CN218984175U - 防晃式多层板打磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了防晃式多层板打磨设备,涉及打磨设备领域,针对当打磨辊与多层板瞬时接触时,会导致板材移位滑动,从而降低了多层板的打磨效率的问题,现提出如下方案,其包括加工台,所述加工台两侧内壁安装设有传动机构,且所述加工台顶端固定安装有多个结构相同的支撑杆,多个所述支撑杆顶端固定安装有顶板,且所述顶板底端固定安装有两个呈对称分布的连接杆,两个所述连接杆之间转动安装有传动杆,且所述传动杆圆周侧壁固定安装有打磨辊,所述加工台顶端固定安装设有限位机构,所述限位机构包括限位块和传动辊。本实用新型结构新颖,能够对待加工的多层板进行限位处理,避免多层板在加工时发生晃动偏移的情况,从而提高装置的打磨效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨设备领域,尤其涉及防晃式多层板打磨设备。
背景技术
多层板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料,通常用奇数层单板,并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。
在多层板的加工过程中,需要对其表面进行打磨处理,当打磨辊与多层板瞬时接触时,会导致板材移位滑动,从而降低了多层板的打磨效率。因此,为了解决此类问题,我们提出防晃式多层板打磨设备。
实用新型内容
本实用新型提出的防晃式多层板打磨设备,解决了当打磨辊与多层板瞬时接触时,会导致板材移位滑动,从而降低了多层板的打磨效率的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
防晃式多层板打磨设备,包括加工台,所述加工台两侧内壁安装设有传动机构,且所述加工台顶端固定安装有多个结构相同的支撑杆,多个所述支撑杆顶端固定安装有顶板,且所述顶板底端固定安装有两个呈对称分布的连接杆,两个所述连接杆之间转动安装有传动杆,且所述传动杆圆周侧壁固定安装有打磨辊,所述加工台顶端固定安装设有限位机构,所述限位机构包括限位块和传动辊,且所述加工台顶端固定安装有两个结构相同的限位块,两个所述限位块呈对称分布,且所述限位块底端侧壁转动安装有多个结构相同的传动辊。
优选的,所述限位块呈倒L型。
优选的,所述连接杆侧壁贯穿开设有安装槽,且所述安装槽内滑动安装有固定块,所述固定块一侧固定安装有驱动电机,且所述驱动电机输出轴贯穿固定块与传动杆固定连接。
优选的,所述连接杆内开设有第一固定槽和第二固定槽,且所述第二固定槽内固定安装有驱动马达,所述驱动马达输出轴固定安装有齿轮,且所述第一固定槽内滑动安装有齿条板,所述齿轮有齿条板相啮合传动。
优选的,所述连接杆内开设有连接槽,且所述固定块贯穿连接槽与齿条板相连接。
优选的,所述连接杆内开设有滑槽,且所述固定块一侧固定安装有滑块,所述滑块滑动安装于滑槽内。
本实用新型的有益效果为:
1、通过在装置内设有传动机构,能够对待加工的木板的进行输送,并在加工台两侧设有限位块和传动辊,能够对待加工的板材进行限位处理,避免板材在加工时发生晃动偏移的情况。
2、通过在装置内设有调节机构,通过驱动马达输出轴带动齿轮转动,齿轮与齿条板相啮合传动,带动固定块进行上下移动,滑块在滑槽内滑动,根据多层板的高度进行调整。
综上所述,本实用新型能够对待加工的多层板进行限位处理,避免多层板在加工时发生晃动偏移的情况,从而提高装置的打磨效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中支撑杆的截面图;
图3为本实用新型图2中A的放大图。
图中标号:1、加工台;2、顶板;3、支撑杆;4、限位块;5、连接杆;6、打磨辊;7、驱动电机;8、传动机构;9、传动辊;10、滑槽;11、固定块;12、驱动马达;13、滑块;14、连接槽;15、齿条板;16、第一固定槽;17、第二固定槽;18、齿轮;19、传动杆;20、安装槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,防晃式多层板打磨设备,包括加工台1,加工台1两侧内壁安装设有传动机构8,且加工台1顶端固定安装有多个结构相同的支撑杆3,多个支撑杆3顶端固定安装有顶板2,且顶板2底端固定安装有两个呈对称分布的连接杆5,两个连接杆5之间转动安装有传动杆19,且传动杆19圆周侧壁固定安装有打磨辊6,由打磨辊6对多层板进行打磨加工,加工台1顶端固定安装设有限位机构,限位机构包括限位块4和传动辊9,且加工台1顶端固定安装有两个结构相同的限位块4,两个限位块4呈对称分布,且限位块4底端侧壁转动安装有多个结构相同的传动辊9,限位块4呈倒L型,将待加工的多层板放置于传动机构8顶端,传动机构8带动多层板进行移动,多层板两侧与传动辊9相贴合,传动辊9转动辅助多层板进行移动,对其进行限位处理。
参照图2-3,连接杆5侧壁贯穿开设有安装槽20,且安装槽20内滑动安装有固定块11,固定块11一侧固定安装有驱动电机7,且驱动电机7输出轴贯穿固定块11与传动杆19固定连接,连接杆5内开设有第一固定槽16和第二固定槽17,且第二固定槽17内固定安装有驱动马达12,驱动马达12输出轴固定安装有齿轮18,且第一固定槽16内滑动安装有齿条板15,齿轮18有齿条板15相啮合传动,驱动马达12输出轴带动齿轮18转动,齿轮18与齿条板15相啮合传动,使齿条板15进行上下移动。
参照图2-3,连接杆5内开设有连接槽14,且固定块11贯穿连接槽14与齿条板15相连接,连接杆5内开设有滑槽10,且固定块11一侧固定安装有滑块13,滑块13滑动安装于滑槽10内,齿条板15移动带动固定块11进行移动,固定块11移动带动传动杆19和打磨辊6进行移动,对多层板进行打磨。
工作原理:本实用新型在使用时,先对打磨辊6的高度进行调整,启动驱动马达12,驱动马达12输出轴带动齿轮18转动,齿轮18与齿条板15相啮合传动,使齿条板15进行上下移动,齿条板15移动带动固定块11进行移动,固定块11移动带动传动杆19和打磨辊6进行移动,调整好位置后,启动驱动电机7,驱动电机7输出轴带动传动杆19和打磨辊6转动,此时将待加工的多层板放置于传动机构8顶端,传动机构8带动多层板进行移动,多层板两侧与传动辊9相贴合,传动辊9转动辅助多层板进行移动,对其进行限位处理,最后由打磨辊6对多层板进行打磨。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.防晃式多层板打磨设备,包括加工台(1),其特征在于,所述加工台(1)两侧内壁安装设有传动机构(8),且所述加工台(1)顶端固定安装有多个结构相同的支撑杆(3),多个所述支撑杆(3)顶端固定安装有顶板(2),且所述顶板(2)底端固定安装有两个呈对称分布的连接杆(5),两个所述连接杆(5)之间转动安装有传动杆(19),且所述传动杆(19)圆周侧壁固定安装有打磨辊(6),所述加工台(1)顶端固定安装设有限位机构,所述限位机构包括限位块(4)和传动辊(9),且所述加工台(1)顶端固定安装有两个结构相同的限位块(4),两个所述限位块(4)呈对称分布,且所述限位块(4)底端侧壁转动安装有多个结构相同的传动辊(9)。
2.根据权利要求1所述的防晃式多层板打磨设备,其特征在于,所述限位块(4)呈倒L型。
3.根据权利要求1所述的防晃式多层板打磨设备,其特征在于,所述连接杆(5)侧壁贯穿开设有安装槽(20),且所述安装槽(20)内滑动安装有固定块(11),所述固定块(11)一侧固定安装有驱动电机(7),且所述驱动电机(7)输出轴贯穿固定块(11)与传动杆(19)固定连接。
4.根据权利要求1所述的防晃式多层板打磨设备,其特征在于,所述连接杆(5)内开设有第一固定槽(16)和第二固定槽(17),且所述第二固定槽(17)内固定安装有驱动马达(12),所述驱动马达(12)输出轴固定安装有齿轮(18),且所述第一固定槽(16)内滑动安装有齿条板(15),所述齿轮(18)有齿条板(15)相啮合传动。
5.根据权利要求3所述的防晃式多层板打磨设备,其特征在于,所述连接杆(5)内开设有连接槽(14),且所述固定块(11)贯穿连接槽(14)与齿条板(15)相连接。
6.根据权利要求3所述的防晃式多层板打磨设备,其特征在于,所述连接杆(5)内开设有滑槽(10),且所述固定块(11)一侧固定安装有滑块(13),所述滑块(13)滑动安装于滑槽(10)内。
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CN202221808339.0U CN218984175U (zh) | 2022-07-13 | 2022-07-13 | 防晃式多层板打磨设备 |
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CN115489016A (zh) * | 2022-09-16 | 2022-12-20 | 济南立博精工机械设备有限公司 | 一种轻质墙板自动出板设备 |
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CN115489016B (zh) * | 2022-09-16 | 2024-01-23 | 济南立博精工机械设备有限公司 | 一种轻质墙板自动出板设备 |
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