CN210418227U - 一种可调式上盖机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调式上盖机，其包括机座、上料斗、机架、输送带及出料装置，上料斗安装于机座上，输送带转动地设置于机架上，输送带的内侧安装有磁板，输送带上设有第一导料板，第一导料板上设有测距传感器和气嘴，机架的左侧设有回流装置，回流装置的下端通入上料斗内，测距传感器用于测量正盖和反盖，并将反盖通过气嘴吹入回流装置中，第一导料板的上方设有第二导料板，机架的右侧设有出料装置，正盖通过第二导料板进入出料装置并向后输送。本实用新型的金属瓶盖由磁板吸附在输送带上，并随输送带一起向出料装置方向输送，通过第一导料板上的测距传感器和气嘴将开口朝下的反盖吹入回流装置中，瓶盖的筛分效率高，且不易变形。

Description

一种可调式上盖机

技术领域

本实用新型涉及上盖机技术领域，具体涉及一种可调式上盖机。

背景技术

上盖机的作用是将杂乱的瓶盖整理成具有一致的方向，使所有瓶盖朝向准确地提供给封盖机进行旋盖。现有的上盖机一般采用斗式提升机将瓶盖输送至高处的离心转盘，通过离心转盘来筛分掉朝向相反的瓶盖，使所有的瓶盖方向一致地向后输送。采用这种方式来筛分瓶盖的正向盖和反向盖，不仅筛分的效率低，而且瓶盖容易出现变形，尤其对于壁厚较薄的金属瓶盖，瓶盖出现变形的几率更大，影响后续旋盖的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调式上盖机，其可以提高瓶盖的筛分效率，降低金属瓶盖出现变形的几率。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种可调式上盖机，包括机座、上料斗、机架、输送带及出料装置，所述上料斗安装于机座上，所述上料斗的底部设有上料口，所述机架通过一组支撑座倾斜地设置于机座上，且所述机架的下端穿过所述上料口，所述输送带转动地设置于机架上，所述输送带的内侧安装有沿其长度方向的磁板，所述输送带上设有用于调节其输送宽度的第一导料板，所述第一导料板上设有测距传感器和气嘴，所述机架的左侧设有回流装置，所述回流装置的下端通入上料斗内，所述测距传感器用于测量开口朝上的正盖和开口朝下的反盖，并将反盖通过所述气嘴吹入回流装置中，所述第一导料板的上方设有第二导料板，所述机架的右侧设有所述出料装置，正盖通过所述第二导料板进入出料装置并向后输送。

优选地，所述回流装置包括第一壳体、第一引流板及卸料板，所述第一壳体为中空结构，其右侧设有第一进料口、底部设有第一出料口，所述机架的左侧设有左缺口，所述第一进料口与左缺口相对应，所述第一引流板设于第一壳体内，所述卸料板的上端与第一出料口相衔接、下端朝向所述上料斗的底部。

优选地，所述第一引流板的形状呈S型，且所述第一引流板于与所述左缺口正对的位置设有软垫，所述软垫的形状与第一引流板的形状相适应。

优选地，所述机架的右侧设有调节座，所述调节座为抱箍状结构，所述调节座上设有调节杆，所述调节杆的一端与第一导料板相固接。

优选地，所述第一导料板的下端设有下引流板、上端设有上引流板，所述下引流板用于引导瓶盖进入输送带，所述上引流板用于引导瓶盖进入出料装置。

优选地，所述出料装置包括第二壳体、第二引流板、第三引流板及出料管，所述第二壳体为中空结构，其左侧设有第二进料口、底部设有第二出料口，所述机架的左侧设有右缺口，所述第二进料口与右缺口相对应，所述第二引流板和第三引流板均设于第二壳体内，所述第二引流板的左端与上引流板相衔接、右端延伸至第二壳体的底部，所述第三引流板设于第二引流板的的上方，所述出料管设于第二出料口的下方。

优选地，所述第二引流板呈弧状，所述第三引流板的形状呈类S型。

优选地，所述出料管的形状呈类L型，所述出料管上设有红外检测器，用于检测其所处位置上的瓶盖。

采用上述技术方案后，本实用新型与背景技术相比，具有如下优点：

1、本实用新型的金属瓶盖由磁板吸附在输送带上，并随输送带一起向出料装置方向输送，通过第一导料板上的测距传感器和气嘴将开口朝下的反盖吹入回流装置中，反盖经回流装置回到上料斗，开口朝上的正盖通过第二导料板进入出料装置，瓶盖的筛分效率高，且不易变形。

2、本实用新型中输送带上的反盖吹入第一壳体后，经S型的第一引流板和卸料板缓慢地流回上料斗，且第一引流板于第一进料口一侧设有软垫，缓冲被吹入的反盖，进一步确保金属盖不发生变形。

3、本实用新型输送带输送瓶盖的宽度可以通过第一导料板来进行调节，这样既可以避免众多瓶盖拥挤上输送带，导致无法将反盖筛分掉，又能使输送带的输送宽度根据瓶盖的大小进行调整，满足多种规格瓶盖的筛分需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为机架的局部结构示意图；

图3为回流装置的结构示意图(去掉前盖)；

图4为本实用新型的局部结构示意图(第二壳体去掉前盖)。

附图标记说明：

1.机座；

2.上料斗；

3.机架，31.支撑座，32.调节座，33.调节杆，34.左缺口，35.右缺口；

4.输送带，41.磁板，42.第一导料板，421.测距传感器，422.气嘴，43.第二导料板，44.下引流板，45.上引流板；

5.出料装置，51.第二壳体，511.第二进料口，512.第二出料口，52.第二引流板，53.第三引流板，54.出料管，55.红外检测器；

6.回流装置，61.第一壳体，611.第一进料口，612.第一出料口，62.第一引流板，63.卸料板，64.软垫。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型中需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示本实用新型的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

参考图1所示，本实用新型公开了一种可调式上盖机，包括机座1、上料斗2、机架3、输送带4及出料装置5。

上料斗2安装于机座1上，上料斗2的底部设有上料口(图中未示出)，机架3通过一组支撑座31倾斜地设置于机座1上，且机架3的下端穿过上料口。机架3的右侧设有调节座32，调节座32为抱箍状结构，调节座32上设有调节杆33，调节杆33的一端与第一导料板42相固接，松开调节座32的螺丝，左右移动调节杆33即可调整第一导料板42的位置，使输送带4的输送宽度得到调整。

配合图1和图2所示，输送带4转动地设置于机架3上，输送带4的内侧安装有沿其长度方向的磁板41，在本实施例中，磁板41的磁力与金属瓶盖的重力相适应，使得输送带4上一个位置只能吸附住一个瓶盖，瓶盖无法堆叠在一起进行输送。输送带4上设有用于调节其输送宽度的第一导料板42，第一导料板42上设有测距传感器421和气嘴422。机架3的左侧设有回流装置6，回流装置6的下端通入上料斗2内，测距传感器421用于测量开口朝上的正盖和开口朝下的反盖(正盖和反盖与测距传感器之间的间距不一样)，并将反盖通过气嘴422吹入回流装置6中(反盖与输送带的接触面积小，容易被气嘴吹动而落入回流装置中)，在本实施例中，测距传感器421和气嘴422为对应设置的两组，避免遗漏反盖致其进入出料装置5中。

配合图1至图3所示，回流装置6包括第一壳体61、第一引流板62及卸料板63，第一壳体61为中空结构，其右侧设有第一进料口611、底部设有第一出料口612，机架3的左侧设有左缺口34，第一进料口611与左缺口34相对应，第一引流板62设于第一壳体61内，卸料板63的上端与第一出料口611相衔接、下端朝向上料斗2的底部。在本实施例中，第一引流板62的形状呈S型，且第一引流板62于与左缺口34正对的位置设有软垫64，软垫64的形状与第一引流板62的形状相适应，被气嘴422吹动的瓶盖撞击在软垫64，避免瓶盖因撞击变形。

第一导料板42的上方设有第二导料板43，机架3的右侧设有出料装置5，正盖通过第二导料板43进入出料装置5并向后输送。第一导料板42的下端设有下引流板44、上端设有上引流板45，下引流板44用于引导瓶盖进入输送带4，上引流板45用于引导瓶盖进入出料装置5。

配合图1、图2及图4所示，出料装置5包括第二壳体51、第二引流板52、第三引流板53及出料管54，第二壳体51为中空结构，其左侧设有第二进料口511、底部设有第二出料口512，机架3的左侧设有右缺口35，第二进料口511与右缺口35相对应，第二引流板52和第三引流板53均设于第二壳体51内，第二引流板52的左端与上引流板45相衔接、右端延伸至第二壳体51的底部。

在本实施例中，第二引流板52呈弧状，第三引流板53的形状呈类S型，第三引流板53设于第二引流板52的的上方，出料管54设于第二出料口512的下方。在本实施例中，出料管54的形状呈类L型，出料管54上设有红外检测器55，用于检测其所处位置上的瓶盖，当红外检测器55感应出料管54中的瓶盖积累到其所处位置时，输送带4停止工作，即瓶盖停止往出料管54输送。

本实用新型的工作过程为：

上料斗2中的金属瓶盖(包括正盖和反盖)由下引流板44进入输送带4上，当金属瓶盖经过测距传感器421时，若检测到反盖，气嘴422启动将反盖吹入第一壳体61中，再经第一引流板62和卸料板63回到上料斗2中，以重新进行筛分。正盖侧正常上升至上引流板45，正盖在上引流板45的引导下进入第二壳体51，并最终经第二引流板52和第三引流板53进入出料管54。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种可调式上盖机，其特征在于：包括机座、上料斗、机架、输送带及出料装置，所述上料斗安装于机座上，所述上料斗的底部设有上料口，所述机架通过一组支撑座倾斜地设置于机座上，且所述机架的下端穿过所述上料口，所述输送带转动地设置于机架上，所述输送带的内侧安装有沿其长度方向的磁板，所述输送带上设有用于调节其输送宽度的第一导料板，所述第一导料板上设有测距传感器和气嘴，所述机架的左侧设有回流装置，所述回流装置的下端通入上料斗内，所述测距传感器用于测量开口朝上的正盖和开口朝下的反盖，并将反盖通过所述气嘴吹入回流装置中，所述第一导料板的上方设有第二导料板，所述机架的右侧设有所述出料装置，正盖通过所述第二导料板进入出料装置并向后输送。

2.如权利要求1所述的一种可调式上盖机，其特征在于：所述回流装置包括第一壳体、第一引流板及卸料板，所述第一壳体为中空结构，其右侧设有第一进料口、底部设有第一出料口，所述机架的左侧设有左缺口，所述第一进料口与左缺口相对应，所述第一引流板设于第一壳体内，所述卸料板的上端与第一出料口相衔接、下端朝向所述上料斗的底部。

3.如权利要求2所述的一种可调式上盖机，其特征在于：所述第一引流板的形状呈S型，且所述第一引流板于与所述左缺口正对的位置设有软垫，所述软垫的形状与第一引流板的形状相适应。

4.如权利要求1-3任一项所述的一种可调式上盖机，其特征在于：所述机架的右侧设有调节座，所述调节座为抱箍状结构，所述调节座上设有调节杆，所述调节杆的一端与第一导料板相固接。

5.如权利要求4所述的一种可调式上盖机，其特征在于：所述第一导料板的下端设有下引流板、上端设有上引流板，所述下引流板用于引导瓶盖进入输送带，所述上引流板用于引导瓶盖进入出料装置。

6.如权利要求5所述的一种可调式上盖机，其特征在于：所述出料装置包括第二壳体、第二引流板、第三引流板及出料管，所述第二壳体为中空结构，其左侧设有第二进料口、底部设有第二出料口，所述机架的左侧设有右缺口，所述第二进料口与右缺口相对应，所述第二引流板和第三引流板均设于第二壳体内，所述第二引流板的左端与上引流板相衔接、右端延伸至第二壳体的底部，所述第三引流板设于第二引流板的上方，所述出料管设于第二出料口的下方。

7.如权利要求6所述的一种可调式上盖机，其特征在于：所述第二引流板呈弧状，所述第三引流板的形状呈类S型。

8.如权利要求6所述的一种可调式上盖机，其特征在于：所述出料管的形状呈类L型，所述出料管上设有红外检测器，用于检测其所处位置上的瓶盖。

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