CN218985477U - 一种压合模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压合模具，包括上模和下模，所述上模表面设有冷却孔，所述上模活动安装在下模的顶部，所述上模底面设有上模座，所述下模顶面设有下模座，所述下模座的顶面呈均匀排列设有多个模腔，所述模腔的内部安装有模芯，所述下模顶面设有顶出机构，所述顶出机构包括限位杆和滑动板，所述限位杆顶端与模腔底面贴合，所述限位杆的另一端与滑动板的顶面焊接固定，所述滑动板设于下模的顶面；通过设置的顶出机构能够将成型的模具直接从模腔中顶出，不需要人工使用道具，单独将模具从模腔中取出，解决了模具从模腔中取出的方式费时费力的问题。

Description

一种压合模具

技术领域

本实用新型涉及压合模具技术领域，具体为一种压合模具。

背景技术

经检索，中国专利授权号为CN209051055U的专利公开了一种专用压合模具，涉及压合装置领域，包括定位模具和施力模具，所述定位模具呈方块形状，所述定位模具上设有凹陷的方形凹槽，所述凹槽底面均布有多个圆柱形容腔，所述定位模具的边沿开有两个缺口，所述缺口的底端低于凹槽底面，其一侧与凹槽相通、另一侧延伸至定位模具外部，所述定位模具的侧面固定有两根手柄，所述施力模具也呈方块形状，其边沿与凹槽契合，所述施力模具上设有多个开孔。本申请提供一种专用压合模具，使得整个化妆品包装容器的盖片压合过程快速、准确，大大减轻了人们的劳动量。

上述专利存在以下不足：

1.该装置使用具有局限性，需人工使用道具将模具取出，取出方式费时费力，同时在脱模的时候也容易造成产品变形，影响生产效率；

2.该装置在对金属零件的压合冲压过程中，一般是将底盒直接放在一个水平工作台上，然后再通过压合密封，费时费力，且往往密封性不够好，且常常发生盖片与底盒不能完全对齐的情况，从而产生次品。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种压合模具，解决了背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种压合模具，包括上模和下模，所述上模表面设有冷却孔，所述上模活动安装在下模的顶部，所述上模底面设有上模座，所述下模顶面设有下模座，所述下模座的顶面呈均匀排列设有多个模腔，所述模腔的内部安装有模芯，所述下模顶面设有顶出机构，所述顶出机构包括限位杆和滑动板，所述限位杆顶端与模腔底面贴合，所述限位杆的另一端与滑动板的顶面焊接固定，所述滑动板设于下模的顶面。

优选的，所述上模座的底面呈均匀排列设有多个模头，所述上模的底面对称设有固定杆，所述下模的顶面对称开设有通槽，所述固定杆与通槽卡合连接，所述下模顶面设有下模座。

优选的，所述模腔底面设有第一通孔，所述限位杆的顶端设有顶盘，所述顶盘与第一通孔插接配合。

优选的，所述限位杆的横向截面尺寸与第一通孔的横向截面尺寸相适配，所述限位杆活动贯穿模腔。

优选的，所述上模和下模呈方块形状。

优选的，所述下模座底面设有长方形凸槽，所述上模座底面设有长方形凹槽，所述长方形凸槽与长方形凹槽契合。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种压合模具。具备以下有益效果：

(1)该一种压合模具，通过设置的顶出机构能够将成型的模具直接从模腔中顶出，不需要人工使用道具，单独将模具从模腔中取出，解决了模具从模腔中取出的方式费时费力的问题。

(2)该一种压合模具，通过下模座上的长方形凸槽和上模座上的长方形凹槽契合，让上模和下模之间能够更加密封，从而大大提高使用的实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型下模结构示意图；

图3为本实用新型上模结构示意图；

图4为本实用新型顶出机构结构示意图；

图5为本实用新型长方形凸槽结构示意图；

图6为本实用新型限位杆结构示意图；

图7为本实用新型模芯结构示意图。

图中，1-上模、2-下模、3-冷却孔、4-上模座、5-下模座、6-模腔、7-模芯、8-顶出机构、9-限位杆、10-滑动板、11-模头、12-固定杆、13-通槽、14-第一通孔、15-顶盘、16-长方形凸槽、17-长方形凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种压合模具，包括上模1和下模2，所述上模1表面设有冷却孔3，所述上模1活动安装在下模2的顶部，所述上模1底面设有上模座4，所述下模2顶面设有下模座5，所述下模座5的顶面呈均匀排列设有多个模腔6，所述模腔6的内部安装有模芯7，所述下模2顶面设有顶出机构8，所述顶出机构8包括限位杆9和滑动板10，所述限位杆9顶端与模腔6底面贴合，所述限位杆9的另一端与滑动板10的顶面焊接固定，所述滑动板10设于下模2的顶面，通过设置的顶出机构8能够将成型的模具直接从模腔6中顶出，不需要人工使用道具，单独将模具从模腔6中取出，解决了模具从模腔6中取出的方式费时费力的问题。

所述上模座4的底面呈均匀排列设有多个模头11，所述上模1的底面对称设有固定杆12，所述下模2的顶面对称开设有通槽13，所述固定杆12与通槽13卡合连接，所述下模2顶面设有下模座5。

所述模腔6底面设有第一通孔14，所述限位杆9的顶端设有顶盘15，所述顶盘15与第一通孔14插接配合。

所述限位杆9的横向截面尺寸与第一通孔13的横向截面尺寸相适配，所述限位杆9活动贯穿模腔6。

所述上模1和下模2呈方块形状。

所述下模座5底面设有长方形凸槽16，所述上模座4底面设有长方形凹槽17，所述长方形凸槽16与长方形凹槽17契合，通过下模座5上的长方形凸槽16和上模座5上的长方形凹槽17契合，让上模1和下模2之间能够更加密封，从而大大提高使用的实用性。

使用时，通过上模1活动安装在下模2的顶部，上模1底面设有上模座4，下模2顶面设有下模座5，下模座5的顶面呈均匀排列设有多个模腔6，模腔6的内部安装有模芯7，下模2顶面设有顶出机构8，顶出机构8包括限位杆9和滑动板10，限位杆9顶端与模腔6底面贴合，限位杆9的另一端与滑动板10的顶面焊接固定，滑动板10设于下模2的顶面，模腔6底面设有第一通孔14，限位杆9的顶端设有顶盘15，顶盘15与第一通孔14插接配合，限位杆9的横向截面尺寸与第一通孔13的横向截面尺寸相适配，限位杆9活动贯穿模腔6，通过设置的顶出机构8能够将成型的模具直接从模腔6中顶出，不需要人工使用道具，单独将模具从模腔6中取出，解决了模具从模腔6中取出的方式费时费力的问题，下模座5底面设有长方形凸槽16，上模座4底面设有长方形凹槽17，长方形凸槽16与长方形凹槽17契合，通过下模座5上的长方形凸槽16和上模座5上的长方形凹槽17契合，让上模1和下模2之间能够更加密封，从而大大提高使用的实用性。

本实用新型的1-上模、2-下模、3-冷却孔、4-上模座、5-下模座、6-模腔、7-模芯、8-顶出机构、9-限位杆、10-滑动板、11-模头、12-固定杆、13-通槽、14-第一通孔、15-顶盘、16-长方形凸槽、17-长方形凹槽，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种压合模具，包括上模(1)和下模(2)，其特征在于：所述上模(1)表面设有冷却孔(3)，所述上模(1)活动安装在下模(2)的顶部，所述上模(1)底面设有上模座(4)，所述下模(2)顶面设有下模座(5)，所述下模座(5)的顶面呈均匀排列设有多个模腔(6)，所述模腔(6)的内部安装有模芯(7)，所述下模(2)顶面设有顶出机构(8)，所述顶出机构(8)包括限位杆(9)和滑动板(10)，所述限位杆(9)顶端与模腔(6)底面贴合，所述限位杆(9)的另一端与滑动板(10)的顶面焊接固定，所述滑动板(10)设于下模(2)的顶面。

2.根据权利要求1所述一种压合模具，其特征在于：所述上模座(4)的底面呈均匀排列设有多个模头(11)，所述上模(1)的底面对称设有固定杆(12)，所述下模(2)的顶面对称开设有通槽(13)，所述固定杆(12)与通槽(13)卡合连接，所述下模(2)顶面设有下模座(5)。

3.根据权利要求1所述一种压合模具，其特征在于：所述模腔(6)底面设有第一通孔(14)，所述限位杆(9)的顶端设有顶盘(15)，所述顶盘(15)与第一通孔(14)插接配合。

4.根据权利要求3所述一种压合模具，其特征在于：所述限位杆(9)的横向截面尺寸与第一通孔(14)的横向截面尺寸相适配，所述限位杆(9)活动贯穿模腔(6)。

5.根据权利要求1所述一种压合模具，其特征在于：所述上模(1)和下模(2)呈方块形状。

6.根据权利要求1所述一种压合模具，其特征在于：所述下模座(5)底面设有长方形凸槽(16)，所述上模座(4)底面设有长方形凹槽(17)，所述长方形凸槽(16)与长方形凹槽(17)契合。

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