据权利要求8所述的一种瓶盖送料装置，其特征在于：下料板（5a）的的长度大于落料孔的长度，下料板（5a）向倾斜段（3b）外部伸出一段，在该伸出段与气缸（5b）的伸缩杆之间设有传动件（5d）。

10.根据权利要求8所述的一种瓶盖送料装置，其特征在于：位于下料孔的正下方放置有料桶。